1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配工藝的設(shè)計是電機自動化設(shè)備設(shè)計的首要考慮因素。現(xiàn)在想學(xué)機械自動化設(shè)計,非標自動化設(shè)備的定義是非標設(shè)備,不是按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)范制造的,而是根據(jù)自己的使用需要,由自己設(shè)計制造的,什么是自動化非標設(shè)備?非標自動化設(shè)備的定義是定制的、唯一的、非市場的綜合自動化系統(tǒng)設(shè)備,由按照國家頒布的統(tǒng)一行業(yè)標準和規(guī)范制造的單元設(shè)備組裝而成,并根據(jù)客戶的需求進行開發(fā)、設(shè)計和制造。
對于繪圖軟件來說,工作中遇到再學(xué)也不遲。很簡單,但是你必須有機械制圖的基礎(chǔ)。UG,CAXA,PCB軟件都可以學(xué)。你已經(jīng)有了繪圖軟件和PLC編程的基礎(chǔ),也就是說你有了“機械自動化設(shè)計”的自動化基礎(chǔ)。但是,PLC和CAD都是為機械設(shè)備服務(wù)的:PLC向執(zhí)行動作的機電部分發(fā)出各種指令,使其執(zhí)行復(fù)雜的機械動作;CAD就是畫出機械零件的圖紙,這樣就可以加工機械零件了。
1。確定開發(fā)項目:了解客戶需求,包括產(chǎn)品質(zhì)量要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境等。2.產(chǎn)品分析:了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品各方面的尺寸要求以及來料情況。與客戶溝通生產(chǎn)過程中的注意事項和設(shè)備使用地點的技術(shù)參數(shù)。詳細分析了該設(shè)備的工作原理,并分析了實現(xiàn)該原理的可行性。3.方案草案:設(shè)計人員對設(shè)備方案進行討論分析,包括:設(shè)備原理圖(總體原理圖、局部原理圖)、各部分簡介、動作描述、設(shè)備技術(shù)參數(shù)。
5.方案整改:如果設(shè)計評審組認為第一版方案不能滿足生產(chǎn)工藝要求,需要重新擬定新的方案,設(shè)計評審組應(yīng)提出合理化建議。6.設(shè)計和開發(fā):劃分設(shè)計工作時間節(jié)點,包括:結(jié)構(gòu)設(shè)計和控制過程時間、結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙完成時間、電氣設(shè)計圖紙完成時間、外購件采購?fù)瓿蓵r間、設(shè)備組裝完成時間、調(diào)試完成時間等。7.機構(gòu)審查:審查設(shè)計圖紙和電氣控制原理。
3、加工廠購置電機自動化設(shè)備要考慮到哪些方面,有誰知道嗎?1。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配工藝設(shè)計是電機自動化設(shè)備設(shè)計的首要考慮因素。通過對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的分析和研究,提出改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的建議,可以大大簡化裝配生產(chǎn)過程。2.設(shè)備裝配工藝設(shè)備的選擇根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定。正確選擇工藝設(shè)備和工裝,不僅可以提高生產(chǎn)效率,降低制造成本,還可以使電機自動化設(shè)備布局合理化。3.人員和人是生產(chǎn)要素之一,也是生活要素,流動性大,需要經(jīng)過培訓(xùn)才能適應(yīng)崗位工作的要求。
4、自動化制造系統(tǒng)中,設(shè)備選擇的基本原則有哪些干燥設(shè)備的選擇:首先要節(jié)能環(huán)保;其次要考慮設(shè)備對材料的針對性。小批量生產(chǎn)(間歇式)食品、藥品最好使用符合GMP的設(shè)備,大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)最好使用連續(xù)自動化生產(chǎn)線。第一章。制造業(yè)的定義是什么?制造業(yè)是人類根據(jù)市場需求,運用主觀知識和技能,借用手工或可獲得的客觀材料和工具,采用有效方法將原材料轉(zhuǎn)化為最終物質(zhì)產(chǎn)品并投放市場的全過程。