無(wú)氧銅桿，無(wú)氧銅桿的用途我要通俗點(diǎn)的期待了解的達(dá)人解說(shuō)

來(lái)源：整理時(shí)間：2024-10-18 22:36:03 編輯：智能門(mén)戶手機(jī)版

1，無(wú)氧銅桿的用途我要通俗點(diǎn)的期待了解的達(dá)人解說(shuō)

無(wú)氧銅桿就是含氧量低于0.002%的純銅桿，特點(diǎn)是拉伸性能好，電阻低。是最主要的電工用銅材，應(yīng)用于電線電纜和漆包線。簡(jiǎn)單一點(diǎn)說(shuō)，你家里質(zhì)量好一點(diǎn)的電線，電機(jī)里面的電刷都是以無(wú)氧銅桿為原材料的。

大規(guī)格的無(wú)氧銅桿（10mm以上）一般用于軋制銅排，銅條。 6mm的無(wú)氧銅桿一般用于生產(chǎn)銅扁線。 3mm的無(wú)氧銅桿一般用于拉絲，生產(chǎn)電線銅芯，漆包線。主要應(yīng)用于電線電纜和電機(jī)。

無(wú)氧銅桿的用途我要通俗點(diǎn)的期待了解的達(dá)人解說(shuō)

2，無(wú)氧銅桿一般都有什么用途

1.擠壓銅排的原料。銅排生產(chǎn)企業(yè)用。2.擠壓銅扁線的原材料，變壓器行業(yè)用。價(jià)格一般加工費(fèi)在800到1200不等。

低氧銅桿和無(wú)氧銅桿由于制造方法的不同，致使存在差別，具有各自的特點(diǎn)。1）關(guān)于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態(tài) 生產(chǎn)銅桿的陰極銅的含氧量一般在10—50ppm，在常溫下氧在銅中的固溶度約2ppm。低氧銅桿的含氧量一般在200（175）—400（450）ppm，因此氧的進(jìn)入是在銅的液態(tài)下吸入的，而上引法無(wú)氧銅桿則相反，氧在液態(tài)銅下保持相當(dāng)時(shí)間后，被還原而脫去，通常這種桿的含氧量都在10—50ppm以下，最低可達(dá)1-2ppm，從組織上看，低氧銅中的氧，以氧化銅狀態(tài)，存在于晶粒邊界附近，這對(duì)低氧銅桿而言可以說(shuō)是常見(jiàn)的但對(duì)無(wú)氧銅桿則很少見(jiàn)。氧化銅以?shī)A雜形式在晶界出現(xiàn)對(duì)材料的韌性產(chǎn)生負(fù)面影響。而無(wú)氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對(duì)韌性有利。在無(wú)氧銅桿中的多孔性是不常見(jiàn)的，而在低氧銅桿中則是常見(jiàn)的一種缺陷。 2）熱軋組織和鑄造組織的區(qū)別低氧銅桿由于經(jīng)過(guò)熱軋，所以其組織屬熱加工組織，原來(lái)的鑄造組織已經(jīng)破碎，在8mm的桿時(shí)已有再結(jié)晶的形式出現(xiàn)，而無(wú)氧銅桿屬鑄造組織，晶粒粗大，這是為什么，無(wú)氧銅的再結(jié)晶溫度較高，需要較高退火溫度的固有原因。這是因?yàn)?，再結(jié)晶發(fā)生在晶粒邊界附近，無(wú)氧銅桿組織晶粒粗大，晶粒尺寸甚至能達(dá)幾個(gè)毫米，因而晶粒邊界少，即使通過(guò)拉制變形，但晶粒邊界相對(duì)低氧銅桿還是較少，所以需要較高的退火功率。對(duì)無(wú)氧銅成功的退火要求是：由桿經(jīng)拉制，但尚未鑄造組織的線時(shí)的第一次退火，其退火功率應(yīng)比同樣情況的低氧銅高10——15%。

無(wú)氧銅桿一般都有什么用途

3，什么是無(wú)氧銅桿

除了無(wú)氧銅桿還有低氧銅桿，兩個(gè)一并和你說(shuō)了吧,兩者的區(qū)別.作用?。。?！1）關(guān)于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態(tài) 生產(chǎn)銅桿的陰極銅的含氧量一般在10—50ppm，在常溫下氧在銅中的固溶度約2ppm。低氧銅桿的含氧量一般在200（175）—400（450）ppm，因此氧的進(jìn)入是在銅的液態(tài)下吸入的，而上引法無(wú)氧銅桿則相反，氧在液態(tài)銅下保持相當(dāng)時(shí)間后，被還原而脫去，通常這種桿的含氧量都在10—50ppm以下，最低可達(dá)1-2ppm，從組織上看，低氧銅中的氧，以氧化銅狀態(tài)，存在于晶粒邊界附近，這對(duì)低氧銅桿而言可以說(shuō)是常見(jiàn)的但對(duì)無(wú)氧銅桿則很少見(jiàn)。氧化銅以?shī)A雜形式在晶界出現(xiàn)對(duì)材料的韌性產(chǎn)生負(fù)面影響。而無(wú)氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對(duì)韌性有利。在無(wú)氧銅桿中的多孔性是不常見(jiàn)的，而在低氧銅桿中則是常見(jiàn)的一種缺陷。 2）熱軋組織和鑄造組織的區(qū)別低氧銅桿由于經(jīng)過(guò)熱軋，所以其組織屬熱加工組織，原來(lái)的鑄造組織已經(jīng)破碎，在8mm的桿時(shí)已有再結(jié)晶的形式出現(xiàn)，而無(wú)氧銅桿屬鑄造組織，晶粒粗大，這是為什么，無(wú)氧銅的再結(jié)晶溫度較高，需要較高退火溫度的固有原因。這是因?yàn)?，再結(jié)晶發(fā)生在晶粒邊界附近，無(wú)氧銅桿組織晶粒粗大，晶粒尺寸甚至能達(dá)幾個(gè)毫米，因而晶粒邊界少，即使通過(guò)拉制變形，但晶粒邊界相對(duì)低氧銅桿還是較少，所以需要較高的退火功率。對(duì)無(wú)氧銅成功的退火要求是：由桿經(jīng)拉制，但尚未鑄造組織的線時(shí)的第一次退火，其退火功率應(yīng)比同樣情況的低氧銅高10——15%。經(jīng)繼續(xù)拉制，在以后階段的退火功率應(yīng)留有足夠的余量和對(duì)低氧銅和無(wú)氧銅切實(shí)區(qū)別執(zhí)行不同的退火工藝，以保證在制品和成品導(dǎo)線的柔軟性。 3）夾雜，氧含量波動(dòng)，表面氧化物和可能存在的熱軋缺陷的差別無(wú)氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿相比都是優(yōu)越的，除上述組織原因外，無(wú)氧銅桿夾雜少，含氧量穩(wěn)定，無(wú)熱軋可能產(chǎn)生的缺陷，桿表氧化物厚度可達(dá)≤15A。在連鑄連軋生產(chǎn)過(guò)程中如果工藝不穩(wěn)定，對(duì)氧監(jiān)控不嚴(yán)，含氧量不穩(wěn)定將直接影響桿的性能。如果桿的表面氧化物能在后工序的連續(xù)清洗中得以彌補(bǔ)外，但比較麻煩的是有相當(dāng)多的氧化物存在于“皮下”，對(duì)拉線斷線影響更直接，故而在拉制微細(xì)線，超微細(xì)線時(shí)，為了減少斷線，有時(shí)要對(duì)銅桿采取不得已的辦法——?jiǎng)兤?，甚至二次剝皮的原因所在，目的要除去皮下氧化物? 4）低氧銅桿和無(wú)氧銅桿的韌性有差別兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導(dǎo)線中的低溫級(jí)無(wú)氧銅，其細(xì)絲間的間距只有0.001mm. 5）從制桿的原材料到制線的經(jīng)濟(jì)性有差別。制造無(wú)氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料。一般，拉制直徑>1mm的銅線時(shí)，低氧銅桿的優(yōu)點(diǎn)比較明顯，而無(wú)氧銅桿顯得更為優(yōu)越的是拉制直徑<0.5mm的銅線。 6）低氧銅桿的制線工藝與無(wú)氧銅桿的有所不同。低氧銅桿的制線工藝不能照搬到無(wú)氧銅桿的制線工藝上來(lái)，至少兩者的退火工藝是不同的。因?yàn)榫€的柔軟性深受材料成份和制桿，制線和退火工藝的影響，不能簡(jiǎn)單地說(shuō)低氧銅或無(wú)氧銅誰(shuí)軟誰(shuí)硬。（摘自《金屬導(dǎo)體及其應(yīng)用》）用處：1.擠壓銅排的原料。銅排生產(chǎn)企業(yè)用。2.擠壓銅扁線的原材料，變壓器行業(yè)用。價(jià)格一般加工費(fèi)在800到1200不等。加油啊??！呵呵...

高致密度無(wú)氧銅桿的加工工藝。本發(fā)明涉及一種無(wú)氧銅桿的加工工藝。以銅板為原料，首先將銅板置于坩堝內(nèi)熔化，再經(jīng)過(guò)結(jié)晶器結(jié)晶、上引，最后，收線，在結(jié)晶器外設(shè)有高頻電磁發(fā)生器，高頻電磁發(fā)生器發(fā)出的高頻電磁場(chǎng)作用于結(jié)晶器的通道。本發(fā)明利用高頻電磁場(chǎng)透過(guò)結(jié)晶器作用于液態(tài)銅，促進(jìn)其中雜質(zhì)、氣體排除，增加銅的純凈度，使銅材純度提高，含氧量大幅度降低，提高銅材的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能，密度達(dá)8.92～8.94克每立方厘米，含氧量低于10ppm，最低能達(dá)到7ppm.。

無(wú)氧銅桿是光亮銅桿的一種，光亮銅桿還包括低氧銅桿、普通銅桿和其它銅桿。無(wú)氧銅桿的含氧量通常小于20ppm,導(dǎo)電率是普通銅桿的102.3％.由于生產(chǎn)銅桿的工藝不同，所生產(chǎn)的銅桿中的含氧量及外觀就不同。上引生產(chǎn)的銅桿，工藝得當(dāng)氧含量在20ppm以下，叫無(wú)氧銅桿；連鑄連軋生產(chǎn)的銅桿是在保護(hù)條件下的熱軋，氧含量在200-500ppm范圍內(nèi)，但有時(shí)也高達(dá)700ppm以上，一般情況下，此種方法生產(chǎn)的銅外表光亮，俗稱(chēng)光亮桿。無(wú)氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧的含量不大于0.02%，雜質(zhì)總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量，無(wú)氧銅桿又分為T(mén)U1和TU2銅桿。TU1無(wú)氧銅桿純度達(dá)到99.99%，氧含量不大于0.001%；TU2無(wú)氧銅純度達(dá)到99.95%，氧含量不大于0.002%。

無(wú)氧銅桿就是無(wú)氧銅制造的扁條也可以叫做無(wú)氧銅排不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧的含量不大于0.03％，雜質(zhì)總含量不大于0.05％，銅的純度大于99.95％?！　「鶕?jù)含氧量和雜質(zhì)含量，無(wú)氧銅又分為一號(hào)和二號(hào)無(wú)氧銅。一號(hào)無(wú)氧銅純度達(dá)到99.97％，氧含量不大于0.003％，雜質(zhì)總含量不大于0.03％；二號(hào)無(wú)氧銅純度達(dá)到99.95％，氧含量不大于0.003％，雜質(zhì)總含量不大于0.05％?！　o(wú)氧銅無(wú)氫脆現(xiàn)象，導(dǎo)電率高，加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好?！　FC（無(wú)氧銅）：純度為99.995% 的金屬銅。一般用于音響器材、真空電子器件、電纜等電工電子應(yīng)用之中。其中無(wú)氧銅中又有 LC-OFC（線形結(jié)晶無(wú)氧銅或結(jié)晶無(wú)氧銅）：純度在99.995%以上和OCC（單晶無(wú)氧銅）：純度最高，在99.996%以上，又分為PC-OCC和UP-OCC 等?！　〔捎肬P-OCC技術(shù)（Ultra Pure Copper by Ohno Continuous Casting Process）制造的單結(jié)晶無(wú)氧銅，無(wú)方向性、高純度、防腐蝕、極低的電氣阻抗使得線材適合高速優(yōu)質(zhì)的傳輸信號(hào)。希望可以幫到你

無(wú)氧銅桿就是無(wú)氧銅，通常含氧量20ppm以下，銅含量99.90%以上，無(wú)氧銅可以做成桿，線、棒、管、板。無(wú)氧銅的制作主要在熔鑄，用特殊的無(wú)氧銅爐和熔鑄工藝把高純度陰極電解銅鑄造成塊和圓錠，，目前有新的工藝可以連續(xù)生產(chǎn)無(wú)氧銅桿，直接從熔鑄鑄造出很長(zhǎng)的無(wú)氧銅桿，根據(jù)客戶需要的長(zhǎng)度和工藝長(zhǎng)度進(jìn)行中斷。無(wú)氧銅桿的導(dǎo)電導(dǎo)熱性非常好，可以加工成細(xì)線作為高清信號(hào)線，用于數(shù)字通信和音頻線等領(lǐng)域

什么是無(wú)氧銅桿