食用菌液體菌種發(fā)酵罐是一種生產(chǎn)食用菌液體菌種的設備。它主要由罐體、攪拌器、冷卻裝置、溫控系統(tǒng)等組成，用于液體菌種發(fā)酵過程的加熱、攪拌和保溫。具體操作過程如下:首先將菌種接種到發(fā)酵罐中的液體培養(yǎng)基中，然后用攪拌器混合充氧，然后恒溫發(fā)酵，控制溫度和pH值，直到液體菌種達到生長繁殖的最佳狀態(tài)。在整個過程中，產(chǎn)生的熱量通過冷卻裝置散發(fā)，保證了菌種生長的恒溫環(huán)境。

(一)滅菌設備液體深層發(fā)酵采用高壓蒸汽滅菌。方法分為連續(xù)滅菌(也叫連續(xù)滅菌)和批量滅菌(也叫真正滅菌)兩種形式。分批滅菌是將液體培養(yǎng)基放入發(fā)酵罐中，用高壓蒸汽滅菌。不需要特殊的滅菌設備，操作簡單，但有時培養(yǎng)液中的一些成分會丟失。連續(xù)滅菌是一種專用設備，利用連續(xù)滅菌塔對培養(yǎng)液進行短時間高溫加熱滅菌，營養(yǎng)成分損失較少，但投資較多。(二)空氣凈化設備蛹蟲草液體發(fā)酵，最好用氣流攪拌。進入發(fā)酵罐的空氣必須是無菌干燥的空氣，空壓機輸出的空氣必須經(jīng)過除水、除油、殺菌等一系列空氣處理后才符合要求。

兩者原理相似，輔助設備相似，只是容量不同。種子罐有一級種子罐和二級種子罐，一些較大的發(fā)酵罐還配有三級種子罐。一般一個發(fā)酵罐配2 ~ 3個種子罐，這樣一旦一個種子罐被污染，就會有另一個種子罐。除發(fā)酵罐外，還應有配套的油罐、氨罐、投料罐、儲液罐、計量罐等。油箱內(nèi)裝有大豆油或其他消泡劑進行消泡。氨罐中裝有氨水或其他物質(zhì)，用于調(diào)節(jié)發(fā)酵液的pH值。

所有菌種生產(chǎn)單位必須具備消毒、滅菌、接種和必要的質(zhì)量檢驗設備、菌種培養(yǎng)和培養(yǎng)場所。一級種子(母種)生產(chǎn)單位必須具備高壓滅菌設備、接種設備、溫控培養(yǎng)室、出菇試驗場地、菌種分離培養(yǎng)、提純復壯、質(zhì)量檢驗、保藏和常規(guī)檢測等儀器設備。菌種培養(yǎng)場地500平方米以上，并具有相應的技術力量。二級種子(原種)生產(chǎn)單位必須具備高壓滅菌設備、接種設備、溫控培養(yǎng)室和蘑菇生產(chǎn)實驗室。

三類種子(栽培種)生產(chǎn)單位必須具備年生產(chǎn)能力3萬瓶(袋)以上及相應的常規(guī)滅菌設備和接種設備，具有菌種質(zhì)量檢驗和菌種培養(yǎng)的潔凈培養(yǎng)室，栽培場地300平方米以上，并具備相應的技術實力。一級種子的生產(chǎn)，以18～20mm×180～200mm的玻璃試管為容器，以PDA培養(yǎng)基為底物，0.11mpa，121℃滅菌30min，斜面，冷卻，無菌接種，24℃培養(yǎng)。

食用菌液體發(fā)酵罐是一種專用設備。食用菌工廠化生產(chǎn)和傳統(tǒng)生產(chǎn)最大的區(qū)別就是使用了大量的設備，由不同的工廠生產(chǎn)。食用菌生產(chǎn)者首先要了解這些設備的用途和基本知識，然后根據(jù)生產(chǎn)流程合理組合這些完全不同的設備，從而構(gòu)建合理高效的生產(chǎn)線。1.食用菌袋栽培生產(chǎn)線中不同種類的菌袋規(guī)格不同，裝袋生產(chǎn)線的不同主要在于裝袋機的不同，要根據(jù)自己的實際情況進行選擇。近年來，我國食用菌袋栽生產(chǎn)線的設備自動化程度有了很大提高，基本可以實現(xiàn)自動裝袋、自動領料、自動蓋蓋、自動接種、自動裝卸。

試管的規(guī)格很多，常用的有21mm×200mm和25mm×200mm。菌瓶一般是容量為750ml，直徑為3cm的玻璃瓶，但也有易拉罐和廣口瓶生產(chǎn)的。效果比以前的規(guī)格要好。但要求耐高溫高壓，無色透明，便于檢查菌絲生長和雜菌污染情況。生產(chǎn)菌種的塑料袋需要聚丙烯薄膜袋，常用規(guī)格為17cm×34cm。塑料項圈高3厘米，直徑3.5厘米。

藥物天平，托盤天平，稱量1000g，靈敏度1.0g；扭秤，重100g，靈敏度0.01g；分析天平，重100克，靈敏度0 . 11 . 0克?？筛鶕?jù)不同要求選擇，孢子收集器是用來收集真菌孢子的裝置，包括底盤、培養(yǎng)皿、三腳架、紗布、穿孔燈罩或鐘罩等。攪拌設備主要包括攪拌機和鏟子，加料設備主要包括加料機、鐵鍬等。主要有滅菌鍋。