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裝配工藝，裝配工藝過程一般有哪幾部分組成

來源：整理時(shí)間：2023-09-04 00:46:28 編輯：智能門戶手機(jī)版

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1，裝配工藝過程一般有哪幾部分組成
2，裝配工藝規(guī)程
3，誰有詳細(xì)的機(jī)械裝配工藝規(guī)程
4，機(jī)械裝配的基本內(nèi)容
5，什么是裝配工藝性
6，裝配線的工藝流程是什么

1，裝配工藝過程一般有哪幾部分組成

站，工序，工步，操作

裝配工藝過程一般有哪幾部分組成

2，裝配工藝規(guī)程

裝配可以說是組裝了，工藝流程就是，對于這個(gè)組裝的具體的要求和零部件的位置，就是說把這個(gè)“活”從你開始工作一直到結(jié)束用文字簡單明了的敘述下來并讓別人按你的規(guī)范去做。

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一些部分組裝之類

裝配工藝規(guī)程

3，誰有詳細(xì)的機(jī)械裝配工藝規(guī)程

機(jī)械裝配工藝規(guī)程是用文件形式規(guī)定的裝配工藝過程。指定裝配工藝規(guī)程的主要工作是依據(jù)產(chǎn)品圖樣、驗(yàn)收技術(shù)條件、年生產(chǎn)綱領(lǐng)和現(xiàn)有生產(chǎn)條件等原始資料，滿足優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)、低消耗、低勞動(dòng)強(qiáng)度和無污染等要求，最裝配工藝過程進(jìn)行劃分和規(guī)定。廣義地講，產(chǎn)品及其部件的裝配圖，尺寸鏈分析圖、各種裝配工裝的設(shè)計(jì)，應(yīng)用圖、檢驗(yàn)方法圖及其說明、零件裝配時(shí)的補(bǔ)充加工技術(shù)要求、產(chǎn)品及部件的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)規(guī)范及所有設(shè)備圖、以及裝配周期圖表等，均屬于裝配工藝規(guī)程范圍內(nèi)的文件。狹義上，裝配工藝規(guī)程文件主要指裝配單元系統(tǒng)圖、裝配工藝系統(tǒng)圖，裝配工藝過程卡片和裝配工序卡片。

誰有詳細(xì)的機(jī)械裝配工藝規(guī)程

4，機(jī)械裝配的基本內(nèi)容

常用的裝配工藝有：清洗、平衡、刮削、螺紋聯(lián)接、過盈配合聯(lián)接、膠接、校正等。此外，還可應(yīng)用其他裝配工藝，如焊接、鉚接、滾邊、壓圈和澆鑄聯(lián)接等，以滿足各種不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要。用扳手或電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓等擰轉(zhuǎn)工具緊固各種螺紋聯(lián)接件，以達(dá)到一定的緊固力矩。過盈配合聯(lián)接　應(yīng)用壓合、熱脹（外聯(lián)接件）、冷縮（內(nèi)聯(lián)接件）和液壓錐度套合等方法，使配合面的尺寸公差為過盈配合的聯(lián)接件能得到緊密的結(jié)合。對于成批、大量生產(chǎn)的高精度部件如滾動(dòng)軸承等，為了提高加工經(jīng)濟(jì)性，通常將精度高的零件的加工公差放寬,然后按照實(shí)際尺寸的大小分成若干組,使各對應(yīng)的組內(nèi)相互配合的零件仍能按配合要求實(shí)現(xiàn)互換裝配。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

5，什么是裝配工藝性

這位網(wǎng)友，不知道你是從哪弄來的這個(gè)名詞，一般的來說：1.任何比較復(fù)雜的東西，大部分都是有組件、部件、零件組裝而成。2.按照設(shè)計(jì)者的要求，如何把零件組裝成部件、如何把部件組裝成組件、如何把組件總裝成完整的成品件，如何進(jìn)行調(diào)整、試驗(yàn)，如何進(jìn)行包裝發(fā)運(yùn)...。這些叫裝配工藝，把這些工作內(nèi)容，準(zhǔn)確而仔細(xì)地編寫成技術(shù)文件的人叫裝配工藝師。3.有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)工程師已經(jīng)很認(rèn)真的考慮到了裝配、拆卸、維修等問題，所以他設(shè)計(jì)的產(chǎn)品既美觀、實(shí)用，又拆、裝方便，大幅降低了制造成本。這就是這個(gè)工程師設(shè)計(jì)的這個(gè)產(chǎn)品“裝配工藝性”好。4.有的設(shè)計(jì)，裝配、拆卸非常困難、費(fèi)時(shí)，還需專用的工具。盡管外觀也很漂亮，但是這個(gè)產(chǎn)品的“裝配工藝性”差。但是，有的產(chǎn)品故意設(shè)計(jì)得如此，因?yàn)樗幌Ｍ腥巳ゲ痖_它。5.還有些設(shè)計(jì)，按現(xiàn)有的技術(shù)無法裝配成型，那就是該產(chǎn)品不具“裝配工藝性”。

6，裝配線的工藝流程是什么

裝配線指的是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。最主要精神在于“讓某一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作”，而非傳統(tǒng)的讓一個(gè)生產(chǎn)單位從上游到下游完整完成一個(gè)產(chǎn)品。裝配線是人和機(jī)器的有效組合，最充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強(qiáng)制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，實(shí)現(xiàn)手工裝配或半自動(dòng)裝配。裝配線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。裝配線平衡：裝配線的平衡是使人員之間或機(jī)器之間盡量平衡，這樣裝配線的產(chǎn)出才能達(dá)到要求的水平。裝配線平衡問題與設(shè)施規(guī)劃相牽連。裝配線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率。裝配線平衡問題是一個(gè)與設(shè)施規(guī)劃相牽連的問題。一個(gè)工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數(shù)是一致的。裝配線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個(gè)工作站，以使每個(gè)工作站在節(jié)拍（即相鄰兩產(chǎn)品通過裝配線尾端的間隔時(shí)間）內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，完成最多的操作量，從而使各工作站的未工作時(shí)間（閑置時(shí)間）最少。裝配線的平衡是裝配線的設(shè)計(jì)與管理中的一個(gè)很重要的問題，因?yàn)檠b配線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率。在過去的幾十年里，人們對裝配線的平衡問題進(jìn)行了大量的研究，已得到了大量的理論成果。裝配線節(jié)拍：所謂裝配線節(jié)拍，是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔。裝配線工藝流程：制定裝配線工藝規(guī)程的任務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)綱領(lǐng)、現(xiàn)有生產(chǎn)條件等原始資料，確定裝配線組織形式。裝配線工藝規(guī)程的制定對于保證裝配質(zhì)量，提高裝配生產(chǎn)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度以及降低生產(chǎn)成本等都有重要的作用。裝配線工藝規(guī)程是指用文件的形式將裝配內(nèi)容，順序，操作方法和檢驗(yàn)項(xiàng)目等規(guī)定下來，作為指導(dǎo)裝配工作和組織裝配生產(chǎn)的依據(jù)的技術(shù)文件。1、制定裝配線工藝的基本原則及原始資料合理安排裝配順序，盡量減少鉗工裝配工作量，縮短裝配線的裝配周期，提高裝配效率，保證裝配線的產(chǎn)品質(zhì)量這一系列要求是制定裝配線工藝的基本原則。制定裝配工藝的原始資料是產(chǎn)品的驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)，現(xiàn)有生產(chǎn)條件。2、裝配線工藝規(guī)程的內(nèi)容，分析裝配線產(chǎn)品總裝圖，劃分裝配單元，確定各零部件的裝配順序及裝配方法；確定裝配線上各工序的裝配技術(shù)要求，檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)工具；選擇和設(shè)計(jì)在裝配過程中所需的工具，夾具和專用設(shè)備；確定裝配線裝配時(shí)零部件的運(yùn)輸方法及運(yùn)輸工具；確定裝配線裝配的時(shí)間定額。3、制定裝配線工藝規(guī)程的步驟，首先分析裝配線上的產(chǎn)品原始資料；確定裝配線的裝配方法組織形式；劃分裝配單元；確定裝配順序；劃分裝配工序；編制裝配工藝文件；制定產(chǎn)品檢測與試驗(yàn)規(guī)范。

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2，裝配工藝規(guī)程

3，誰有詳細(xì)的機(jī)械裝配工藝規(guī)程

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5，什么是裝配工藝性

6，裝配線的工藝流程是什么