工業(yè)40智能化工廠國家政策，哪個國家提出實施工業(yè)40戰(zhàn)略

來源：整理時間：2023-06-06 04:32:08 編輯：智能門戶手機版

1，哪個國家提出實施工業(yè)40戰(zhàn)略

工業(yè)4.0是由德國政府《德國2020高技術(shù)戰(zhàn)略》中所提出的十大未來項目之一。該項目由德國聯(lián)邦教育局及研究部和聯(lián)邦經(jīng)濟技術(shù)部聯(lián)合資助，投資預計達2億歐元。旨在提升制造業(yè)的智能化水平，建立具有適應性、資源效率及基因工程學的智慧工廠，在商業(yè)流程及價值流程中整合客戶及商業(yè)伙伴。其技術(shù)基礎是網(wǎng)絡實體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)。德國所謂的工業(yè)四代(Industry4.0)是指利用物聯(lián)信息系統(tǒng)(Cyber—Physical System簡稱CPS)將生產(chǎn)中的供應，制造，銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化，最后達到快速，有效，個人化的產(chǎn)品供應。工業(yè)4.0已經(jīng)進入中德合作新時代，中德雙方簽署的《中德合作行動綱要》中，有關(guān)工業(yè)4.0合作的內(nèi)容共有4條，第一條就明確提出工業(yè)生產(chǎn)的數(shù)字化就是“工業(yè)4.0”對于未來中德經(jīng)濟發(fā)展具有重大意義。雙方認為，兩國政府應為企業(yè)參與該進程提供政策支持。

哪個國家提出實施工業(yè)40戰(zhàn)略

2，工業(yè)40趨勢下怎樣讓工廠真正實現(xiàn)智能化與數(shù)字化

通往工業(yè)4.0道路上，精益不能缺席！工業(yè)4.0的概念眾多，解釋也是眾說紛紜，但大概意思是，那是一種高度靈活的數(shù)字化和智能化生產(chǎn)方式。按照設想，即使在工業(yè)4.0的發(fā)源地德國，一些相對完善的工業(yè)4.0廠家，目前或許能處于3.0左右的水平，所以其實工業(yè)4.0仍然是一個模糊的和不確定的未來。它需要全球的企業(yè)一起去探討努力實現(xiàn)。而在中國制造2025利好政策的鼓舞下，國內(nèi)已有很多企業(yè)開始嘗試工業(yè)自動化以及工業(yè)4.0的技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品布局，以期在未來中國制造逐步走向工業(yè)4.0的升級改造中搶先一步獲得商機。同時網(wǎng)上也開始傳播格力、海爾、三一重工等企業(yè)關(guān)于工業(yè)4.0示范工廠的視頻。好像都在傳遞著一個信息：工業(yè)4.0離我們并不遙遠。這里不得不反思，不顧實際地盲目追求所謂的工業(yè)4.0，是不是會適得其反？因為就中國大量的制造型企業(yè)來說，管理現(xiàn)狀依然停留在工業(yè)1.5、工業(yè)2.0的低水平上。那么面對席卷全球的工業(yè)4.0大潮，這些企業(yè)該怎么辦呢？他們又如何才能達到智能化呢？我們倒著來進行推導。達到智能化，首先得已經(jīng)實現(xiàn)局部智慧化了，只需要將整個系統(tǒng)整合起來，便能打造智能工廠；如何達到智慧化，需要有良好的完整的自動化生產(chǎn)線作為基礎，添加適當?shù)能浖夹g(shù)，將線擴展到面；而自動化生產(chǎn)線則要求產(chǎn)品、流程、技術(shù)等企業(yè)最基本的管理都已達到精益化。由此推導過程可見，精益化是基礎，將伴隨企業(yè)走向工業(yè)4.0的整個進程。那么企業(yè)如何走精益化道路呢？第一步，精益設計改造產(chǎn)品。一個好的產(chǎn)品是一個企業(yè)的根本，首先要優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進行創(chuàng)意產(chǎn)品設計。精益設計就是強調(diào)從源頭進行改善的方法論。它運一系列可視化的符號工具，在設計階段提供客觀的評價、分析比較的平臺，使得我們設計階段便可以分析整個產(chǎn)品在生命周期里的相關(guān)數(shù)據(jù)，尤其是在制造階段如產(chǎn)品重量、加工、質(zhì)量、成本和人力工學問題等。后端化思考所生產(chǎn)的產(chǎn)品易于面向機器人裝配，同時又保證了低成本高質(zhì)量。第二步，精益化管理打造卓越流程。精益管理對于制造業(yè)而言，庫存量大幅下降，生產(chǎn)周期減短，質(zhì)量穩(wěn)定提高，各種資源等的使用效率提高，各種浪費減少、生產(chǎn)成本下降，企業(yè)利潤增加。通過大量的改善會指向工序智能化和局部自動化，為智能化生產(chǎn)和智能化工廠建設打下良好的基礎。同時員工士氣、企業(yè)文化、領(lǐng)導力、生產(chǎn)技術(shù)都在實施中得到提升。革新企業(yè)觀念，樹立精益意識，學習精益思維，營造精益氛圍。培育企業(yè)變革創(chuàng)新基因也是企業(yè)走向工業(yè)4.0的重要保障。第三步，評估層級，再做變革。在企業(yè)達到自動化水平之后，接著就是由線到面的擴展，而精益也不是說拋棄不用了，而是已經(jīng)成為企業(yè)血脈之中的精益文化，它是一個累計疊加的過程。此時需要評估企業(yè)在通往工業(yè)4.0的道路上所到達的層次，進行業(yè)務需求排序，搭建智能制造的框架，構(gòu)建良好的布局。更多地實現(xiàn)智慧化，將各自局部自動化進行連接?？梢?，工業(yè)4.0是目標，精益化既是走向工業(yè)4.0的手段，也是一個持續(xù)的過程。版權(quán)聲明：本文由科理咨詢原創(chuàng)，版權(quán)歸屬科理咨詢，抄襲必究。

工業(yè)40趨勢下怎樣讓工廠真正實現(xiàn)智能化與數(shù)字化

3，工業(yè)40背景下的我國企業(yè)如何走智能化發(fā)展道路

首先，“工業(yè)4.0”將促進我國工業(yè)發(fā)展水平的整體提升，改善我國傳統(tǒng)工業(yè)結(jié)構(gòu)，縮小與傳統(tǒng)制造強國的差距。由于“工業(yè)4.0”旨在建立一個信息物理系統(tǒng)網(wǎng)絡，將所有生產(chǎn)企業(yè)的自動化設備、客戶需求、物流倉儲等產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)納入其中，使工業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)測、自我調(diào)整、人機互動，并以最優(yōu)生產(chǎn)方式完成生產(chǎn)實踐，定會大幅促進我國工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)自動化信息化水平的提升、生產(chǎn)設備的更新?lián)Q代、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的越發(fā)普及、各類控制和管理軟件的提升、經(jīng)營思路的快速更新乃至企業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整，從而助推我國產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)水平、品牌效應等多方面的整體性提升。與此同時，隨著發(fā)達國家“再工業(yè)化”時將企業(yè)遷回或遷至東南亞、拉美等地區(qū)，我國的用工和原材料成本不斷上升，雙重擠壓下倒逼我國必須構(gòu)建一個具有高度靈活性、個性化、利用最少資源進行最高效率生產(chǎn)的工業(yè)生產(chǎn)體系?！　∑浯?，“工業(yè)4.0”為每個企業(yè)提供了一個優(yōu)化提升的機會，讓每個企業(yè)更加充分地參與自由市場競爭。“工業(yè)4.0”“中國制造2025”并不僅僅意味著采用自動化、智能化生產(chǎn)設備，生產(chǎn)出高精密、高質(zhì)量的產(chǎn)品，通過更優(yōu)質(zhì)的管理軟件與系統(tǒng)推動企業(yè)效率的提升，等等。通過將每個企業(yè)、每個個體打散后作為一個個獨立的節(jié)點嵌入互聯(lián)網(wǎng)這張巨大網(wǎng)絡，讓每個節(jié)點實現(xiàn)實時互聯(lián)互通，企業(yè)可以更敏捷地響應市場，接觸更廣泛的客戶群，其真正改變的是以下幾個方面：企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)，以效率為先，盡可能減少不產(chǎn)生價值或者效率低下的環(huán)節(jié)，實現(xiàn)資源最優(yōu)分配；人員的工作方式，相互協(xié)作越來越傾向于扁平化，服務外包形式所占的比重越來越高，工作地點的要求將逐步淡化；企業(yè)家的經(jīng)營思路，將從傳統(tǒng)的鏈式經(jīng)營鏈條轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀經(jīng)營，對企業(yè)家的開放式思維、公關(guān)營銷能力、戰(zhàn)略的選擇把控提出非常高的要求；品牌的塑造過程，除了通過技術(shù)創(chuàng)新和設備更新提高產(chǎn)品質(zhì)量外，還需加入大量的魅力營銷、事件營銷、互聯(lián)網(wǎng)營銷等多種手段；同時還需極大地降低企業(yè)經(jīng)營的渠道成本，打破行業(yè)門檻，不論大小企業(yè)都能利用自己的優(yōu)勢充分參與市場競爭?！　∽詈?，“工業(yè)4.0”的逐步推進將對工業(yè)以外的其他行業(yè)產(chǎn)生深遠影響，造就一批新興行業(yè)，淘汰部分中間環(huán)節(jié)。在近幾年推進兩化深度融合的初期，智能生產(chǎn)線改造、工業(yè)軟件、系統(tǒng)解決方案、智能物流、互聯(lián)網(wǎng)宣傳等業(yè)內(nèi)相關(guān)企業(yè)的蓬勃發(fā)展自然不必多說，產(chǎn)品服務一站式解決方案、咨詢產(chǎn)品、品牌營銷、技術(shù)成果轉(zhuǎn)化和交易類企業(yè)也隨之擴大市場，同時還將催生一批以個性化訂制、智能決策、服務外包為主線的行業(yè)群體。隨著兩化融合不斷推進，生產(chǎn)去人化效應逐漸顯現(xiàn)，技術(shù)含量低且從事重復勞動的產(chǎn)業(yè)工人絕大多數(shù)將流向各類服務市場，企業(yè)員工將主要從事研發(fā)、管理、營銷、品牌市場、遠程維護等性質(zhì)的工作，工作將越來越不受地理位置和時間的限制，整個服務市場將更加充實豐富、交通運輸和旅游行業(yè)市場增長，諸多我們當今時代聞所未聞的新興職業(yè)將有可能被造就出來。在“工業(yè)4.0”的推進過程中，傳統(tǒng)的“低、小、散”且沒有核心競爭力的生產(chǎn)企業(yè)將被逐漸淘汰，同時，由于“工業(yè)4.0”整合了互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等多種技術(shù)，通過網(wǎng)絡將企業(yè)和個體進行連接，可用極低的成本將買賣雙方或者多方聯(lián)系起來，以往對于生產(chǎn)型企業(yè)異常重要的渠道商、中間商和多級銷售環(huán)節(jié)，若沒有附加服務環(huán)節(jié)作為支撐，則面臨著被技術(shù)手段沖擊或者淘汰的危險。

今天，我國工業(yè)化進程又走到了一個歷史的十字路口，原有的以高能耗、高污染、低成本、低技術(shù)含量的發(fā)展模式已經(jīng)越來越難以適應未來的競爭需求。另外，我國大部分工業(yè)行業(yè)都存在產(chǎn)能過剩的問題，這些都在客觀上要求我國的工業(yè)企業(yè)必須盡快改變原...

工業(yè)40背景下的我國企業(yè)如何走智能化發(fā)展道路