1、實(shí)現(xiàn)的意義沖壓 自動(dòng)化傳統(tǒng)手工生產(chǎn)線雖然在建設(shè)初期投入相對(duì)較少，但隨著市場(chǎng)需求的擴(kuò)大，其效率低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差等固有缺點(diǎn)越來(lái)越影響企業(yè)的發(fā)展。自動(dòng)化生產(chǎn)線正好可以解決這些問(wèn)題。自動(dòng)化 沖壓生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是在大批量生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本較低，尤其適用于大型車身板件的生產(chǎn)。

二。沖壓自動(dòng)線的組成就設(shè)備的組成來(lái)說(shuō)，沖壓自動(dòng)線一般包括一臺(tái)壓機(jī)和自動(dòng)化系統(tǒng)。這里主要說(shuō)一下自動(dòng)化 part。沖壓 自動(dòng)化該系統(tǒng)通常包括卸垛系統(tǒng)、自動(dòng)輸送系統(tǒng)和排尾系統(tǒng)。1.堆垛系統(tǒng)一套完整的沖壓-1/堆垛系統(tǒng)主要包括兩臺(tái)軌道式移動(dòng)送料小車(每臺(tái)送料小車上裝有4-8臺(tái)可移動(dòng)的可調(diào)式磁選機(jī)，一般為永磁體，用于分離板材)、堆垛手(機(jī)械手或機(jī)器人)、輸送裝置(多為磁力皮帶輸送機(jī))和輸送裝置。

Boris有單工位沖壓機(jī)械手、單工位和多工位沖壓機(jī)械手、多連接線沖壓機(jī)械手、數(shù)控車床機(jī)械手、上下料機(jī)械手、高精度繪圖沖壓機(jī)械手。多臺(tái)在線沖床機(jī)械手主要針對(duì)多道工序進(jìn)行規(guī)劃，每道工序必須獨(dú)立工作，是一種智能化的精細(xì)生產(chǎn)輔助設(shè)備代替人工自動(dòng)化。多聯(lián)沖床機(jī)械手具有安全、高效、節(jié)省大量人力、提高產(chǎn)品質(zhì)量的特點(diǎn)。通過(guò)裝配和聯(lián)鎖控制的技巧，使設(shè)備具有安全、可靠和高機(jī)動(dòng)性的優(yōu)點(diǎn)。

三維機(jī)械手是一種適用于大噸位沖床生產(chǎn)的輸送裝置沖壓，可以在多工序模具之間傳遞板材。有了專用夾具，工藝沖壓的輸送可以更加平穩(wěn)準(zhǔn)確，滿足工藝間的輸送要求。本發(fā)明適用于家電行業(yè)和汽車零部件行業(yè)的各種板材和拉伸件的生產(chǎn)。A 自動(dòng)化以三維機(jī)械手為傳動(dòng)核心的生產(chǎn)線通常由沖床、一套多工序模具、一套夾持器、出料輸送帶、堆垛送料機(jī)和三維機(jī)械手組成。

沖壓自動(dòng)化度是在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、自動(dòng)化度和成本的基礎(chǔ)上確定的。根據(jù)相關(guān)公開資料，生產(chǎn)效率是重要指標(biāo)之一。自動(dòng)化 設(shè)備它可以大大提高生產(chǎn)效率，降低能耗成本，提高制造精度和穩(wěn)定性。其次，產(chǎn)品質(zhì)量也是關(guān)鍵因素之一。增加自動(dòng)化的度數(shù)，可以避免操作人為造成的生產(chǎn)誤差，保證產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。另外自動(dòng)化的學(xué)位和費(fèi)用也有密切關(guān)系。

如何解決自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線落地問(wèn)題？1.根據(jù)流程建立硬件系統(tǒng)。2.根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)備等進(jìn)行調(diào)試?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試多是已經(jīng)寫好的程序，然后進(jìn)行參數(shù)調(diào)整或部分修改?，F(xiàn)在有專門的電工。如果有必要，請(qǐng)告訴廠家讓他們的電工來(lái)教。自動(dòng)化 設(shè)備調(diào)試一般分為幾個(gè)階段，調(diào)試工作一般在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后開始設(shè)備(即設(shè)備基本具備通電條件)。設(shè)備/系統(tǒng)檢查:檢查已安裝的設(shè)備 or系統(tǒng)，主要用于檢查設(shè)備安裝是否正確穩(wěn)定，接線是否牢固。

應(yīng)根據(jù)電氣原理圖操作進(jìn)行所有檢查，以防止漏電。同時(shí)，要特別注意檢查系統(tǒng)的接地是否正確；單點(diǎn)測(cè)試:也稱為dot，即屏蔽PLC內(nèi)部程序后，上電設(shè)備，然后通過(guò)強(qiáng)行設(shè)置/復(fù)位/等方式測(cè)試系統(tǒng)的輸入/輸出。操作保證所有I/O點(diǎn)(包括所有數(shù)字和模擬點(diǎn))的正常功能；功能測(cè)試:逐步揭開PLC程序的屏蔽，逐項(xiàng)測(cè)試系統(tǒng)的功能，通過(guò)模擬現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和條件，驗(yàn)證每個(gè)自動(dòng)化程序功能塊的邏輯是否正確。