1，概述電渣焊接是以電流通過液態(tài)渣產(chǎn)生的電阻熱為熱源進(jìn)行焊接的方法。其類型有:燈絲電渣焊接、極板電渣焊接、熔嘴電渣焊接、拼接電渣焊接、條形電極電渣。一般流程如下:焊接前將焊件垂直放置，兩焊件之間留有一定間隙(約20~40mm)。引弧板(引弧槽)安裝在焊件的下端，引出板安裝在上端。同時(shí)，強(qiáng)制成型裝置(主要是過水成型滑塊和防變形∨形鐵等。)安裝在兩側(cè)。

電渣 Work是將平爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐或感應(yīng)爐冶煉的鋼澆鑄或鍛造成電極，然后用爐渣電阻熱重熔的精煉過程，英文縮寫為ESR。這種精煉方法的原理是由R.K .霍普金斯在20世紀(jì)40年代首先提出的。隨后，蘇聯(lián)和美國(guó)相繼建立電渣爐進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。20世紀(jì)60年代中期，由于航空、航天、電子、原子能等工業(yè)的發(fā)展，電渣重熔在蘇聯(lián)、西歐和美國(guó)取得了快速發(fā)展。

電渣鋼的氧含量為0.019%，氮含量為0.0036%。電渣的氮含量偏高，樣品氮含量基本在0.0036%左右，與目前電渣的氮含量普遍在0.0019%以下相差較大。主要原因是轉(zhuǎn)爐供氧強(qiáng)度遠(yuǎn)大于電爐，且大部分轉(zhuǎn)爐有底吹氬攪拌的優(yōu)勢(shì)，應(yīng)減少。另一方面，電爐終點(diǎn)氮含量與鋼水脫碳量有很大關(guān)系。脫碳量越大，鋼中碳氧反應(yīng)產(chǎn)生的CO氣泡越多，鋼中氣泡吸收的氮量也越大。冶煉GCr15時(shí)可獲得終點(diǎn)氮和脫碳量。

問題1: 電渣什么是壓力焊接？它是將兩個(gè)棒狀金屬以垂直對(duì)接的形式放置，利用電流產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化金屬端頭，加壓，在焊劑層下形成電弧過程和a 電渣過程，完成連接的一種焊接方法。電渣壓力焊主要用于鋼筋混凝土建筑工程中豎向鋼筋的焊接。問題二:電渣壓焊是什么意思？電渣壓力焊電弧焊(ESW):是將兩根鋼筋垂直或傾斜放置(傾斜度在4: 1范圍內(nèi))，焊接電流通過兩根鋼筋之間的間隙，在焊劑層下形成電弧過程和a 電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋并加壓的一種壓力焊接。

電渣焊接的定義電渣焊接是利用電流通過液態(tài)熔渣產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。按所用電極的形狀可分為絲狀電極電渣焊接、板狀電極電渣焊接、噴嘴電渣焊接等。由于電渣焊接是在垂直位置或接近垂直的位置進(jìn)行的，為了保證熔池的形狀，迫使焊縫成形，在街道的兩側(cè)使用銅滑塊作為成形夾具(或在一側(cè)使用固定墊)。冷卻水應(yīng)引入銅滑塊。電渣焊接的特點(diǎn)1。適用于大厚度焊件的焊接焊件均為工字形坡口，只需留一定的裝配間隙，即可一次焊接完成。

2.適用于焊縫的垂直位置。垂直位置是電渣焊接形成熔池和焊縫的最佳條件。也可用于焊接傾斜焊縫(與地平面垂直線的夾角小于30度)。因此，焊縫金屬中不容易出現(xiàn)氣孔和夾渣。3.焊接熱源是電流通過液態(tài)渣產(chǎn)生的電阻熱電渣焊接時(shí)，電流主要從焊絲或板端通過渣池流向金屬熔池。電流場(chǎng)呈圓錐形，是電渣焊接的主要熱區(qū)。錐形流場(chǎng)的作用是使渣池溫度達(dá)到1600~2000度。

電渣焊接電源的基本要求如下。1.保持穩(wěn)定的電渣過程，焊接過程中不應(yīng)有電弧放電過程或電渣電弧混合過程，否則會(huì)破壞正常的焊接工藝參數(shù)。電渣電源應(yīng)為扁平特性電源(空載電壓低，電感小)，2.保持焊接電流和電壓穩(wěn)定。電渣焊接時(shí)，焊絲勻速送進(jìn)，渣池中的電流-電壓特性是一條向上的曲線，因此，當(dāng)電網(wǎng)電壓變化和送絲速度變化時(shí)，具有平坦特性的焊接電源引起的焊接電流-電壓變化較小，其自調(diào)節(jié)功能較強(qiáng)。