其類型有:燈絲電渣焊接、極板電渣焊接、熔嘴電渣焊接、拼接電渣焊接、條形電極電渣。電渣焊接的定義電渣焊接是利用電流通過液態(tài)熔渣產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的方法，按所用電極的形狀可分為絲狀電極電渣焊接、板狀電極電渣焊接、噴嘴電渣焊接等，焊接過程中不應(yīng)有電弧放電過程或電渣電弧混合過程，否則會破壞正常的焊接工藝參數(shù)，電渣電源應(yīng)為扁平特性電源(空載電壓低，電感小)。

1。原理不同1。電渣壓力焊:利用焊接電流通過兩根鋼筋之間的間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，使鋼筋熔化并加壓的一種壓力焊接方法。2.閃光對焊:將兩個焊件相對放置并組裝成一個對接接頭，接通電源，端面逐漸靠近達到局部接觸，通過電阻熱加熱這些觸點(產(chǎn)生閃光)，使端面上的這些金屬接觸點受熱熔化，快速施加頂鍛力，直到端部在一定深度范圍內(nèi)達到預(yù)定溫度；依靠焊接區(qū)金屬本身高溫塑性金屬的大變形和電阻熱，使分離的兩個表面上的金屬原子接近晶格間距形成金屬鍵，在結(jié)合面上生成足夠數(shù)量的共同晶粒，獲得永久結(jié)合。

電渣壓力焊直徑一般適用于25MM以下的鋼筋，適用范圍一般為小高層，每300件強度檢驗為一個檢驗批。直徑:14 ~ 40mm適用范圍:工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的連接。強度試驗:取三個試樣進行拉伸試驗。電渣在壓力焊接接頭的拉伸試驗結(jié)果中，三個試件的抗拉強度不得小于該等級鋼筋的規(guī)定抗拉強度。適用范圍:當(dāng)一個試件的抗拉強度低于試驗結(jié)果中的規(guī)定值時，應(yīng)再檢驗六個試件。

電渣壓力焊:是將兩根鋼筋垂直或傾斜(傾斜度在4: 1范圍內(nèi))對接，焊接電流通過兩根鋼筋之間的間隙，在焊劑層下形成電弧過程和a 電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋并加壓的壓力焊接方法。擴展資料:電渣壓力焊簡單來說就是利用電流通過液態(tài)熔渣產(chǎn)生的電阻熱進行熔焊的方法。但與電弧焊相比，它效率高，成本低，在我國一些高層建筑的施工中取得了良好的效果。

[電渣壓力焊接工藝要求] 1焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾在上下鋼筋上；鋼筋夾緊后，不得晃動；2.可采用直接引弧法或絲臼(焊條藥芯)引弧法；3.引弧后，應(yīng)先進行引弧過程。然后要加快上層鋼筋的進給速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)化為a 電渣 process。最后，在停電的同時，要迅速壓下鋼條，擠出熔化的黃金和熔渣。4接頭焊接后，應(yīng)停止一段時間，然后才能收集焊劑和拆除焊接夾具。敲掉渣殼后，焊包伸出周圍鋼筋表面的高度不得小于4 mm

2.電渣壓力焊頭的質(zhì)量驗收(包括外觀檢查和強度試驗):(1) 電渣壓力焊頭應(yīng)逐個進行外觀檢查。進行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取3個試件進行拉伸試驗，試件應(yīng)按下列規(guī)定選取:1)一般建筑中，300個同等級鋼筋接頭作為一批；2)在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，每一樓層或施工段的同一水平的300個鋼筋接頭應(yīng)視為一批，不足300個接頭仍應(yīng)視為一批。