8S管理，富士康CMMSG上班紀(jì)律8S5S具體內(nèi)容是什么

來源：整理時間：2024-12-18 00:42:00 編輯：智能門戶手機(jī)版

1，富士康CMMSG上班紀(jì)律8S5S具體內(nèi)容是什么

應(yīng)該是整理整頓清掃清潔素養(yǎng) 安全節(jié)約保密

8S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、節(jié)約（SAVE）、學(xué)習(xí)（STUDY）八個項目，因其古羅馬發(fā)音均以“S”開頭，簡稱為8S

整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng),環(huán)保,結(jié)約,安全

清掃清潔整理整頓素養(yǎng) 安全節(jié)約學(xué)習(xí) 現(xiàn)在富士康是8S管理

富士康CMMSG上班紀(jì)律8S5S具體內(nèi)容是什么

2，6s管理制度有哪些呢

整理；整頓；清潔；規(guī)范；素養(yǎng)；安全。因為每句話第一個字的英文均以“S”開頭，所以簡稱為6S。它是長期追求的、把小事和細(xì)節(jié)作到完美卓越的一種學(xué)問。對6S工作的要求：整理：要與不要一棄一留,設(shè)備、物資定置擺放有序；整頓：科學(xué)布局取用快捷,環(huán)境優(yōu)美，神清目爽；清掃：消除垃圾美化環(huán)境,道路通暢無阻，無障礙物；清潔：潔凈環(huán)境貫徹到底,工作場所干凈、無廢棄物素養(yǎng)——人們養(yǎng)成好習(xí)慣，形成文明、形成制度養(yǎng)成習(xí)慣,健康的文化氛圍；安全——工作場所各項安全措施落實，杜絕傷亡事故，確保人身安全。從而使我們的工作場所：干干凈凈，整整齊齊，清清楚楚，文文明明，安安全全。也使我們：看起來順眼，用起來順手，干起來順心，做起來順暢。如何推行6S,我們可也先走下面幾步： 1、首先要學(xué)習(xí)6S的有關(guān)知識，明確推行6S的意義； 2、要消除對6S的一些錯誤認(rèn)識；消除意識障礙如：不了解的人，認(rèn)為6S太簡單，芝麻小事，沒什么意義。雖然工作上問題多多，但與6S無關(guān)。現(xiàn)在比以前好多了，沒有必要。就是我想做好，別人呢,做好了有沒有好處. 搞6S是就是搞衛(wèi)生；工作上的問題與6S無關(guān)；工作已經(jīng)夠忙的了，哪有時間再做6S等等。6S容易做，卻不易徹底或持久，究其原因，主要是人對它的認(rèn)識，所以要順利推行6S，第一步就得先消除有關(guān)人員意識上的障礙。這一系列的意識障礙，先予消除才容易推行。 3、6S是一項活動也是一種變革，因此需要一把手的支持和決心。一把手真做，6S就真有效；一把手假做，6S就假有效；一把手半真半假、口是心非地做，6S就表面有效而實際無效。 4、要全員參與；6S既然很簡單，卻要勞師動眾，有必要嗎?因為只有領(lǐng)導(dǎo)者的積極性而沒有員工的積極性，變化也僅僅只是淺層次的表面改變，當(dāng)“6S”成為全員的共同需求時，那種變化才是深層次上的質(zhì)的飛躍。 5、制訂一個共同遵守的6S檢查標(biāo)準(zhǔn)和獎懲制度； 6、開展有利于提升員工精神面貌的各種活動，如：光榮榜、拓展等。 7、除此之外，就是要堅持不懈，做到：常整理、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常素養(yǎng)、常安全。

6s管理制度有哪些呢

3，8S是什么呢

8S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、節(jié)約（SAVE）、學(xué)習(xí)（STUDY）八個項目，因其古羅馬發(fā)音均以“S”開頭，簡稱為8S。 8s管理含義：　　整理：留下必要的，其它都清除掉　　整頓：有必要留下的，依規(guī)定擺整齊，加以標(biāo)識　　清掃：工作場所看得見、看不見的地方全清掃干凈　　清潔：維持整理、清掃的成果，保持干凈亮麗　　素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守規(guī)則，有美譽度　　安全：一切工作均以安全為前提　　堅持：項目活動一定要持之以恒　　節(jié)約：不斷地減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、物料的浪費。　　8s管理法的目的　　使企業(yè)在現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，通過創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng)，消除安全隱患、節(jié)約成本和時間。使企業(yè)在激烈的競爭中，永遠(yuǎn)立于不敗之地。

要看，看那個字母是大寫還是小寫，8S代表8倍位移(S代表位移），8s代表8秒（s帶表時間單位秒）

8s就是整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（setketsu）、素養(yǎng)（shtsuke）、安全（safety）、節(jié)約（save）、學(xué)習(xí)（study）八個項目，因其古羅馬發(fā)音均以“s”開頭，簡稱為8s。主要目的是改善公司環(huán)境，提高公司形象。 8s的定義和目的： 1.整理定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉；目的：把“空間”騰出來活用。 2.整頓定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)示；目的：不用浪費時間找東西。 3.清掃定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生；目的：消除“臟污”，保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。 4.清潔定義：將上面3s實施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果；目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝?。 5.素養(yǎng) 定義：人人依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣；目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作講究認(rèn)真的習(xí)慣。 6.安全 a．管理上制定正確作業(yè)流程，配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能 b．對不合安全規(guī)定的因素及時舉報消除 c．加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識教育 d．簽訂安全責(zé)任書目的：預(yù)知危險，防患末然。 7.節(jié)約定義：減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素；目的：養(yǎng)成降低成本習(xí)慣，加強(qiáng)作業(yè)人員減少浪費意識教育。 8.學(xué)習(xí) 定義：深入學(xué)習(xí)各項專業(yè)技術(shù)知識，從實踐和書本中獲取知識，同時不斷地向同事及上級主管學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)長處從而達(dá)到完善自我，提升自已綜合素質(zhì)之目的；目的：使企業(yè)得到持續(xù)改善、培養(yǎng)學(xué)習(xí)性組織。

8S是什么呢

4，什么是管理項目什么是7S 管理

【項目管理】項目管理是管理學(xué)的一個分支學(xué)科，對項目管理的定義是：指在項目活動中運用專門的知識、技能、工具和方法，使項目能夠在有限資源限定條件下，實現(xiàn)或超過設(shè)定的需求和期望的過程。項目管理是對一些與成功地達(dá)成一系列目標(biāo)相關(guān)的活動（譬如任務(wù)）的整體監(jiān)測和管控。這包括策劃、進(jìn)度計劃和維護(hù)組成項目的活動的進(jìn)展?！绊椖渴窃谙薅ǖ馁Y源及限定的時間內(nèi)需完成的一次性任務(wù)。具體可以是一項工程、服務(wù)、研究課題及活動等?！薄绊椖抗芾硎沁\用管理的知識、工具和技術(shù)于項目活動上，來達(dá)成解決項目的問題或達(dá)成項目的需求。所謂管理包含領(lǐng)導(dǎo)（leading）、組織（organizing）、用人（staffing）、計劃（planning）、控制（controlling）等五項主要工作?！表椖抗芾恚≒roject Management）：運用各種相關(guān)技能、方法與工具，為滿足或超越項目有關(guān)各方對項目的要求與期望，所開展的各種計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制等方面的活動?！?S管理】所謂的7S就是“整理”（Seiri）、“整頓”（Seiton）、“清掃”（Seiso）、“清潔”（Seikeetsu）、“素養(yǎng)”（Shitsuke）、“安全”（Safety）、“節(jié)約”（Saving）。保證了公司優(yōu)雅的生產(chǎn)和辦公環(huán)境，良好的工作秩序和嚴(yán)明的工作紀(jì)律，同時也是提高工作效率，生產(chǎn)高質(zhì)量、精密化產(chǎn)品，減少浪費、節(jié)約物料成本和時間成本的基本要求。5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。這是日本企業(yè)獨特的管理辦法。因為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)是日語外來詞，在羅馬文拼寫中，第一個字母都為S,所以日本人稱之為5S。近年來，隨著人們對這一活動認(rèn)識的不斷深入，有人又添加了“安全(Safety)、節(jié)約(Save)、學(xué)習(xí)(Study)”等內(nèi)容，分別稱為6S、7S、8S。

管理項目是指通過計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制及創(chuàng)新等手段，結(jié)合人力、物力、財力、信息等資源，以及高效的達(dá)到組織目標(biāo)的過程。7s現(xiàn)場管理法簡稱7s 。“7s”是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seikeetsu)、素養(yǎng)(shitsuke)、安全（safety）和速度/節(jié)約（speed/saving）這7個詞的縮寫。因為這7個詞日語和英文中的第一個字母都是“s”，所以簡稱為“7s”，開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約為內(nèi)容的活動，稱為“7s”活動?！?s”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行。7s”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”。“7s”活動的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有職工隊伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，“7s”活動就難以開展和堅持下去。

1：是不是項目管理，然后把日本7S作為項目來管理，來做。2：7S現(xiàn)場管理，書店與網(wǎng)路上都會這樣的免費的書，推薦您可以看看美國項目管理協(xié)會的編寫的：2008版的項目管理知識體系這本書，或許對您和貴單位都有幫助3：也可以再百度MBA百科里面找一些管理7S現(xiàn)場管理的技巧與知識的相關(guān)介紹。4：7S管理可以做為一個項目來管理，做的時候希望不要是做表面，時斷時續(xù)的做，而是要持續(xù)改善與優(yōu)化，這樣才會有您想要的效果，5：祝愿您工作順利，7S實施卓有成效！

5，5S6S7S都包括哪些內(nèi)容這些基本概念是什么

5S”活動的內(nèi)容　?。ㄒ唬┱?　　把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！　　整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機(jī)會，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥改變作風(fēng)，提高工作情緒。　　（二）整頓　　把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。　　整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。　　生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項工作已發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法——定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹）。　?。ㄈ┣鍜?　　把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。　?。ㄋ模┣鍧?　　整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。　　清潔活動的要點是：（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。　?。ㄎ澹┧仞B(yǎng) 　　素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S”活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)?！　?S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。這是日本企業(yè)獨特的管理辦法.因為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)是日語外來詞，在羅馬文拼寫中，第一個字母都為S,所以日本人稱之為5S。近年來，隨著人們對這一活動認(rèn)識的不斷深入，有人又添加了“安全(Safety)、速度(Speed)、節(jié)約(Save)”等內(nèi)容，分別稱為6S、7S、8S。

s是服務(wù)的英文縮寫 5s是指5項服務(wù)。針對行業(yè)不同所針對也不同

6，6S現(xiàn)場管理的內(nèi)容

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。　　6S現(xiàn)場管理的內(nèi)容　　整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。　　整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。　　清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。　　清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。　　素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊精神。　　安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。　　用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：　　整理：要與不要，一留一棄; 　　整頓：科學(xué)布局，取用快捷; 　　清掃：清除垃圾，美化環(huán)境; 　　清潔：形成制度，貫徹到底; 　　素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本; 　　安全：安全操作，生命第一. 　　因前5個內(nèi) 容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項內(nèi)容（安全）的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現(xiàn)場管理。

6S現(xiàn)場管理方法與技巧減少故障，促進(jìn)品質(zhì)減少浪費，節(jié)約成本建立安全，確保健康提高士氣，促進(jìn)效率企業(yè)生產(chǎn)管理如何自我照鏡子企業(yè)生產(chǎn)管理不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足，學(xué)會不斷照鏡子，及時發(fā)現(xiàn)差距彌補不足，是企業(yè)自我提升不二的法則。一、6S現(xiàn)場管理精益管理推行的三部曲外行看熱鬧，建立正確的意識地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范運作流程明確，監(jiān)控點得以控制企業(yè)看文化，凡是執(zhí)行徹底二、6S現(xiàn)場管理建立明確的責(zé)任鏈創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責(zé)任。分工明確是為了更好的合作三公司如何形成有效的生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)讓主管主動擔(dān)負(fù)起推行的職責(zé)的方法如何讓牽頭人員有效的運作讓員工對問題具有共識四、計劃的制定和實施方針、目標(biāo)、實施內(nèi)容的制定主題活動的設(shè)定和開展活動水準(zhǔn)的評估方法方針、目標(biāo)、實施內(nèi)容的制定主題活動的設(shè)定和開展五、6S現(xiàn)場管理各項內(nèi)容的推行要點抓住活動的要點和精髓，才能取得真正的功效，達(dá)到事半功倍六、目視生產(chǎn)管理和看板生產(chǎn)管理將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然現(xiàn)場、工裝、庫房目視管理實例的說明目視生產(chǎn)管理和看板生產(chǎn)管理的實施要領(lǐng)七、6S現(xiàn)場管理各活動項目水準(zhǔn)的評估設(shè)定主題活動的水準(zhǔn)并定期評估，清楚了解活動的目標(biāo)達(dá)成情況及后續(xù)努力的放下八、6S現(xiàn)場管理活動常犯的誤區(qū)對常見的誤區(qū)進(jìn)行剖析，了解誤區(qū)產(chǎn)生的原因以及如何正確地認(rèn)識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯九、營造良好的6S現(xiàn)場管理精益管理氛圍6S現(xiàn)場管理精益管理氛圍的營造是活動持續(xù)推進(jìn)的最重要保障，當(dāng)6S現(xiàn)場管理精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果

6S管理 “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。 6S的內(nèi)容 : 整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊精神。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：整理：要與不要，一留一棄; 整頓：科學(xué)布局，取用快捷; 清掃：清除垃圾，美化環(huán)境; 清潔：形成制度，貫徹到底; 素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本; 安全：安全操作，生命第一. 因前5個內(nèi) 容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項內(nèi)容（安全）的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現(xiàn)場管理。 6S的關(guān)系： “6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。 6S管理實施原則：（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；（3）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。 6s管理對象：（1）人：規(guī)范化，對員工行動品質(zhì)的管理；（2）事：流程化，對員工工作方法，作業(yè)流程的管理；（3）物：規(guī)格化，對所有物品的規(guī)范管理； 6S管理精髓管理精髓：（1）全員參與：董事長到一線員工再到所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財務(wù)、后勤；（2）全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。只有起點沒有終點。執(zhí)行6S的好處：（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心；（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。（3）提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。（4）質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。（5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。（6）提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進(jìn)行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長設(shè)備的壽命。（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；（8）交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確。 6S推行步驟：　?。?）決策——誓師大會；　?。?）組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。　?。?）制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識牌，在車間懸掛。推行6S的實現(xiàn)工具　　6S管理只是一種管理方式，要真正實現(xiàn)6S的目的，還必須借助些工具，來更好地達(dá)成6S管理的目的。6S管理主要的工具有以下兩個：　　1、看板管理　　看板管理可以使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進(jìn)行必要的作業(yè)。　　2、Andon系統(tǒng) 　　安燈系統(tǒng)（ANDON,也稱:暗燈），是一種現(xiàn)代企業(yè)的信息管理工具Andon系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量管理等與生產(chǎn)有關(guān)的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統(tǒng)。從而實現(xiàn)生產(chǎn)信息的透明化。 6S精益管理給我們帶來什么:　　·減少故障，促進(jìn)品質(zhì)；　　 ·減少浪費，節(jié)約成本；　　·建立安全，確保健康；　　·提高士氣，促進(jìn)效率；　　·樹立形象，獲取信賴；　　·孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì)

整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全

一般公司說6S、7S、8S都是基于公司的管理要點來考慮的。6S在5S的基礎(chǔ)上加上安全，7S=5S+安全+節(jié)約，8S=5S+安全+節(jié)約+學(xué)習(xí)。但是一般大公司都是說5S，因為5S是一個整體（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），一個管理循環(huán)，它的順序也是不容改變的，它在TPM中更是體現(xiàn)得淋漓盡致。這里我將5S的內(nèi)容說一下（關(guān)鍵看后三點）：1.整理----將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的。2.整頓----對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，定位標(biāo)示（不必要的也需要整頓）。3.清掃----把工作場所各個角落打掃干凈，清掃就是點檢。這里突出點檢，拿點檢表點檢就是5S工作之中的一部分。4.清潔----改善臟污發(fā)生源、問題源，并將前3S的內(nèi)容制度化、規(guī)范化。這里突出改善。5.素養(yǎng)----通過教育訓(xùn)練、活動、監(jiān)督等工作，讓大家養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)習(xí)慣。這里突出監(jiān)督。5S是一項活動，也是一項工作，剛開始工作是需要監(jiān)督的。這里舉個例子，讓大家更加容易理解。車間里經(jīng)常有水。廠長下定決心要整改，這是他實施的幾個步驟：1.叫齊員工全部到車間整理所有管道，將入水管、出水管、進(jìn)油管、出油管、氣管、輸料管、電線等所有管線分別整理包扎好，并且標(biāo)示好所屬機(jī)臺、進(jìn)出管及里面的物質(zhì)。2.在原有的點檢表里面增加了一些點檢管線的項目，頻率有日、周、月的項目。3.作業(yè)員或技術(shù)員每天定時點檢自己機(jī)臺的管線狀況。4.當(dāng)作業(yè)員或技術(shù)員發(fā)現(xiàn)管道漏水或破裂，有專人進(jìn)行去分析根本原因并解決，保證明天不再重復(fù)發(fā)生，或其它機(jī)臺重復(fù)發(fā)生。5.將問題的根本進(jìn)行管控（取消、取代、硬件管控、測量、點檢等手段），并不定時去檢查該環(huán)節(jié)。比如：如果水管是由于摩擦破損導(dǎo)致漏水，如果改善手段是扎起來不讓它與其它地方磨損，那么就要經(jīng)常去監(jiān)督這個改善手段是否有效。如果有效需要修改相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并對相關(guān)人員培訓(xùn)。在以上幾點中，第1點包括整理、整頓，第2、3點屬于清掃的內(nèi)容，第4點屬于清潔的內(nèi)容，第5點屬于素養(yǎng)的內(nèi)容。所以那些安全、節(jié)約、學(xué)習(xí)之類S的是插不進(jìn)去的，因為它是一個管理循環(huán)！