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1，富士康CMMSG上班紀律8S5S具體內容是什么

應該是整理整頓清掃清潔素養(yǎng) 安全節(jié)約保密

8S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、節(jié)約（SAVE）、學習（STUDY）八個項目，因其古羅馬發(fā)音均以“S”開頭，簡稱為8S

整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng),環(huán)保,結約,安全

清掃清潔整理整頓素養(yǎng) 安全節(jié)約學習現(xiàn)在富士康是8S管理

富士康CMMSG上班紀律8S5S具體內容是什么

2，6s管理制度有哪些呢

整理；整頓；清潔；規(guī)范；素養(yǎng)；安全。因為每句話第一個字的英文均以“S”開頭，所以簡稱為6S。它是長期追求的、把小事和細節(jié)作到完美卓越的一種學問。對6S工作的要求：整理：要與不要一棄一留,設備、物資定置擺放有序；整頓：科學布局取用快捷,環(huán)境優(yōu)美，神清目爽；清掃：消除垃圾美化環(huán)境,道路通暢無阻，無障礙物；清潔：潔凈環(huán)境貫徹到底,工作場所干凈、無廢棄物素養(yǎng)——人們養(yǎng)成好習慣，形成文明、形成制度養(yǎng)成習慣,健康的文化氛圍；安全——工作場所各項安全措施落實，杜絕傷亡事故，確保人身安全。從而使我們的工作場所：干干凈凈，整整齊齊，清清楚楚，文文明明，安安全全。也使我們：看起來順眼，用起來順手，干起來順心，做起來順暢。如何推行6S,我們可也先走下面幾步： 1、首先要學習6S的有關知識，明確推行6S的意義； 2、要消除對6S的一些錯誤認識；消除意識障礙如：不了解的人，認為6S太簡單，芝麻小事，沒什么意義。雖然工作上問題多多，但與6S無關。現(xiàn)在比以前好多了，沒有必要。就是我想做好，別人呢,做好了有沒有好處. 搞6S是就是搞衛(wèi)生；工作上的問題與6S無關；工作已經(jīng)夠忙的了，哪有時間再做6S等等。6S容易做，卻不易徹底或持久，究其原因，主要是人對它的認識，所以要順利推行6S，第一步就得先消除有關人員意識上的障礙。這一系列的意識障礙，先予消除才容易推行。 3、6S是一項活動也是一種變革，因此需要一把手的支持和決心。一把手真做，6S就真有效；一把手假做，6S就假有效；一把手半真半假、口是心非地做，6S就表面有效而實際無效。 4、要全員參與；6S既然很簡單，卻要勞師動眾，有必要嗎?因為只有領導者的積極性而沒有員工的積極性，變化也僅僅只是淺層次的表面改變，當“6S”成為全員的共同需求時，那種變化才是深層次上的質的飛躍。 5、制訂一個共同遵守的6S檢查標準和獎懲制度； 6、開展有利于提升員工精神面貌的各種活動，如：光榮榜、拓展等。 7、除此之外，就是要堅持不懈，做到：常整理、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常素養(yǎng)、常安全。

6s管理制度有哪些呢

3，8S是什么呢

8S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、節(jié)約（SAVE）、學習（STUDY）八個項目，因其古羅馬發(fā)音均以“S”開頭，簡稱為8S。 8s管理含義：　　整理：留下必要的，其它都清除掉　　整頓：有必要留下的，依規(guī)定擺整齊，加以標識　　清掃：工作場所看得見、看不見的地方全清掃干凈　　清潔：維持整理、清掃的成果，保持干凈亮麗　　素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好習慣，遵守規(guī)則，有美譽度　　安全：一切工作均以安全為前提　　堅持：項目活動一定要持之以恒　　節(jié)約：不斷地減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、物料的浪費。　　8s管理法的目的　　使企業(yè)在現(xiàn)場管理的基礎上，通過創(chuàng)建學習型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng)，消除安全隱患、節(jié)約成本和時間。使企業(yè)在激烈的競爭中，永遠立于不敗之地。

要看，看那個字母是大寫還是小寫，8S代表8倍位移(S代表位移），8s代表8秒（s帶表時間單位秒）

8s就是整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（setketsu）、素養(yǎng)（shtsuke）、安全（safety）、節(jié)約（save）、學習（study）八個項目，因其古羅馬發(fā)音均以“s”開頭，簡稱為8s。主要目的是改善公司環(huán)境，提高公司形象。 8s的定義和目的： 1.整理定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉；目的：把“空間”騰出來活用。 2.整頓定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標示；目的：不用浪費時間找東西。 3.清掃定義：清除工作場所內的臟污，并防止污染的發(fā)生；目的：消除“臟污”，保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。 4.清潔定義：將上面3s實施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果；目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝凇?5.素養(yǎng) 定義：人人依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習慣；目的：改變“人質”，養(yǎng)成工作講究認真的習慣。 6.安全 a．管理上制定正確作業(yè)流程，配置適當?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能 b．對不合安全規(guī)定的因素及時舉報消除 c．加強作業(yè)人員安全意識教育 d．簽訂安全責任書目的：預知危險，防患末然。 7.節(jié)約定義：減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素；目的：養(yǎng)成降低成本習慣，加強作業(yè)人員減少浪費意識教育。 8.學習定義：深入學習各項專業(yè)技術知識，從實踐和書本中獲取知識，同時不斷地向同事及上級主管學習，學習長處從而達到完善自我，提升自已綜合素質之目的；目的：使企業(yè)得到持續(xù)改善、培養(yǎng)學習性組織。

8S是什么呢

4，什么是管理項目什么是7S 管理

【項目管理】項目管理是管理學的一個分支學科，對項目管理的定義是：指在項目活動中運用專門的知識、技能、工具和方法，使項目能夠在有限資源限定條件下，實現(xiàn)或超過設定的需求和期望的過程。項目管理是對一些與成功地達成一系列目標相關的活動（譬如任務）的整體監(jiān)測和管控。這包括策劃、進度計劃和維護組成項目的活動的進展?！绊椖渴窃谙薅ǖ馁Y源及限定的時間內需完成的一次性任務。具體可以是一項工程、服務、研究課題及活動等?！薄绊椖抗芾硎沁\用管理的知識、工具和技術于項目活動上，來達成解決項目的問題或達成項目的需求。所謂管理包含領導（leading）、組織（organizing）、用人（staffing）、計劃（planning）、控制（controlling）等五項主要工作?！表椖抗芾恚≒roject Management）：運用各種相關技能、方法與工具，為滿足或超越項目有關各方對項目的要求與期望，所開展的各種計劃、組織、領導、控制等方面的活動?！?S管理】所謂的7S就是“整理”（Seiri）、“整頓”（Seiton）、“清掃”（Seiso）、“清潔”（Seikeetsu）、“素養(yǎng)”（Shitsuke）、“安全”（Safety）、“節(jié)約”（Saving）。保證了公司優(yōu)雅的生產和辦公環(huán)境，良好的工作秩序和嚴明的工作紀律，同時也是提高工作效率，生產高質量、精密化產品，減少浪費、節(jié)約物料成本和時間成本的基本要求。5S起源于日本，是指在生產現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、信息等生產要素進行有效管理。這是日本企業(yè)獨特的管理辦法。因為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)是日語外來詞，在羅馬文拼寫中，第一個字母都為S,所以日本人稱之為5S。近年來，隨著人們對這一活動認識的不斷深入，有人又添加了“安全(Safety)、節(jié)約(Save)、學習(Study)”等內容，分別稱為6S、7S、8S。

管理項目是指通過計劃、組織、領導、控制及創(chuàng)新等手段，結合人力、物力、財力、信息等資源，以及高效的達到組織目標的過程。7s現(xiàn)場管理法簡稱7s ?！?s”是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seikeetsu)、素養(yǎng)(shitsuke)、安全（safety）和速度/節(jié)約（speed/saving）這7個詞的縮寫。因為這7個詞日語和英文中的第一個字母都是“s”，所以簡稱為“7s”，開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約為內容的活動，稱為“7s”活動?！?s”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行。7s”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”?！?s”活動的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有職工隊伍素養(yǎng)的相應提高，“7s”活動就難以開展和堅持下去。

1：是不是項目管理，然后把日本7S作為項目來管理，來做。2：7S現(xiàn)場管理，書店與網(wǎng)路上都會這樣的免費的書，推薦您可以看看美國項目管理協(xié)會的編寫的：2008版的項目管理知識體系這本書，或許對您和貴單位都有幫助3：也可以再百度MBA百科里面找一些管理7S現(xiàn)場管理的技巧與知識的相關介紹。4：7S管理可以做為一個項目來管理，做的時候希望不要是做表面，時斷時續(xù)的做，而是要持續(xù)改善與優(yōu)化，這樣才會有您想要的效果，5：祝愿您工作順利，7S實施卓有成效！

5，5S6S7S都包括哪些內容這些基本概念是什么

5S”活動的內容　?。ㄒ唬┱?　　把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！　　整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥改變作風，提高工作情緒。　?。ǘ┱D 　　把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。　　整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內），偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。　　生產現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作已發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法——定置管理（其內容將在第三節(jié)中進一步介紹）。　　（三）清掃　　把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現(xiàn)場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設備精度降低，故障多發(fā)，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。　?。ㄋ模┣鍧?　　整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。　　清潔活動的要點是：（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環(huán)境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。　　（五）素養(yǎng) 　　素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S”活動，要始終著眼于提高人的素質。　　5S起源于日本，是指在生產現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、信息等生產要素進行有效管理。這是日本企業(yè)獨特的管理辦法.因為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)是日語外來詞，在羅馬文拼寫中，第一個字母都為S,所以日本人稱之為5S。近年來，隨著人們對這一活動認識的不斷深入，有人又添加了“安全(Safety)、速度(Speed)、節(jié)約(Save)”等內容，分別稱為6S、7S、8S。

s是服務的英文縮寫 5s是指5項服務。針對行業(yè)不同所針對也不同

6，6S現(xiàn)場管理的內容

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。　　6S現(xiàn)場管理的內容　　整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。　　整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。　　清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質，減少工業(yè)傷害。　　清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。　　素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。　　安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。　　用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：　　整理：要與不要，一留一棄; 　　整頓：科學布局，取用快捷; 　　清掃：清除垃圾，美化環(huán)境; 　　清潔：形成制度，貫徹到底; 　　素養(yǎng)：養(yǎng)成習慣，以人為本; 　　安全：安全操作，生命第一. 　　因前5個內容的日文羅馬標注發(fā)音和后一項內容（安全）的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現(xiàn)場管理。

6S現(xiàn)場管理方法與技巧減少故障，促進品質減少浪費，節(jié)約成本建立安全，確保健康提高士氣，促進效率企業(yè)生產管理如何自我照鏡子企業(yè)生產管理不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足，學會不斷照鏡子，及時發(fā)現(xiàn)差距彌補不足，是企業(yè)自我提升不二的法則。一、6S現(xiàn)場管理精益管理推行的三部曲外行看熱鬧，建立正確的意識地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚內行看門道，明確崗位規(guī)范運作流程明確，監(jiān)控點得以控制企業(yè)看文化，凡是執(zhí)行徹底二、6S現(xiàn)場管理建立明確的責任鏈創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責任。分工明確是為了更好的合作三公司如何形成有效的生產管理網(wǎng)絡讓主管主動擔負起推行的職責的方法如何讓牽頭人員有效的運作讓員工對問題具有共識四、計劃的制定和實施方針、目標、實施內容的制定主題活動的設定和開展活動水準的評估方法方針、目標、實施內容的制定主題活動的設定和開展五、6S現(xiàn)場管理各項內容的推行要點抓住活動的要點和精髓，才能取得真正的功效，達到事半功倍六、目視生產管理和看板生產管理將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然現(xiàn)場、工裝、庫房目視管理實例的說明目視生產管理和看板生產管理的實施要領七、6S現(xiàn)場管理各活動項目水準的評估設定主題活動的水準并定期評估，清楚了解活動的目標達成情況及后續(xù)努力的放下八、6S現(xiàn)場管理活動常犯的誤區(qū)對常見的誤區(qū)進行剖析，了解誤區(qū)產生的原因以及如何正確地認識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯九、營造良好的6S現(xiàn)場管理精益管理氛圍6S現(xiàn)場管理精益管理氛圍的營造是活動持續(xù)推進的最重要保障，當6S現(xiàn)場管理精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果

6S管理 “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。 6S的內容 : 整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：整理：要與不要，一留一棄; 整頓：科學布局，取用快捷; 清掃：清除垃圾，美化環(huán)境; 清潔：形成制度，貫徹到底; 素養(yǎng)：養(yǎng)成習慣，以人為本; 安全：安全操作，生命第一. 因前5個內容的日文羅馬標注發(fā)音和后一項內容（安全）的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現(xiàn)場管理。 6S的關系： “6S”之間彼此關聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章。 6S管理實施原則：（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；（3）美觀：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。 6s管理對象：（1）人：規(guī)范化，對員工行動品質的管理；（2）事：流程化，對員工工作方法，作業(yè)流程的管理；（3）物：規(guī)格化，對所有物品的規(guī)范管理； 6S管理精髓管理精髓：（1）全員參與：董事長到一線員工再到所有部門：生產、技術、行管、財務、后勤；（2）全過程：全產品研發(fā)——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。只有起點沒有終點。執(zhí)行6S的好處：（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。（3）提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。（4）質量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧晳T，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。（5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。（6）提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設備的壽命。（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；（8）交期準：生產制度規(guī)范化使得生產過程一目了然，生產中的異常現(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調整作業(yè)，以達到交期準確。 6S推行步驟：　　（1）決策——誓師大會；　　（2）組織——文件“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。　?。?）制訂方針、目標——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提高全員素質，需作標識牌，在車間懸掛。推行6S的實現(xiàn)工具　　6S管理只是一種管理方式，要真正實現(xiàn)6S的目的，還必須借助些工具，來更好地達成6S管理的目的。6S管理主要的工具有以下兩個：　　1、看板管理　　看板管理可以使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進行必要的作業(yè)。　　2、Andon系統(tǒng) 　　安燈系統(tǒng)（ANDON,也稱:暗燈），是一種現(xiàn)代企業(yè)的信息管理工具Andon系統(tǒng)能夠收集生產線上有關設備和質量管理等與生產有關的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統(tǒng)。從而實現(xiàn)生產信息的透明化。 6S精益管理給我們帶來什么:　　·減少故障，促進品質；　　 ·減少浪費，節(jié)約成本；　　·建立安全，確保健康；　　·提高士氣，促進效率；　　·樹立形象，獲取信賴；　　·孕育文化，培養(yǎng)素質

整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全

一般公司說6S、7S、8S都是基于公司的管理要點來考慮的。6S在5S的基礎上加上安全，7S=5S+安全+節(jié)約，8S=5S+安全+節(jié)約+學習。但是一般大公司都是說5S，因為5S是一個整體（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），一個管理循環(huán)，它的順序也是不容改變的，它在TPM中更是體現(xiàn)得淋漓盡致。這里我將5S的內容說一下（關鍵看后三點）：1.整理----將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的。2.整頓----對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，定位標示（不必要的也需要整頓）。3.清掃----把工作場所各個角落打掃干凈，清掃就是點檢。這里突出點檢，拿點檢表點檢就是5S工作之中的一部分。4.清潔----改善臟污發(fā)生源、問題源，并將前3S的內容制度化、規(guī)范化。這里突出改善。5.素養(yǎng)----通過教育訓練、活動、監(jiān)督等工作，讓大家養(yǎng)成按標準作業(yè)習慣。這里突出監(jiān)督。5S是一項活動，也是一項工作，剛開始工作是需要監(jiān)督的。這里舉個例子，讓大家更加容易理解。車間里經(jīng)常有水。廠長下定決心要整改，這是他實施的幾個步驟：1.叫齊員工全部到車間整理所有管道，將入水管、出水管、進油管、出油管、氣管、輸料管、電線等所有管線分別整理包扎好，并且標示好所屬機臺、進出管及里面的物質。2.在原有的點檢表里面增加了一些點檢管線的項目，頻率有日、周、月的項目。3.作業(yè)員或技術員每天定時點檢自己機臺的管線狀況。4.當作業(yè)員或技術員發(fā)現(xiàn)管道漏水或破裂，有專人進行去分析根本原因并解決，保證明天不再重復發(fā)生，或其它機臺重復發(fā)生。5.將問題的根本進行管控（取消、取代、硬件管控、測量、點檢等手段），并不定時去檢查該環(huán)節(jié)。比如：如果水管是由于摩擦破損導致漏水，如果改善手段是扎起來不讓它與其它地方磨損，那么就要經(jīng)常去監(jiān)督這個改善手段是否有效。如果有效需要修改相關標準，并對相關人員培訓。在以上幾點中，第1點包括整理、整頓，第2、3點屬于清掃的內容，第4點屬于清潔的內容，第5點屬于素養(yǎng)的內容。所以那些安全、節(jié)約、學習之類S的是插不進去的，因為它是一個管理循環(huán)！