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研磨工藝，什么叫研磨

來(lái)源：整理時(shí)間：2024-12-31 17:11:51 編輯：智能門戶手機(jī)版

本文目錄一覽

1，什么叫研磨
2，研磨工藝的介紹
3，機(jī)械加工中哪些用到研磨工藝
4，研磨方法都有哪些
5，外圓表面研磨加工都有哪些方法
6，關(guān)于水泥研磨的工藝

1，什么叫研磨

您好！研磨是一種加工工藝，採(cǎi)用機(jī)械和研磨輔料對(duì)某種半成品進(jìn)行加工。不知你從事的是哪方面的研磨

什么叫研磨

2，研磨工藝的介紹

研磨精密加工的原理：研磨是在精加工基礎(chǔ)上用研具和磨料從工件表面磨去一層極薄金屬的一種磨料精密加工方法。尺寸，。

研磨工藝的介紹

3，機(jī)械加工中哪些用到研磨工藝

冷沖壓模具中的拉伸模的凹模、凸模都要用到研磨工藝；拉絲模中的凹模也要用到研磨工藝；還有精密量具、量規(guī)、塞規(guī)、塊規(guī)等，都要用到研磨工藝。壓鑄模、注塑模中的凸模、型芯、凹模、型腔都要用到研磨工藝。

模具、機(jī)床的底座、工作臺(tái)、滑臺(tái)的工件安裝面等再看看別人怎么說(shuō)的。

機(jī)械加工中哪些用到研磨工藝

4，研磨方法都有哪些

研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研3類。①濕研：又稱敷砂研磨，把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動(dòng)和滾動(dòng)，形成切削運(yùn)動(dòng)。濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時(shí)只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度細(xì)于W7。③半干研：類似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨機(jī)上進(jìn)行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度，所留研磨余量一般為5～30微米。

5，外圓表面研磨加工都有哪些方法

研磨方法：①手工研磨研磨外圓時(shí)，工件夾持在車窗卡盤(pán)上或用頂尖支撐，作低速回轉(zhuǎn)，研具套在工件上，在研具與工件之間加2113入研磨劑，然后用手推動(dòng)研具作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度常選用20-70m/min為宜。②機(jī)器研磨機(jī)器研磨效率高，可以5261單面研磨，也可以雙面研磨4102。此外，機(jī)器研磨不僅可以研磨外圓柱面、內(nèi)圓柱面，還適用于平面、球面、半球面的表面研磨。③嵌砂與無(wú)嵌砂研磨根據(jù)磨料是否嵌入研具，研磨又可分為嵌砂和無(wú)嵌砂兩種。A、嵌砂研磨研具材料比工件1653軟，組織均勻，具有一定彈性，變形小，表面無(wú)斑點(diǎn)等特點(diǎn)。常用材料委會(huì)朱鐵、銅、鉛、軟鋼等。在加工中，磨料直接加入工作區(qū)域內(nèi)，磨粒受擠壓而自動(dòng)嵌入研具稱自由嵌砂法。若是內(nèi)在加工前，事先將磨料直接擠壓到研具表面中去的則稱強(qiáng)迫嵌砂。此方法主要用于精密量具的研磨。B、無(wú)嵌砂的研磨研具材容料較硬，而磨料較軟（如氧化鉻等）。在研磨過(guò)程中，磨粒處于自由狀態(tài)，不嵌入研具表面。研具材料常選用淬硬過(guò)的鋼、鏡面玻璃等。

6，關(guān)于水泥研磨的工藝

首先，要確定是石灰石與水泥同時(shí)粉磨后，是不會(huì)浮面的。摻入30%或者35%的量可作復(fù)合水泥32.5（你提供的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確）。用于農(nóng)村建筑不會(huì)有啥問(wèn)題。但國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中明文規(guī)定了水泥粉末站的規(guī)模，你使用1.5磨機(jī)是不符合規(guī)定的。再者，你購(gòu)進(jìn)水泥粉磨不如購(gòu)進(jìn)其熟料更劃算。

水泥的生產(chǎn)，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序。大致情況為：原料和燃料進(jìn)廠后（石灰石和粘土為主要原料），由化驗(yàn)室采樣分析檢驗(yàn)，同時(shí)按質(zhì)量進(jìn)行搭配均化，存放于原料堆棚。粘土、煤、硫鐵礦粉由烘干機(jī)烘干水分至工藝指標(biāo)值，通過(guò)提升機(jī)提升到相應(yīng)原料貯庫(kù)中。石灰石、螢石、石膏經(jīng)過(guò)兩級(jí)破碎后，由提升機(jī)送入各自貯庫(kù)。化驗(yàn)室根據(jù)石灰石、粘土、無(wú)煙煤、螢石、硫鐵礦粉的質(zhì)量情況，計(jì)算工藝配方，通過(guò)生料微機(jī)配料系統(tǒng)進(jìn)行全黑生料的配料，由生料磨機(jī)進(jìn)行粉磨，每小時(shí)采樣化驗(yàn)一次生料的氧化鈣、三氧化二鐵和細(xì)度的百分含量，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合工藝配方要求。磨出的黑生料經(jīng)過(guò)斗式提升機(jī)提入生料庫(kù)，化驗(yàn)室依據(jù)出磨生料質(zhì)量情況，通過(guò)多庫(kù)搭配和機(jī)械倒庫(kù)方法進(jìn)行生料的均化，經(jīng)提升機(jī)提入兩個(gè)生料均化庫(kù)，生料經(jīng)兩個(gè)均化庫(kù)進(jìn)行搭配，將料提至成球盤(pán)料倉(cāng)，由設(shè)在立窯面上的預(yù)加水成球控制裝置進(jìn)行料、水的配比，通過(guò)成球盤(pán)進(jìn)行生料的成球。所成之球由立窯布料器將生料球布于窯內(nèi)不同位置進(jìn)行煅燒，燒出的熟料經(jīng)卸料管、鱗板機(jī)送至熟料破碎機(jī)進(jìn)行破碎，由化驗(yàn)室每小時(shí)采樣一次進(jìn)行熟料的化學(xué)、物理分析。根據(jù)熟料質(zhì)量情況由提升機(jī)放入相應(yīng)的熟料庫(kù)，同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要求及建材市場(chǎng)情況，化驗(yàn)室將熟料、石膏、礦渣通過(guò)熟料微機(jī)配料系統(tǒng)進(jìn)行水泥配比，由水泥磨機(jī)分別進(jìn)行425號(hào)、525號(hào)普通硅酸鹽水泥的粉磨，每小時(shí)采樣一次進(jìn)行分析檢驗(yàn)。磨出的水泥經(jīng)斗式提升機(jī)提入3個(gè)水泥庫(kù)，化驗(yàn)室依據(jù)出磨水泥質(zhì)量情況，通過(guò)多庫(kù)搭配和機(jī)械倒庫(kù)方法進(jìn)行水泥的均化。經(jīng)提升機(jī)送入2個(gè)水泥均化庫(kù)，再經(jīng)兩個(gè)水泥均化庫(kù)搭配，由微機(jī)控制包裝機(jī)進(jìn)行水泥的包裝，包裝出來(lái)的袋裝水泥存放于成品倉(cāng)庫(kù)，再經(jīng)化驗(yàn)采樣檢驗(yàn)合格后簽發(fā)水泥出廠通知單。