流道，模具冷流道和熱流道最大的區(qū)別在于哪里

來(lái)源：整理時(shí)間：2023-10-12 22:08:34 編輯：智能門(mén)戶手機(jī)版

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1，模具冷流道和熱流道最大的區(qū)別在于哪里
2，流道的直徑變小壓力會(huì)降低嗎壓降和流道孔徑到底有沒(méi)有關(guān)系
3，模具的輔助流道是什么有什么作用
4，為什么模具有熱流道和冷流道之分
5，什么是流道與揚(yáng)程和流量有什么關(guān)系
6，有熱流道和無(wú)熱流道有什么區(qū)別

1，模具冷流道和熱流道最大的區(qū)別在于哪里

冷流道注塑一次，流道也要取出來(lái)，水口料多。熱流道沒(méi)有這個(gè)問(wèn)題，連續(xù)生產(chǎn)，效率高。

模具冷流道和熱流道最大的區(qū)別在于哪里

2，流道的直徑變小壓力會(huì)降低嗎壓降和流道孔徑到底有沒(méi)有關(guān)系

在流量不變的前提下，流道小，流速加快，動(dòng)能增加，壓能減小，故壓力降低，流道孔徑越小，壓降越大。

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流道的直徑變小壓力會(huì)降低嗎壓降和流道孔徑到底有沒(méi)有關(guān)系

3，模具的輔助流道是什么有什么作用

此部分是熔融塑料進(jìn)入模具后最先流經(jīng)的部分。分流道：也稱作分澆道或次澆道，隨模具設(shè)計(jì)可再區(qū)分為第一分流道以及第二分流道分流道是主流道及澆口間的過(guò)渡區(qū)域，能使熔融塑料的流向獲得平緩轉(zhuǎn)換；對(duì)于多模穴模具同時(shí)具有均勻分配塑料到各模穴的功能。澆口：也稱為進(jìn)料口。是分流道和模穴間的狹小通口，也是最為短小肉薄的部分。作用在于利用緊縮流動(dòng)面而使塑料達(dá)到加速的效果，高剪切率可使塑料流動(dòng)性良好(由于塑料的切變致稀特性);粘滯加熱的升溫效果也有提升料溫降低粘度的作用。在成型完畢后澆口最先固化封口，有防止塑料回流以及避免模穴壓力下降過(guò)快使成型品產(chǎn)生收縮凹陷的功能。成型后則方便剪除以分離流道系統(tǒng)及塑件。

模具的輔助流道是什么有什么作用

4，為什么模具有熱流道和冷流道之分

冷流道是注塑模具的基本形式！所謂冷流道就是常規(guī)的注塑模具，注塑結(jié)束后在流道中有凝料需要取出！隨著資源的減少，市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，原材料價(jià)格大幅度上漲，這就非常有必要在節(jié)省材料這一問(wèn)題上大做文章！這也是熱流道產(chǎn)生的一個(gè)重要原因！可以說(shuō)是社會(huì)工業(yè)化發(fā)展的必然產(chǎn)物！熱流道的出現(xiàn)解決資源浪費(fèi)，節(jié)約成本的問(wèn)題，同時(shí)在注塑工藝加工上也取得了比較大的成果。熱流道已經(jīng)逐步發(fā)展為注塑模具發(fā)展的大方向，必將得到普及！由于成本核算問(wèn)題，有很多中小模具還未應(yīng)用熱流道！還有很少一部分材料必須（更好控制）應(yīng)用冷流道模具注塑！所以現(xiàn)在在注塑模具行業(yè)里有冷流道和熱流道之分！

熱流道是通過(guò)加熱的辦法來(lái)保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般包括兩種：開(kāi)放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統(tǒng)選用和模具的制造，因而常相應(yīng)的將熱流道系統(tǒng)分成開(kāi)放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)。冷流道系統(tǒng)在每次開(kāi)模時(shí)都會(huì)造成浪費(fèi)，在注塑成型零部件時(shí)，多型腔冷流道系統(tǒng)會(huì)造成大量的原料浪費(fèi)，這使得制模者的利潤(rùn)空間嚴(yán)重受損。冷流道的優(yōu)點(diǎn)是易于使用，也能很好地滿足某些美觀需求。冷流道能夠減少注射到用來(lái)透光的透明丙烯酸酯或是聚碳酸酯等部分，避免注射在某些部分造成可見(jiàn)的帶狀效果。

5，什么是流道與揚(yáng)程和流量有什么關(guān)系

根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來(lái)傳遞能量，主要有活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、隔膜泵、螺桿泵等類型。葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來(lái)傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。潛水電泵的泵體部分是葉片泵。其他類型的水泵有射流泵、水錘泵、內(nèi)燃水泵等，分別利用射流水錘和燃料爆燃的原理進(jìn)行工作。水輪泵則是水輪機(jī)與葉片泵的結(jié)合。上述各類水泵中以下列各式較具代表性。離心泵是利用離心力的作用增加水體壓力并使之流動(dòng)的一種泵。由泵殼、葉輪、轉(zhuǎn)軸等組成。動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉輪在泵殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，泵內(nèi)水體被迫隨葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生離心力。離心力迫使液體自葉輪周邊拋出，匯成高速高壓水流經(jīng)泵殼排出泵外，葉輪中心處形成低壓，從而吸入新的水流，構(gòu)成不斷的水流輸送作用。葉輪具有逆旋轉(zhuǎn)方向彎曲的葉片，其結(jié)構(gòu)型式有封閉式、半封閉式和敞開(kāi)式3種,農(nóng)用的多為封閉式葉輪，葉片兩側(cè)由圓盤(pán)封閉。泵體沿出水管方向逐漸擴(kuò)張成蝸殼形。水流自葉輪一面吸入的稱單吸離心泵，自葉輪兩面吸入稱雙吸離心泵。為增加揚(yáng)程，可將多個(gè)葉輪裝在同一軸上成為多級(jí)離心泵。由前一葉輪排出的水進(jìn)入后一葉輪的進(jìn)水口，增壓后再...根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來(lái)傳遞能量，主要有活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、隔膜泵、螺桿泵等類型。葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來(lái)傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。潛水電泵的泵體部分是葉片泵。其他類型的水泵有射流泵、水錘泵、內(nèi)燃水泵等，分別利用射流水錘和燃料爆燃的原理進(jìn)行工作。水輪泵則是水輪機(jī)與葉片泵的結(jié)合。上述各類水泵中以下列各式較具代表性。離心泵是利用離心力的作用增加水體壓力并使之流動(dòng)的一種泵。由泵殼、葉輪、轉(zhuǎn)軸等組成。動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉輪在泵殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，泵內(nèi)水體被迫隨葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生離心力。離心力迫使液體自葉輪周邊拋出，匯成高速高壓水流經(jīng)泵殼排出泵外，葉輪中心處形成低壓，從而吸入新的水流，構(gòu)成不斷的水流輸送作用。葉輪具有逆旋轉(zhuǎn)方向彎曲的葉片，其結(jié)構(gòu)型式有封閉式、半封閉式和敞開(kāi)式3種,農(nóng)用的多為封閉式葉輪，葉片兩側(cè)由圓盤(pán)封閉。泵體沿出水管方向逐漸擴(kuò)張成蝸殼形。水流自葉輪一面吸入的稱單吸離心泵，自葉輪兩面吸入稱雙吸離心泵。為增加揚(yáng)程，可將多個(gè)葉輪裝在同一軸上成為多級(jí)離心泵。

揚(yáng)程和流量是由泵的特性和轉(zhuǎn)速?zèng)Q定的,一般泵的揚(yáng)程流量曲線是個(gè)跳拋物線,

6，有熱流道和無(wú)熱流道有什么區(qū)別

在注射模具上，已離不開(kāi)熱流道系統(tǒng)，因?yàn)闊崃鞯老到y(tǒng)可提高產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短成型周期，最重要的是節(jié)省原料降低成本，還可幫助大幅度提高模具的使用壽命。隨著注塑技術(shù)的不斷提高和人們對(duì)高精密塑料制品的追求和需要，傳統(tǒng)的冷澆道模具已經(jīng)不能滿足需求也不能達(dá)到現(xiàn)代制品的精密度要求。當(dāng)采用冷流道時(shí)就會(huì)產(chǎn)生主流道凝料，開(kāi)模時(shí)，開(kāi)模間距大不易脫模。如果使用熱流道系統(tǒng)可直接對(duì)在產(chǎn)品上樹(shù)脂始終融熔不會(huì)產(chǎn)生主流道凝料，從而縮短了開(kāi)模間距，便于成型后脫模。熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見(jiàn)的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具。熱流道的特點(diǎn)：（1）：無(wú)水口料，不需要后加工，使整個(gè)成型過(guò)程完全自動(dòng)化，節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率。（2）：壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等，避免了原料損耗多的情況。（3）：水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降解，而使用熱流道系統(tǒng)沒(méi)有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時(shí)間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對(duì)于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢(shì)，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。（4）：熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨(dú)特設(shè)計(jì)加工的電加熱圈，可達(dá)到加熱溫度均勻，使用壽命長(zhǎng)。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等，設(shè)計(jì)精巧，種類多樣，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。（5）：在注射過(guò)程中澆注系統(tǒng)內(nèi)的熔料不會(huì)凝固，始終處于熔融狀態(tài)，而不產(chǎn)生澆注凝料，第一次成型塑件后不必再設(shè)置取出澆注凝料及清理澆口的工序。熱流道的優(yōu)點(diǎn)：（1）：實(shí)現(xiàn)無(wú)廢料加工，省去了去除澆注凝料的模具結(jié)構(gòu)和去除澆注的繁瑣工序，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化高速注射成型，大大節(jié)省了人力，原料。（2）：在注射過(guò)程中，澆注系統(tǒng)內(nèi)的塑料始終處于熔融狀態(tài)，流道暢通無(wú)阻，注射壓力損失小，有利于壓力的傳遞，可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)澆口多腔模具及大型塑件的低壓注射。（3）：由于無(wú)澆注凝料省去了澆道冷卻和去除凝料的時(shí)間，并使模具的開(kāi)模距離和合模形成縮短，從而使成型周期縮短，提高生產(chǎn)效率。（4）：提高塑件質(zhì)量，避免因補(bǔ)料不足而產(chǎn)生的凹痕等缺陷。（5）：成型溫度的范圍廣，低溫也容易成型。（6）：所有熱可塑性樹(shù)脂都可使用熱流道系統(tǒng)。缺點(diǎn)一、模具成本上升熱流道元件價(jià)格比較貴，熱流道模具成本可能會(huì)大幅度增高。如果零件產(chǎn)量小，模具工具成本比例高，經(jīng)濟(jì)上不花算。對(duì)許多發(fā)展中國(guó)家的模具用戶，熱流道系統(tǒng)價(jià)格貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問(wèn)題之一。缺點(diǎn)二、熱流道模具制作工藝設(shè)備要求高熱流道模具需要精密加工機(jī)械作保證。熱流道系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格，否則模具在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多嚴(yán)重問(wèn)題。如塑料密封不好導(dǎo)致塑料溢出損壞熱流道元件中斷生產(chǎn)，噴嘴鑲件與澆口相對(duì)位置不好導(dǎo)致制品質(zhì)量嚴(yán)重下降等。缺點(diǎn)三、操作維修復(fù)雜與冷流道模具相比，熱流道模具操作維修復(fù)雜。如使用操作不當(dāng)極易損壞熱流道零件，使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)于熱流道模具的新用戶，需要較長(zhǎng)時(shí)間來(lái)積累使用經(jīng)驗(yàn)。但隨著人們對(duì)模具的要求越來(lái)越高，所以熱流道的好處是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于他的缺點(diǎn)，所以熱流道的發(fā)展前景還是不可忽視的。區(qū)別自己可以對(duì)比一下。

單點(diǎn)針閥嘴特性介紹：*氣缸、閥針和噴嘴的同軸心設(shè)計(jì)，可確保閥針運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。*無(wú)凸輪、杠桿機(jī)構(gòu)，氣缸和噴嘴嵌入模板孔中，因而整體結(jié)構(gòu)緊湊。*各零件之間連接方式簡(jiǎn)單，裝配更換方便。*閥針采用特殊材料制作，表面經(jīng)過(guò)氮化鈦處理，經(jīng)久耐用。*流道內(nèi)表面平滑過(guò)渡，無(wú)滯料死點(diǎn)，利于換料換色。*系統(tǒng)能適用于不同工程塑料的應(yīng)用?！竟ぷ髟怼?閥針的打開(kāi)與關(guān)閉是通過(guò)注射機(jī)的注射信號(hào)來(lái)控制的。*澆口開(kāi)啟——注射信號(hào)傳遞給噴嘴的電磁閥，進(jìn)而控制氣缸的進(jìn)氣通道，使得氣缸的活塞帶動(dòng)閥針向上運(yùn)動(dòng)，從而打開(kāi)澆口，塑料熔體從注射機(jī)噴嘴經(jīng)主體流道、噴嘴體流道而注入型腔。*澆口關(guān)閉注射結(jié)束時(shí)，注射信號(hào)消失，電磁閥斷電，氣缸改變進(jìn)氣通道，使活塞帶動(dòng)閥針向下運(yùn)動(dòng)，從而關(guān)閉澆口，流道內(nèi)的熔體始終保持熔融狀態(tài)而不會(huì)發(fā)生溢料、流延等現(xiàn)象，型腔內(nèi)熔體則逐步冷卻固化，最后得到所需的制品。*控制閥針上下運(yùn)動(dòng)的空氣壓力不得小于6bar,否則建議采用空壓機(jī)。*如果氣源為無(wú)油壓縮空氣，氣缸內(nèi)部需另加潤(rùn)滑油?！緡娮斓木S護(hù)與保養(yǎng)】定期的維護(hù)與保養(yǎng)不但可以延長(zhǎng)噴嘴的使用壽命，還能提升模具的使用壽命和性能：*在批量生產(chǎn)完成后，清除模具和噴嘴上所有不必要的原料和其它雜物。*清除所有的水分和油污，涂上防腐劑以防生銹。*把模具安放在干燥、通風(fēng)的地方。*如果模具被長(zhǎng)時(shí)間閑置，要采取措施防止加熱器受潮。*再次生產(chǎn)時(shí)，設(shè)置噴嘴溫度至高于材料成型溫度或熔融溫度10攝氏度左右，檢查閥針的運(yùn)動(dòng)狀況。再根據(jù)正確的順序開(kāi)機(jī)操作。

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2，流道的直徑變小壓力會(huì)降低嗎壓降和流道孔徑到底有沒(méi)有關(guān)系

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6，有熱流道和無(wú)熱流道有什么區(qū)別

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