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直線度測量，如何用三坐標測量儀測量直線度平行度

來源：整理時間：2024-12-25 00:34:46 編輯：智能門戶手機版

本文目錄一覽

1，如何用三坐標測量儀測量直線度平行度
2，該直線度如何測量
3，直線度測量的介紹
4，直線度測量儀原理是怎樣的
5，直線度測量儀有什么用
6，測量工件的垂直度平行度直線度會用到哪種工具

1，如何用三坐標測量儀測量直線度平行度

直線度直接測一條直線，在評價直線度就可以。平行度需要測兩條直線，在評價平行度時以其中一條為基準（基準選擇看圖紙要求來定）評價即可

如何用三坐標測量儀測量直線度平行度

2，該直線度如何測量

我們一直采用你說的這種方法來測量直線度的！沒問題！是你的供應商的問題！似乎是在逃避責任的

最大直線度允差應為107-100=7mm 我們就是這樣計算的

該直線度如何測量

3，直線度測量的介紹

直線度測量(straightness measurement)主要是測量圓柱體和圓錐體的素線直線度誤差、機床和其他機器的導軌面以及工件直線導向面的直線度誤差等。直線度測量是長度計量技術的重要內(nèi)容之一。常用的測量方法有直尺法、準直法、重力法和直線法等。

直線度測量的介紹

4，直線度測量儀原理是怎樣的

在線直線度測量儀采用光電測頭對管材直線度進行測量。測量時在水平（X軸）和豎直（Y軸）方向上各設置3組測頭測量管材X軸和Y軸方向的邊緣位置，相鄰兩組測頭的距離為500mm。數(shù)據(jù)采集：被測棒材通過測量儀時，每組測頭采集圖1所示截面的X軸和Y軸方向的位置數(shù)據(jù)。3組測頭共采集同時刻的3組位置數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)計算：系統(tǒng)根據(jù)測頭1和測頭3采集的X軸方向位置值擬合一條直線，位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差。設X軸的直線度誤差為δ1、Y軸的直線度誤差為δ2，利用三角函數(shù)即可計算出棒材直線度的實際誤差δ。

5，直線度測量儀有什么用

答：直線度測量儀的作用直線度測量儀主要是測量圓柱體和圓錐體的素線直線度誤差、機床和其他機器的導軌面以及工件直線導向面的直線度誤差等。

檢測步驟：（1）將被測圓管和定位軸、定位座插入到圖示位置；（2）將被測圓管的兩端固定在支座上；（3）調(diào)整兩個位敏傳感器的位置，使十字光標接近坐標原點（0,0）；（4）點擊開始檢測，待檢測軟件p0點出現(xiàn)坐標后推動圓管至第二個檢測點位置；（5）待檢測軟件p1點出現(xiàn)坐標后推動圓管至第三個檢測點位置；（6）重復上述步驟直至設置的5個點或7個點檢測完畢；（7）檢測完最后一個點后等待2秒，系統(tǒng)將直接顯示各點的檢測結果，可根據(jù)檢測結果判定被測件是否合格。

6，測量工件的垂直度平行度直線度會用到哪種工具

用平水議器

形位公差及其檢測方法一、概念： 1.1定義：形狀公差：單一實際要素形狀所允許的變動全量。位置公差：關聯(lián)實際要素的位置對基準所允許的變動全量。形位公差：形狀公差與位置公差的總稱。它控制著零件的實際要素在形狀、位置及方向上的變化。形位公差帶：用以限制實際要素形狀或位置變動的區(qū)域。由形狀、大小、方向和位置四個要素所確定。公差原則：形位公差與尺寸公差之間的相互關系。包括獨立原則與相關要求。獨立原則：圖樣上給出的尺寸公差與形位公差各自獨立，彼此無關，分別滿足要求的公差原則。相關要求：圖樣上給定的尺寸公差和形位公差相互有關的公差要求。具體可分為包容要求（e）、最大實體要求（m）、最小實體要求（l）和可逆要求（r）。 1.2形位公差的項目及符號： 1.3形位公差帶的形式：二、形狀誤差與形狀公差：三、位置誤差與位置公差：四、檢測方法： 1、檢測原則： 2、測量方法： 2.1直線度的測量：一般用首尾連線評定直線度的誤差，常用的有打表測量法與影像測量法。在校準設備的直線度時常用光隙法或自準直儀法。 2.2平面度的測量：常用打表法或三坐標測量法，還可用平面平晶、水平儀或自準直儀測量。 2.3圓度的測量：常用的兩點測量、影像測量與三坐標測量法。還可用圓度儀或三點測量法。 2.4圓柱度的測量：常用的是三坐標測量。還可用圓度儀測量。在同軸度誤差較小時，也可用徑向全跳動來代替檢驗。 2.5線、面輪廓度的測量：利用仿形測量裝置，將輪廓樣版與被測量輪廓比較，測其光隙大小。用三坐標測量，通過數(shù)據(jù)處理得出。 2.6定向誤差的測量：常用影像或三坐標測量。也可使用打表測量，在測量垂直度與傾斜度時可以借助輔具轉換基準面。 2.7定位誤差的測量：可用影像和三坐標測量直接測量，對稱度也可以用打表測量。位置度投影完后得出的相對于理論正確尺寸的偏差fx與fy，需再通過計算才能得出位置度誤差值。也可用綜合量規(guī)檢驗孔組位置度。公式：圖解法： 2.8跳動量的測量：建立基準，并使被測件繞基準軸線作無軸向移動的旋轉。指示表面固定位置上的變動量反映該截面的圓跳動值；指示表沿被測要素的理想方向移動（連續(xù)或間斷），則指示表的示值最大變動量為全跳動值。無特殊規(guī)定時，提示表的測頭均應垂直于被測要素。