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漏磁，漏感的漏感與漏磁的區(qū)別

來(lái)源：整理 時(shí)間：2025-01-09 00:34:56 編輯：智能門(mén)戶(hù) 手機(jī)版

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1，漏感的漏感與漏磁的區(qū)別

漏感是有兩個(gè)或以上繞組的情況下，初級(jí)跟次級(jí)的耦合，有一部分磁通沒(méi)有完全耦合到次級(jí)，漏感的單位是H，它是由初級(jí)到次級(jí)的漏磁產(chǎn)生的漏磁，可以是一個(gè)繞組，也可以是多個(gè)繞組，有一部分磁力線泄露沒(méi)有在主磁力線方向。漏磁的單位是Wb。漏感是因?yàn)槁┐女a(chǎn)生，但是漏磁不一定產(chǎn)生的都是漏感

漏感的漏感與漏磁的區(qū)別

2，變壓器中的漏磁是只存在二次側(cè)還是一二次側(cè)都存在漏磁

變壓器的一次側(cè)和二次側(cè)都存在漏磁。漏磁等效面積和線圈厚度與周長(zhǎng)有關(guān)，你所說(shuō)的等效半徑也是為計(jì)算平均匝長(zhǎng)。
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當(dāng)變壓器一次繞組通過(guò)按正弦規(guī)律變化的電流，變壓器鐵芯中產(chǎn)生的磁通量也是按正弦規(guī)律變化的，因此在變壓器二次繞組才有按正弦規(guī)律變化的感應(yīng)電壓。在這里應(yīng)該說(shuō)磁通是在變化，或變動(dòng)，而不說(shuō)是在運(yùn)動(dòng)。

變壓器中的漏磁是只存在二次側(cè)還是一二次側(cè)都存在漏磁

3，變壓器鐵芯漏磁是怎么一回事

變壓器鐵芯漏磁是指原線圈在電流的作用下產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁場(chǎng)中大部分磁會(huì)從易磁化的鐵芯通過(guò)，同樣也會(huì)有磁不從鐵芯通過(guò)，能的流失，稱(chēng)為磁漏?！　〈判韭┐艤p小的方法：　　a：采用卷鐵芯、環(huán)形磁芯等沒(méi)有接縫的結(jié)構(gòu)，降低磁阻；　　b：降低變壓器的工作磁通密度Bm值，增加鐵芯的束磁能力；　　c：采用高牌號(hào)或高磁導(dǎo)率的鐵芯材料，增加鐵芯的束磁能力。
線圈不是緊套在鐵心上，而是有比較大的間隙；一次、二次線圈不是套在一起，而是分別繞在兩個(gè)鐵心柱上。這都會(huì)增大漏磁。電焊機(jī)具有很大的阻抗電壓，具有陡降的特性（電流增大，電壓急劇下降），其鐵心和繞組與普通的變壓器大不相同。

變壓器鐵芯漏磁是怎么一回事

4，什么叫漏磁

工件被磁化時(shí)內(nèi)部磁場(chǎng)泄露至工件表面的現(xiàn)場(chǎng)成為漏磁現(xiàn)象。舉例：如工件被磁化時(shí)，某區(qū)域有裂紋，則此處的磁阻增大，此區(qū)域磁場(chǎng)就會(huì)泄露至工件表面，通過(guò)霍爾元件或磁粉檢測(cè)就能發(fā)現(xiàn)此泄露而實(shí)現(xiàn)裂紋缺陷的檢測(cè)。
線圈之間有一定的縫隙，縫隙之間形成小的電磁體，有自己的磁感應(yīng)線，而且是閉合的，所以就會(huì)產(chǎn)生與理論不同的磁感應(yīng)強(qiáng)度，實(shí)際上，這就是電磁體的非理想情況，一般可以使用實(shí)驗(yàn)的方法確定。 這個(gè)和線圈的密度，匝數(shù)，材料，電壓，電流，都有關(guān)系
線圈之間有一定的縫隙，縫隙之間形成小的電磁體，有自己的磁感應(yīng)線，而且是閉合的，所以就會(huì)產(chǎn)生與理這個(gè)和線圈的密度，匝數(shù)，材料，電壓，電流，都有關(guān)系 論不同的磁感應(yīng)強(qiáng)度，實(shí)際上，這就是電磁體的非理想情況
工件被磁化時(shí)內(nèi)部磁場(chǎng)泄露至工件表面的現(xiàn)場(chǎng)成為漏磁現(xiàn)象。舉例：如工件被磁化時(shí)，某區(qū)域有裂紋，則此處的磁阻增大，此區(qū)域磁場(chǎng)就會(huì)泄露至工件表面，通過(guò)霍爾元件或磁粉檢測(cè)就能發(fā)現(xiàn)此泄露而實(shí)現(xiàn)裂紋缺陷的檢測(cè)。

5，磁路中漏磁與哪些因素有關(guān)

影響主磁通和漏磁通相對(duì)大小的因素主要有哪些方面？　　（1）坩堝耐火材料越厚、爐膛越小，則漏磁通越大，而主磁通越小，故新打的坩堝漏磁通較大，熔煉了若干爐以后的坩堝變薄，漏磁通便會(huì)減?。弧　。?）當(dāng)爐膛內(nèi)金屬料容積較小時(shí)，則主磁通減小，漏磁通增大；　?。?）當(dāng)廢鋼熔化成鋼液時(shí)，填滿(mǎn)了爐膛，使得進(jìn)入爐膛的磁通全部穿過(guò)鋼液，于是主磁通增大而漏磁通減?。弧　。?）當(dāng)熔融態(tài)鋼液的溫度升高超過(guò)居里點(diǎn)時(shí)，則鋼材失去磁性而成為非磁性材料，由于磁導(dǎo)率低使主磁通減??；　?。?）被熔煉的材料不同也影響磁場(chǎng)分布，例如，熔煉銅、鋁等金屬時(shí)，由　　于電阻率較低，透人深度又比鋼大，故銅、鋁中感應(yīng)的渦流電流回路具有較小的電阻，因此，當(dāng)中頻主磁通一進(jìn)入銅、鋁內(nèi)即被感應(yīng)出來(lái)的渦流所抵消，于是主磁通減弱。　　如上所述，感應(yīng)圈中的中頻電流產(chǎn)生兩種磁通——漏磁通和主磁通，它們?cè)诟袘?yīng)圈的電路t形成兩種電感——漏電感和主電感（主電感即互感）。由于兩種磁通受諸多因素影響，故兩種電感也隨諸多因素而變化。
磁阻R=mL/s m 為磁導(dǎo)率，單位H/m .L長(zhǎng)度l和截面積S的單位分別為m和㎡ 磁阻的單位為1/亨(H-1)。
普通變壓器都是三柱式的，沒(méi)有零序磁通通路，只有沿著氣隙和變壓器外殼構(gòu)成通路。而五柱式電壓互感器則外圈有兩個(gè)空柱（無(wú)線圈）可以給零序磁通提供通路。

6，什么叫漏磁探傷具體說(shuō)明

工件磁化后，在表面和近表面的缺陷處，磁力線發(fā)生變形，逸出工件表面形成磁極，并形成可檢測(cè)的漏磁場(chǎng)，通過(guò)漏磁場(chǎng)和外加磁性粒子的相互作用顯示缺陷的位置、形狀和大小。在磁粉探傷中，磁軌法是應(yīng)用最廣泛的方法之一。磁軌法中，設(shè)備的主要檢驗(yàn)指標(biāo)是提升力。多數(shù)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)中，磁軌提升力鈞是作為設(shè)備性能控制、設(shè)備校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。磁軌提升力是磁鐵只借助其磁性吸力，可提升某一重量為G的鐵素體剛塊的能力。一般認(rèn)為，磁軌的磁場(chǎng)強(qiáng)度可以通過(guò)磁軌提升力來(lái)測(cè)定。漏磁檢測(cè)方法的主要檢測(cè)原理是：將工件磁化（接近飽和），使其具有一定的磁通密度，以便在不連續(xù)處產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，磁場(chǎng)傳感器將輸出信號(hào)送到運(yùn)轉(zhuǎn)放大器中。由于采用磁飽和狀態(tài)，工件內(nèi)具有相當(dāng)高的磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)密度，磁力線不受限制，因而工件表面有較大的磁漏通，有利于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。 磁敏感傳感器沿被磁化的鐵磁性材料表面掃查，拾取缺陷漏磁場(chǎng)，形成缺陷電信號(hào)，達(dá)到發(fā)現(xiàn)缺陷位置以及參數(shù)的目的。 漏磁無(wú)損檢測(cè)技術(shù)由于檢測(cè)速度快、可靠性高且對(duì)工件表面清潔度不高等特點(diǎn)在金屬材料的檢測(cè)和相關(guān)產(chǎn)品的評(píng)估中得到廣泛應(yīng)用。與磁粉檢測(cè)探傷不同，漏磁檢測(cè)中信號(hào)不用磁粉顯示，對(duì)環(huán)境無(wú)污染：由于采用各種敏感元件（如霍爾元件和線圈方式），檢測(cè)結(jié)果直接以電信號(hào)輸出，容易與計(jì)算機(jī)連接實(shí)現(xiàn)數(shù)字處理，因此其檢測(cè)結(jié)果可存儲(chǔ)和再現(xiàn)，便于檢測(cè)信號(hào)的分析以及檢測(cè)結(jié)果的趨勢(shì)分析。一般來(lái)說(shuō)，漏磁信號(hào)的大小取決于四個(gè)因素，即：1、監(jiān)測(cè)儀器本身性能，包括傳感器及配套系統(tǒng)、預(yù)處理電路和信號(hào)分析系統(tǒng)。2、實(shí)際缺陷的幾何形狀和特性。3、儀器檢測(cè)速度和被測(cè)部件運(yùn)行狀況（如是否受力等）。4、被檢部件的磁性。目前對(duì)漏磁信號(hào)處理的方法主要有時(shí)域的波形分析法（包括信號(hào)峰峰值和短程能量等）、頻域分析方法、小波分析和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等，這些方法更多的是針對(duì)特定工況的特定信息，采用檢測(cè)信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)缺陷信號(hào)比較來(lái)進(jìn)行缺陷分析，很少考慮到檢測(cè)過(guò)程中不同因素對(duì)信號(hào)分析結(jié)果的影響，對(duì)缺陷類(lèi)型、幾何形狀和部件工況等缺乏定量描述。腐蝕缺陷漏磁檢測(cè)是近年來(lái)在輸油氣管道、儲(chǔ)罐底板檢測(cè)中常見(jiàn)的一種有效方法。他通過(guò)測(cè)量被磁化的材料工件表面泄漏的磁場(chǎng)強(qiáng)度來(lái)判斷工件缺陷的大小。在被檢工件表面沒(méi)有缺陷且內(nèi)部無(wú)夾雜物，從原理上講磁通會(huì)全部通過(guò)被檢工件；若存在缺陷，會(huì)導(dǎo)致缺陷處及其附近的磁阻增加，而使缺陷附近的磁場(chǎng)發(fā)生畸變，他們可分為三部分即：1、大部分磁通在工件內(nèi)部繞過(guò)缺陷。2、少部分磁通穿過(guò)缺陷。3、還有部分磁通離開(kāi)工件的上下表面經(jīng)空氣繞過(guò)缺陷。第三部分就是所謂的磁漏通。采用布置在勵(lì)磁回路（或檢測(cè)探頭）之間的若干霍爾探頭來(lái)檢測(cè)漏磁場(chǎng)的變化，其信號(hào)強(qiáng)弱與被檢測(cè)物體的情況有密切關(guān)系。該方法已經(jīng)廣泛應(yīng)用于油氣管道、儲(chǔ)罐罐底的腐蝕檢測(cè)和鋼絲繩、鋼板、鋼塊等磁性材料的無(wú)損檢測(cè)中。
超聲波探傷是針對(duì)工件內(nèi)部的一個(gè)探傷，看工件內(nèi)部是否存在缺陷。磁粉探傷是針對(duì)工件外部的一個(gè)探傷，看工件外部是否存在缺陷。這兩種探傷方式是完全針對(duì)的不同性質(zhì)，不存在比較
文章TAG：漏磁區(qū)別漏磁

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