流水線技術(shù)，請(qǐng)問流水線技術(shù)最早是在386CPU還是486CPU里被采用的呢

來源：整理時(shí)間：2023-08-19 10:36:00 編輯：智能門戶手機(jī)版

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1，請(qǐng)問流水線技術(shù)最早是在386CPU還是486CPU里被采用的呢
2，什么是流水線技術(shù)流水線技術(shù)如何提高處理器的性能
3，什么叫流水生產(chǎn)線
4，pipeline是什么意思啊
5，一些流水線的問題
6，什么是流水線
7，生產(chǎn)流水線的優(yōu)缺點(diǎn)
8，什么是流水線技術(shù)
9，超流水線技術(shù)是什么
10，什么叫服裝jit流水線生產(chǎn)

1，請(qǐng)問流水線技術(shù)最早是在386CPU還是486CPU里被采用的呢

最好是在486CPU里實(shí)現(xiàn)的?！，F(xiàn)在的CPU都是根據(jù)這種技術(shù)來的。。這也就是為什么在386CPU為什么沒有辦法安裝Windows視窗系統(tǒng)的原因

請(qǐng)問流水線技術(shù)最早是在386CPU還是486CPU里被采用的呢

2，什么是流水線技術(shù)流水線技術(shù)如何提高處理器的性能

為了進(jìn)一步滿足普通流水線設(shè)計(jì)所不能適應(yīng)的更高時(shí)鐘頻率的要求，高檔位處理器中的流水線的深度（級(jí)數(shù)）在逐代增多。當(dāng)流水線深度在5~6級(jí)以上時(shí)，通常稱為超流水線結(jié)構(gòu)（SuperPipeline）。顯然，流水線級(jí)數(shù)越多，每級(jí)所花的時(shí)間越短，時(shí)鐘周期就可以設(shè)計(jì)的越短，指令速度越快，指令平均執(zhí)行時(shí)間也就越短。cpu流水線技術(shù)是一種將指令分解為多步，并讓不同指令的各步操作重疊，從而實(shí)現(xiàn)幾條指令并行處理，以加速程序運(yùn)行過程的技術(shù)。指令的每步有各自獨(dú)立的電路來處理，每完成一步，就進(jìn)到下一步，而前一步則處理后續(xù)指令。

什么是流水線技術(shù)流水線技術(shù)如何提高處理器的性能

3，什么叫流水生產(chǎn)線

流水就是小股水流淌，一點(diǎn)一點(diǎn)匯聚，最終形成你所需要的， ASSEMLE LINE, 就是對(duì)毛坯一點(diǎn)一點(diǎn)加工，或者組裝，分成N到工序，最終形成產(chǎn)品，到一個(gè)大型的工廠就會(huì)明白

什么叫流水生產(chǎn)線

4，pipeline是什么意思啊

pipeline是流水線技術(shù)。流水線（pipeline）技術(shù)是指在程序執(zhí)行時(shí)多條指令重疊進(jìn)行操作的一種準(zhǔn)并行處理實(shí)現(xiàn)技術(shù)。流水線是Intel首次在486芯片中開始使用的。在CPU中由5—6個(gè)不同功能的電路單元組成一條指令處理流水線，然后將一條指令分成5—6步后再由這些電路單元分別執(zhí)行，這樣就能實(shí)現(xiàn)在一個(gè)CPU時(shí)鐘周期完成一條指令，因此提高CPU的運(yùn)算速度。經(jīng)典奔騰每條整數(shù)流水線都分為四級(jí)流水，即取指令、譯碼、執(zhí)行、寫回結(jié)果，浮點(diǎn)流水又分為八級(jí)流水。分類：流水線功能繁雜，種類也非常多；如果按照處理級(jí)別來分類，流水線可以有操作部件級(jí)、指令級(jí)和處理機(jī)級(jí)；如果按照流水線可以完成的動(dòng)作的數(shù)量來分類，又可以分為單功能和多功能流水線。如果按照流水線內(nèi)部的功能部件的連接方式來分類，則有線性流水線和非線性流水線；按照可處理對(duì)象來分類，還可以有標(biāo)量流水線和向量流水線。

5，一些流水線的問題

流水線技術(shù)是一種將每條指令分解為多步，并讓各步操作重疊，從而實(shí)現(xiàn)幾條指令并行處理的技術(shù)。程序中的指令仍是一條條順序執(zhí)行，但可以預(yù)先取若干條指令，并在當(dāng)前指令尚未執(zhí)行完時(shí)，提前啟動(dòng)后續(xù)指令的另一些操作步驟。這樣顯然可加速一段程序的運(yùn)行過程。市場(chǎng)上推出的各種不同的1 6位/ 3 2位微處理器基本上都采用了流水線技術(shù)。如8 0 4 8 6和P e n t i u m均使用了6步流水線結(jié)構(gòu)，流水線的6步為： ( 1 ) 取指令。C P U從高速緩存或內(nèi)存中取一條指令。 ( 2 ) 指令譯碼。分析指令性質(zhì)。 ( 3 ) 地址生成。很多指令要訪問存儲(chǔ)器中的操作數(shù)，操作數(shù)的地址也許在指令字中，也許要經(jīng)過某些運(yùn)算得到。 ( 4 ) 取操作數(shù)。當(dāng)指令需要操作數(shù)時(shí)，就需再訪問存儲(chǔ)器，對(duì)操作數(shù)尋址并讀出。 ( 5 ) 執(zhí)行指令。由A L U執(zhí)行指令規(guī)定的操作。 ( 6 ) 存儲(chǔ)或"寫回"結(jié)果。最后運(yùn)算結(jié)果存放至某一內(nèi)存單元或?qū)懟乩奂悠鰽。在理想情況下，每步需要一個(gè)時(shí)鐘周期。當(dāng)流水線完全裝滿時(shí)，每個(gè)時(shí)鐘周期平均有一條指令從流水線上執(zhí)行完畢，輸出結(jié)果，就像轎車從組裝線上開出來一樣。P e n t i u m、Pentium Pro和Pentium II處理器的超標(biāo)量設(shè)計(jì)更是分別結(jié)合了兩條和三條獨(dú)立的指令流水線，每條流水線平均在一個(gè)時(shí)鐘周期內(nèi)執(zhí)行一條指令，所以它們平均一個(gè)時(shí)鐘周期分別可執(zhí)行2條和3條指令。流水線技術(shù)是通過增加計(jì)算機(jī)硬件來實(shí)現(xiàn)的。例如要能預(yù)取指令，就需要增加取指令的硬件電路，并把取來的指令存放到指令隊(duì)列緩存器中，使M P U能同時(shí)進(jìn)行取指令和分析、執(zhí)行指令的操作。因此，在1 6位/3 2位微處理器中一般含有兩個(gè)算術(shù)邏輯單元A L U，一個(gè)主A L U用于執(zhí)行指令，另一個(gè)A L U專用于地址生成，這樣才可使地址計(jì)算與其它操作重疊進(jìn)行。

6，什么是流水線

1、什么是流水線（pipeline）？流水線是指在重復(fù)執(zhí)行一項(xiàng)任務(wù)時(shí)，我們可以把它細(xì)分成很多小任務(wù)，讓這些小任務(wù)重疊執(zhí)行，來提高整體的運(yùn)行效率。 2、CPU的流水線技術(shù) CPU執(zhí)行指令的時(shí)候，也是流水線的原理。首先它把一條指令的執(zhí)行，拆分成五個(gè)部分：取指令、解碼、取數(shù)據(jù)，運(yùn)算和寫結(jié)果。前三步由控制器來做，后兩步由運(yùn)算器完成。那流水線模型用在這里就是，當(dāng)控制前執(zhí)行完一條指令的前三步之后，并不是等運(yùn)算器執(zhí)行完后兩部才繼續(xù)工作，而是馬上開始著手執(zhí)行下一條指令的前三步。這樣所有指令一條一條進(jìn)來，運(yùn)算器和控制器同時(shí)工作，互不干擾，大大提高了CPU的運(yùn)行速度。3、應(yīng)用程序的流水線技術(shù) 例如，你現(xiàn)在拍了很多照片，準(zhǔn)備上傳到朋友圈。每張圖片上傳到微信的服務(wù)器，程序上需要經(jīng)過幾個(gè)步驟：先從你的sd卡上讀出來，然后壓縮，最后通過網(wǎng)絡(luò)上傳。第一步主要由sd卡來完成，速度取決于你的sd卡讀取速度。第二部由CPU來做，CPU越強(qiáng)速度越快。網(wǎng)絡(luò)上傳當(dāng)然考驗(yàn)的是你的網(wǎng)速。這樣一個(gè)流水線的模型就出來了。sd卡讀取完一張圖片交給CPU做壓縮，這時(shí)候sd卡不要閑著，可以立馬讀下一張。CPU做完壓縮交給網(wǎng)卡上傳，就可以進(jìn)行下一張的壓縮了。整個(gè)過程就像流水一樣，源源不斷，提升了效率?！糠謨?nèi)容整理自網(wǎng)絡(luò)——

7，生產(chǎn)流水線的優(yōu)缺點(diǎn)

生產(chǎn)流水線高效率的生產(chǎn)特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內(nèi)物流通暢的一個(gè)瓶頸。企業(yè)在生產(chǎn)流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：（1）生產(chǎn)流水線上，物流容器的使用方法不規(guī)范，包裝并未真正實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，堆放仍顯雜亂。（2）生產(chǎn)流水線上的物流雖能夠順利到生產(chǎn)流水線上，但是操作并沒有 JIT ，仍有稍微的余量，導(dǎo)致料的累積余量增加，仍影響了后續(xù)物料的配送，生產(chǎn)流水線上停產(chǎn)現(xiàn)象仍不時(shí)產(chǎn)生。（3）體積龐大、份量又重的不同類型的產(chǎn)品，造成工人勞動(dòng)效率低，生產(chǎn)流水線上的產(chǎn)品裝配質(zhì)量下降。（1）思想認(rèn)識(shí)上，由于對(duì)廠內(nèi) “ 生產(chǎn)流水線上物流配送 ” 的重要性認(rèn)識(shí)不清。錯(cuò)誤的認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)化僅限于容器的標(biāo)準(zhǔn)化，而未達(dá)到認(rèn)知的標(biāo)準(zhǔn)化、管理的標(biāo)準(zhǔn)化和運(yùn)作上的標(biāo)準(zhǔn)化。（2）配送的準(zhǔn)時(shí)化打了折扣。由于配送人員慣性思維的影響，認(rèn)為 “ 配送就是保證生產(chǎn)流水線上有料 ” ， “ 這次多送點(diǎn)，下次便可少送點(diǎn) ” ，卻未考慮生產(chǎn)流水線的節(jié)拍性和動(dòng)態(tài)性，導(dǎo)致徒勞無功和增加線上的負(fù)擔(dān)。（3）對(duì)產(chǎn)品的把握不夠。不同產(chǎn)量，不同類型的產(chǎn)品未根據(jù)自己的生產(chǎn)方法和工藝流程的性質(zhì)，而采取不同的產(chǎn)品布置方式。（4）單一生產(chǎn)流水線因其自身的缺陷，導(dǎo)致效率雖高，卻沒有柔性，多種類型的產(chǎn)品且頻繁輪換導(dǎo)致流水線不負(fù)重荷。

人類自從有了生產(chǎn)活動(dòng)，就會(huì)把多于的生產(chǎn)資料交換出去，資本論是以怎樣生產(chǎn)多于的價(jià)值取勝的，所以隨著人們生產(chǎn)活動(dòng)的擴(kuò)展，一直追求的就是高效益，高效率的價(jià)值活動(dòng)，而這種生產(chǎn)活動(dòng)是隨著技術(shù)發(fā)展而不斷的更新升級(jí)，下面我們說說流水線生產(chǎn)的含義流水線與自動(dòng)化生產(chǎn)線在工廠化領(lǐng)域是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程，它按照生產(chǎn)一定的工序流程，人與機(jī)械設(shè)備相結(jié)合連續(xù)生產(chǎn)來增加產(chǎn)出的速度。隨著技術(shù)的發(fā)展，有的流水線生產(chǎn)是以設(shè)備為主，以人為輔生產(chǎn)，在勞動(dòng)密集型企業(yè)，有的以人操作為主，設(shè)備為輔的的生產(chǎn)模式，流水線生產(chǎn)開創(chuàng)了工業(yè)生產(chǎn)理論的先河，它以增加產(chǎn)出速度提高效率為目標(biāo)，以工序之間的時(shí)間作為緩沖，以最大形式追求生產(chǎn)效率，從而增加生產(chǎn)線的產(chǎn)出速度。

8，什么是流水線技術(shù)

流水線技術(shù) 流水線技術(shù)是一種將每條指令分解為多步，并讓各步操作重疊，從而實(shí)現(xiàn)幾條指令并行處理的技術(shù)。程序中的指令仍是一條條順序執(zhí)行，但可以預(yù)先取若干條指令，并在當(dāng)前指令尚未執(zhí)行完時(shí)，提前啟動(dòng)后續(xù)指令的另一些操作步驟。這樣顯然可加速一段程序的運(yùn)行過程。市場(chǎng)上推出的各種不同的1 6位/ 3 2位微處理器基本上都采用了流水線技術(shù)。如8 0 4 8 6和P e n t i u m均使用了6步流水線結(jié)構(gòu)，流水線的6步為：( 1 ) 取指令。C P U從高速緩存或內(nèi)存中取一條指令。( 2 ) 指令譯碼。分析指令性質(zhì)。( 3 ) 地址生成。很多指令要訪問存儲(chǔ)器中的操作數(shù)，操作數(shù)的地址也許在指令字中，也許要經(jīng)過某些運(yùn)算得到。( 4 ) 取操作數(shù)。當(dāng)指令需要操作數(shù)時(shí)，就需再訪問存儲(chǔ)器，對(duì)操作數(shù)尋址并讀出。( 5 ) 執(zhí)行指令。由A L U執(zhí)行指令規(guī)定的操作。( 6 ) 存儲(chǔ)或"寫回"結(jié)果。最后運(yùn)算結(jié)果存放至某一內(nèi)存單元或?qū)懟乩奂悠鰽。在理想情況下，每步需要一個(gè)時(shí)鐘周期。當(dāng)流水線完全裝滿時(shí)，每個(gè)時(shí)鐘周期平均有一條指令從流水線上執(zhí)行完畢，輸出結(jié)果，就像轎車從組裝線上開出來一樣。P e n t i u m、Pentium Pro和Pentium II處理器的超標(biāo)量設(shè)計(jì)更是分別結(jié)合了兩條和三條獨(dú)立的指令流水線，每條流水線平均在一個(gè)時(shí)鐘周期內(nèi)執(zhí)行一條指令，所以它們平均一個(gè)時(shí)鐘周期分別可執(zhí)行2條和3條指令。流水線技術(shù)是通過增加計(jì)算機(jī)硬件來實(shí)現(xiàn)的。例如要能預(yù)取指令，就需要增加取指令的硬件電路，并把取來的指令存放到指令隊(duì)列緩存器中，使M P U能同時(shí)進(jìn)行取指令和分析、執(zhí)行指令的操作。

9，超流水線技術(shù)是什么

............ <a target="_blank">http://www.yes01.com/wz/view/id-9046</a>看這里很詳細(xì)， <a target="_blank">http://wenwen.sogou.com/z/q773845459.htm</a>這里還有超流水線技術(shù)和超線程技術(shù)的對(duì)比

10，什么叫服裝jit流水線生產(chǎn)

JIT(Just In Time,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，又譯實(shí)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱JIT系統(tǒng) ，在1953年由日本豐田公司的副總裁大野耐一提出。 JIT生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介　　JIT生產(chǎn)方式（JIT,Just in time），其實(shí)質(zhì)是保持物質(zhì)流和信息流在生產(chǎn)中的同步，實(shí)現(xiàn)以恰當(dāng)數(shù)量的物料，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)入恰當(dāng)?shù)牡胤?，生產(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。這種方法可以減少庫存，縮短工時(shí)，降低成本，提高生產(chǎn)效率。　　準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT是二戰(zhàn)以后最重要的生產(chǎn)方式之一。由于它起源于日本的豐田汽車公司，因而曾被稱為“豐田生產(chǎn)方式”，后來隨著這種生產(chǎn)方式的獨(dú)特性和有效性，被越來越廣泛地認(rèn)識(shí)、研究和應(yīng)用，人們才稱為JIT。 JIT生產(chǎn)方式產(chǎn)生的背景　　日本汽車工業(yè)從其起步到今天經(jīng)歷了一個(gè)技術(shù)設(shè)備引進(jìn)對(duì)國產(chǎn)化----建立規(guī)模生產(chǎn)體制----高度成長----工業(yè)巨大化----強(qiáng)化國際競(jìng)爭(zhēng)力----出口日增對(duì)全球戰(zhàn)略這樣一個(gè)過程。但是，從一開始的技術(shù)設(shè)備引進(jìn)階段，日本汽車工業(yè)就沒有全部照搬美國的汽車生產(chǎn)方式。這其中除了當(dāng)時(shí)的日本國內(nèi)市場(chǎng)環(huán)境、勞動(dòng)力以及二次世紀(jì)大戰(zhàn)之后資金短缺等原因以外。一個(gè)很重要的原因是，以豐田汽車公司副總裁大野耐一等人為代表，他們從一開始就意識(shí)到了，美國汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式雖然已很先進(jìn)，但需采取一種更靈活，更能適應(yīng)市場(chǎng)需求的能夠提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)方式。　　在20世紀(jì)后半期，整個(gè)汽車市場(chǎng)進(jìn)入了一個(gè)市場(chǎng)需求多樣化的新階段，而且對(duì)質(zhì)量的要求也越來越高，隨之給制造業(yè)提出的新課題即是，如何有效地組織多品種小批量生產(chǎn)，否則的話，生產(chǎn)過剩所引起的只是設(shè)備、人員、庫存費(fèi)用等一系列的浪費(fèi)，從而影響到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力以至于生存。　　在這種歷史背景下，1953年，日本豐田公司的副總裁大野耐一綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（Just In Time，簡(jiǎn)稱JIT）。　　　JIT生產(chǎn)方式在推廣應(yīng)用過程中，經(jīng)過不斷發(fā)展完善，為日本汽車工業(yè)的騰飛插上了翅膀，提高了生產(chǎn)效率。這一生產(chǎn)方式亦為世界工業(yè)界所注目，被視為當(dāng)今制造業(yè)中最理想且最具有生命力的新型生產(chǎn)系統(tǒng)之一。 JIT生產(chǎn)方式的基本思想　　JIT生產(chǎn)方式的基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫存的管理。　　JIT生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，首先暴露出生產(chǎn)過量和其他方面的浪費(fèi)，然后對(duì)設(shè)備、人員等進(jìn)行淘汰、調(diào)整，達(dá)到降低成本、簡(jiǎn)化計(jì)劃和提高控制的目的。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)方面，JIT的基本原則是在正確的時(shí)間，生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品，即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨，看板系統(tǒng)是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心，但JIT不僅僅是看板管理。　　JIT的基礎(chǔ)之一是均衡化生產(chǎn)，即平均制造產(chǎn)品，使物流在各作業(yè)之間、生產(chǎn)線之間、工序之間、工廠之間平衡、均衡地流動(dòng)。為達(dá)到均衡化，在JIT中采用月計(jì)劃、日計(jì)劃，并根據(jù)需求變化及時(shí)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。　　JIT提倡采用對(duì)象專業(yè)化布局，用以減少排隊(duì)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間，在工廠一級(jí)采用基于對(duì)象專業(yè)化布局，以使各批工件能在各操作間和工作間順利流動(dòng)，減少通過時(shí)間；在流水線和工作中心一級(jí)采用微觀對(duì)象專業(yè)化布局和工作中心形布局，可以減少通過時(shí)間。　　JIT可以使生產(chǎn)資源合理利用，包括勞動(dòng)力柔性和設(shè)備柔性。當(dāng)市場(chǎng)需求波動(dòng)時(shí)，要求勞動(dòng)力資源也作相應(yīng)調(diào)整。如需求量增加不大時(shí)，可通過適當(dāng)調(diào)整具有多種技能操作者的操作來完成；當(dāng)需求量降低時(shí)，可采用減少生產(chǎn)班次、解雇臨時(shí)工、分配多余的操作工去參加維護(hù)和維修設(shè)備。這就是勞動(dòng)力柔性的含義；而設(shè)備柔性是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就考慮加工問題，發(fā)展多功能設(shè)備。　　JIT強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量管理，目標(biāo)是消除不合格品。消除可能引起不合格品的根源，并設(shè)法解決問題，JIT中還包含許多有利于提高質(zhì)量的因素，如批量小、零件很快移到下工序、質(zhì)量問題可以及早發(fā)現(xiàn)等。　　JIT以訂單驅(qū)動(dòng)，通過看板，采用拉動(dòng)方式把供、產(chǎn)、銷緊密地銜接起來，使物資儲(chǔ)備，成本庫存和在制品大為減少，提高了生產(chǎn)效率。 JIT哲理　　JIT哲理的核心是：消除一切無效的勞動(dòng)與浪費(fèi)，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中永無休止地追求盡善盡美。JIT十分重視客戶的個(gè)性化需求；重視全面質(zhì)量管理；重視人的作用；重視對(duì)物流的控制，主張?jiān)谏a(chǎn)活動(dòng)中有效降低采購、物流成本。作為JIT哲理，任何類型的企業(yè)都可以而且應(yīng)當(dāng)采用。 JIT方式的特征　　JIT作為一種現(xiàn)代管理技術(shù)，能夠?yàn)槠髽I(yè)降低成本，改進(jìn)企業(yè)的經(jīng)營水平，體現(xiàn)在如下的兩點(diǎn)主要特征：　?。ㄒ唬┮韵窃鲋淡h(huán)節(jié)來降低成本。　　JIT生產(chǎn)方式是力圖通過另一種方法來增加企業(yè)利潤，那就是徹底消除浪費(fèi)。即，排除不能給企業(yè)帶來附加價(jià)值的各種因素，如生產(chǎn)過剩、在制品積壓、廢品率高、人員利用率低、生產(chǎn)周期長等?！　? 　?。ǘ?qiáng)調(diào)持續(xù)地強(qiáng)化與深化　　JIT強(qiáng)調(diào)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上持續(xù)地強(qiáng)化與深化，不斷地進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作，逐步實(shí)現(xiàn)不良品為零、庫存為零、浪費(fèi)為零的目標(biāo)。 JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo) 　　JIT生產(chǎn)方式將“獲取最大利潤”作為企業(yè)經(jīng)營的最終目標(biāo)，將“降低成本”作為基本目標(biāo)。在福特時(shí)代，降低成本主要是依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來實(shí)現(xiàn)的。但是在多品種中小批量生產(chǎn)的情況下，這一方法是行不通的。因此，JIT生產(chǎn)方式力圖通過“徹底消除浪費(fèi)”來達(dá)到這一目標(biāo)。所謂浪費(fèi)，在JIT生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車公司，被定義為“只使成本增加的生產(chǎn)諸因素”，也就是說，不會(huì)帶來任何附加價(jià)值的諸因素。任何活動(dòng)對(duì)于產(chǎn)出沒有直接的效益便被視為浪費(fèi)。這其中，最主要的有生產(chǎn)過剩（即庫存）所引起的浪費(fèi)。搬運(yùn)的動(dòng)作﹑機(jī)器準(zhǔn)備、存貨、不良品的重新加工等都被看作浪費(fèi)；同時(shí)，在JIT的生產(chǎn)方式下，浪費(fèi)的產(chǎn)生通常被認(rèn)為是由不良的管理所造成的。比如，大量原物料的存在可能便是由于供應(yīng)商管理不良所造成的。因此，為了排除這些浪費(fèi)，就相應(yīng)地產(chǎn)生了適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)以及保證質(zhì)量這樣三個(gè)子目錄。　　JIT的目標(biāo)是徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，具體要達(dá)到以下目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：廢品量最低：JIT 要求消除各種引起不合理的原因，在加工過程中每一工序都要求達(dá)到最好水平。生產(chǎn)目標(biāo)：庫存量最低：JIT認(rèn)為，庫存是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的證明；減少零件搬運(yùn)，搬運(yùn)量低：零件送進(jìn)搬運(yùn)是非增值操作，如果能使零件和裝配件運(yùn)送量減少，搬運(yùn)次數(shù)減少，可以節(jié)約裝配時(shí)間，減少裝配中可能出現(xiàn)的問題；機(jī)器損壞低批量盡量小時(shí)間目標(biāo)：準(zhǔn)備時(shí)間最短。準(zhǔn)備時(shí)間長短與批量選擇相聯(lián)系，如果準(zhǔn)備時(shí)間趨于零，準(zhǔn)備成本也趨于零，就有可能采用極小批量；生產(chǎn)提前期最短。短的生產(chǎn)提前期與小批量相結(jié)合的系統(tǒng)，應(yīng)變能力強(qiáng)，柔性好。　　當(dāng)然，不同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)具有顯著的相關(guān)性。 JIT生產(chǎn)方式的主要原則　　為了達(dá)到上述目標(biāo)，JIT對(duì)產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮的主要原則有以下三個(gè)方面：在單個(gè)產(chǎn)品壽命周期已大大縮短的年代，產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)與市場(chǎng)需求相一致，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，應(yīng)考慮到產(chǎn)品設(shè)計(jì)完后要便于生產(chǎn)。盡量采用成組技術(shù)與流程式生產(chǎn)。與原材料或外購件的供應(yīng)者建立聯(lián)系，以達(dá)到JIT供應(yīng)原材料及采購零部件的目的。 JIT生產(chǎn)方式的具體方法　　在JIT方式中，試圖通過產(chǎn)品的合理設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品易生產(chǎn)，易裝配，當(dāng)產(chǎn)品范圍擴(kuò)大時(shí)，即使不能減少工藝過程，也要力求不增加工藝過程，具體方法有：模塊化設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)的產(chǎn)品盡量使用通用件，標(biāo)準(zhǔn)件；設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。

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流水線技術(shù)，請(qǐng)問流水線技術(shù)最早是在386CPU還是486CPU里被采用的呢

本文目錄一覽

1，請(qǐng)問流水線技術(shù)最早是在386CPU還是486CPU里被采用的呢

2，什么是流水線技術(shù)流水線技術(shù)如何提高處理器的性能

3，什么叫流水生產(chǎn)線

4，pipeline是什么意思啊

5，一些流水線的問題

6，什么是流水線

7，生產(chǎn)流水線的優(yōu)缺點(diǎn)

8，什么是流水線技術(shù)

9，超流水線技術(shù)是什么

10，什么叫服裝jit流水線生產(chǎn)

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