兩個刀片:主切削刃和輔切削刃；一個工具提示:主切削刃和輔切削刃；車刀的切削部分主要由以下幾部分組成:Aγ切屑從前刀面流出的表面。切割平面ps穿過切削刃且所選點與切削刃相切并垂直于基面，即:一個主切削刃，兩個輔助切削刃，一個前刀面，一個主后刀面，兩個輔助后刀面；2)兩個75度車刀和90度車刀切削刃:一個主。

三面:前刀面Aγ的切屑流出的表面。與過渡面相對的主側(cè)面Aα的表面。與加工表面相對的副側(cè)面Aαˊ的表面。兩個刀片:主切削刃和輔切削刃；一個工具提示:主切削刃和輔切削刃；車刀的切削部分主要由以下幾部分組成:Aγ切屑從前刀面流出的表面。與過渡面相對的主側(cè)面Aα的表面。與加工表面相對的副側(cè)面Aαˊ的表面。由前刀面和主后刀面相交形成的切削刃。

刀具的幾何角度是在一定的平面參考系中確定的，一般包括正交平面參考系、法線平面參考系和假定工作平面參考系。采用正交平面參考系，每個參考平面如下:基面pr通過切削刃所選點平行或垂直于刀具安裝面(或軸)的平面。切割平面ps穿過切削刃且所選點與切削刃相切并垂直于基面。正交平面po穿過切削刃對于法平面參考系，由pr、ps、pn三個平面組成，其中法平面pn通過切削刃的選定點，并垂直于切削刃的平面。

車刀的2、車刀有多少個刃

main切削刃一般是直線型的。但車削異形曲面的成形車刀并不是按要求加工各種曲線的主切削刃。1)45度彎頭的車刀、切刀和切槽刀。它們有四個側(cè)翼，兩個尖端和三個切削刃。即:一個主切削刃，兩個輔助切削刃，一個前刀面，一個主后刀面，兩個輔助后刀面；2)兩個75度車刀和90度車刀切削刃:一個主。

車刀的工作部分比較簡單，只由切削部分組成，非工作部分是車刀的刀柄(或刀桿)。無論刀具結(jié)構(gòu)多么復雜，其單齒切削部分都可以看作是外圓車刀切削部分的演化。以圓柱車刀為例，介紹了其幾何參數(shù)。(1)切屑流過的前刀面。(2)主側(cè)面是與被切削工件的表面(過渡面)相對的側(cè)面。(3)與工件加工面相對的側(cè)面。

前角:前刀面和基面之間的夾角。后角:前刀面和后刀面之間的夾角。楔角:前刀面和后刀面之間的夾角。主偏角:主切削平面與假定進給運動方向之間的夾角。輔助偏角:輔助切削平面與假定進給運動方向之間的夾角。刀尖角:主切削平面和輔助切削平面之間的夾角。邊緣傾斜角度:。

當?shù)都廨^低時，切削刃的傾斜角為負。當切削刃與刀架安裝面平行時，切削刃傾角為0。此時，切削刃位于基面中。鉆頭的前部是螺旋槽的表面，鉆孔時切屑沿著螺旋槽流出。主后表面是工作部分的前端，鉆孔時與孔底相對。主背面的形狀可以是螺旋面、圓錐面或平面，而手工打磨時則是一般的曲面。輔助背面，即鉆頭的脊。主切削刃:前表面和后表面的交點負責主切割工作。由兩個主背面相交形成的水平邊緣，

1與切削刃之間的夾角為40°(公制蝸桿)。2.兩個切削刃的后角為:(1)進給前端的后角切削刃約為8°(根據(jù)刀具材料、工件材料和加工性能選擇)。(2)進給后切削刃的前角約為8°(根據(jù)刀具材料、工件材料和加工性能選擇)。3、在對刀前，粗車(刀片傾斜度)(根據(jù)刀具材料、工件材料、加工性質(zhì)而定。以45 #鋼為例，調(diào)質(zhì)，使用高速鋼)。我們選擇刀片的傾斜角度:正6°(即刀尖方向高，刀桿方向低，在一些舊書中稱為次6°)。

講解刃磨車刀的方法和步驟:(1)首先磨掉前后的焊渣，并磨平車刀底面，使用粒度號為2436的氧化鋁砂輪。(2)粗磨主面和副面后面的柄部:磨削時，車刀在略高于砂輪中心的水平位置以大于刀體上背角2030°的角度傾斜，緩慢左右移動，使刀體上的主背角和副背角變尖?？蛇x粒度為2436、硬度中等的氧化鋁砂輪。

磨削時，先將車刀的磨削余隙面靠在砂輪的外圓上，以靠近砂輪中心的位置作為磨削的起始位置，然后使砂輪繼續(xù)靠近砂輪，緩慢左右移動。等砂輪磨到刀片，就可以完工了，這樣，主偏角和主背角可以同時被研磨?？蛇x用3660號碳化硅砂輪，(4)粗磨刀體上的輔助后角:粗磨刀體背面磨削時，刀柄尾部要向右轉(zhuǎn)動一個輔助角，同時車刀底面向砂輪方向傾斜一個比粗磨刀體后角大20°的角度。具體磨削方法與粗磨工具體主背面基本相同，只是在磨削粗磨工具體背面時砂輪要磨削到刀尖。