在這種情況下，對(duì)每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)無疑是必不可少的。因?yàn)檫@些工序非常關(guān)鍵，一旦有任何細(xì)節(jié)問題，都會(huì)對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此，生產(chǎn)人員需要接受專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守相關(guān)工作規(guī)范和流程，以確保生產(chǎn)過程中每道工序的檢驗(yàn)都能達(dá)到最佳效果。但是對(duì)于不包含高要求的工序，檢查每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)極大的影響生產(chǎn)效率，增加成本。這時(shí)可以考慮用抽樣的方法檢驗(yàn)，即當(dāng)統(tǒng)一流程節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)大量產(chǎn)品時(shí)，按比例隨機(jī)抽取部分產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。

精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)的全新管理思想，在實(shí)踐中獲得了成功。它不是一兩種新的管理方法的簡單應(yīng)用，而是與企業(yè)環(huán)境、文化、管理方法高度融合的管理系統(tǒng)，所以精益生產(chǎn)本身就是一個(gè)自治系統(tǒng)。(1)優(yōu)化的范圍不同大批量生產(chǎn)方法起源于美國，是以美國的企業(yè)關(guān)系為基礎(chǔ)，強(qiáng)調(diào)市場導(dǎo)向，優(yōu)化資源配置。各企業(yè)以財(cái)務(wù)關(guān)系為邊界，優(yōu)化自身內(nèi)部管理。

精益生產(chǎn)以生產(chǎn)過程為線索，組織緊密相關(guān)的供應(yīng)鏈。一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，另一方面保證穩(wěn)定的需求和及時(shí)的供應(yīng)，以整個(gè)大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標(biāo)。(2)態(tài)度不同的庫存管理大批量生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)“庫存是必要之惡”。精益生產(chǎn)模式的庫存管理強(qiáng)調(diào)“庫存是萬惡之源”。精益生產(chǎn)模式將生產(chǎn)中的所有庫存都視為“浪費(fèi)”，同時(shí)認(rèn)為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷和問題。

MassCustomization (MC)定義:以大約大批量生產(chǎn) (TsengandJiao1996)的效率生產(chǎn)商品和提供服務(wù)以滿足顧客的個(gè)性化需求。類似的概念:mascustomizationproduction(MCP)。在新的市場環(huán)境下，企業(yè)迫切需要新的生產(chǎn)模式，大規(guī)模定制應(yīng)運(yùn)而生。

1。單件生產(chǎn)各有特點(diǎn)，特點(diǎn)是每種產(chǎn)品只生產(chǎn)一件或幾件，不會(huì)重復(fù)或不定期投產(chǎn)。例如，生產(chǎn)各種試制產(chǎn)品、機(jī)器修理零件、一些專用量具、夾具、模具等。屬于這種生產(chǎn)類型。批量生產(chǎn)的特點(diǎn)是:長期只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，這類產(chǎn)品大多用途廣泛，產(chǎn)量大，已經(jīng)定型。標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)是批量生產(chǎn)零件的典型例子。批量生產(chǎn)的特點(diǎn)是:產(chǎn)品批量生產(chǎn)，經(jīng)過一定時(shí)間后，交替重復(fù)生產(chǎn)。

2，優(yōu)勢不同。批量生產(chǎn)具有低成本、高效率、高質(zhì)量的優(yōu)勢。大批量生產(chǎn)中使用的各種機(jī)械設(shè)備都是專用設(shè)備。單件小批生產(chǎn)以其產(chǎn)品的創(chuàng)新性和獨(dú)特性在市場上站穩(wěn)了腳跟。專用設(shè)備是單件小批量生產(chǎn)的。小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品多為生產(chǎn)資料，如大型船舶、電站鍋爐、化工煉油設(shè)備、汽車廠流水線生產(chǎn)設(shè)備等。它們是新的生產(chǎn)活動(dòng)的手段。

一般大批量生產(chǎn)，大批量生產(chǎn)，比如汽車行業(yè)，大多采用大批量流水線生產(chǎn)。大規(guī)模生產(chǎn)的主要生產(chǎn)組織方式是流水生產(chǎn)，其基礎(chǔ)是由設(shè)備、工作場所和輸送機(jī)組成的設(shè)施系統(tǒng)，即流水生產(chǎn)線。最典型的流水線是汽車轉(zhuǎn)移生產(chǎn)線。裝配線是為特定的產(chǎn)品和預(yù)定的生產(chǎn)大綱而設(shè)計(jì)的；生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要決策問題在裝配線的設(shè)計(jì)階段就已規(guī)定。流水生產(chǎn)是指生產(chǎn)對(duì)象按照一定的工藝路線依次經(jīng)過各個(gè)工作場所，以統(tǒng)一的生產(chǎn)速度完成工業(yè)操作的生產(chǎn)過程。

沒有不便。應(yīng)該說，批量越大，生產(chǎn)越好，成本控制越好，但并不是批量越大成本越低，成本控制優(yōu)化。當(dāng)它達(dá)到一定量的時(shí)候，成本會(huì)最低，大批量生產(chǎn)是制造業(yè)最喜歡的東西；生產(chǎn)周期長；不需要經(jīng)常換線；員工熟練程度高；最終在生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本上比小批量產(chǎn)品好很多；不方便的地方:1。大量采購材料；占用資金較多(可采取月結(jié)；分批裝運(yùn)和采購。