2.根據(jù)不同的工況選擇相應的除塵設備；除塵系統(tǒng)的防爆措施有哪些？木材廠、煤礦等領域使用的除塵設備或除塵系統(tǒng)一般需要防爆措施，以避免安全事故的發(fā)生。除塵系統(tǒng)的防爆措施主要包括根據(jù)含塵氣體的性質選擇濾袋材料、在除塵器前設置燃燒室或火星收集器、安裝防爆電機設備、設置防爆泄壓口等，為提高除塵設備的防爆能力，應注意保證除塵設備的密閉性、設計結構合理和連續(xù)除塵。

檢查葉輪、電機、皮帶、管道電機的轉向和啟動控制器(星三角和自耦變壓器不接負載看交流接觸器的轉換)。如果沒有問題，那么連接負載。首先，輕推馬達以查看轉向。轉向正確后，正常啟動，檢查吸塵口是否能正常清潔。熒光粉測試是否漏氣，蒸汽閥是否有效。除塵器設備空載調試的具體過程:①檢查除塵器設備工藝管道的支撐是否穩(wěn)定可靠。要打開除塵器的檢查門，檢查除塵袋安裝的可靠性和密封性，打開風機進行管道運行試驗，確保管道運行無異常聲音，密封性良好。

③檢查傳動部分(排灰機構)是否有異物，觸摸空氣切斷閥的電源開關，檢查空氣切斷閥的運轉方向，檢查排灰絞龍是否運轉平穩(wěn)無噪音，并使其正常運轉不少于0.5小時。④觀察電磁閥的動作是否靈敏可靠，動銜鐵的開關聲音是否清晰無紊亂，各脈沖閥的噴油時間和開度是否一致。⑤檢查電源和氣源是否正確，然后打開脈沖控制器，根據(jù)數(shù)顯順序檢查驗證控制線和電磁閥的連接順序，確認電磁閥按順序正確動作。

煤礦防爆袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、進風道、支架、濾袋、噴吹裝置和卸灰裝置組成。含塵空氣從除塵器的進風通道進入各個房間的灰斗，在灰斗導向裝置的導流下，大顆粒的灰塵被分離出來，直接落入灰斗，而較細的灰塵則均勻地進入中間箱體，吸附在濾袋的外表面，潔凈氣體通過濾袋進入上箱體，通過排氣管排入大氣。隨著過濾的進行，濾袋上的灰塵越積越多。當設備的阻力達到極限阻力值時，除塵控制裝置將根據(jù)除塵時間的設定值和設定的程序打開電磁脈沖閥進行噴射。通過瞬間注入壓縮空氣，使袋內壓力升高，濾袋上的粉塵混合(即使粉塵很細，也可以在底部清理)到灰斗內，由排灰機構排出。

第一章集塵器1的安裝和構造說明。設備基礎處理土建工程必須按設計要求施工，大平面基礎要求整體水平，最大誤差10 mm，超過誤差要進行處理找平。集塵器下部不應有積水。二、設備安裝根據(jù)設備布置圖(或根據(jù)現(xiàn)場情況)吊裝就位。吊裝時必須在吊鉤處用力，每個箱子都要水平吊到位。為確保安全，吊裝時應嚴格遵守相關的吊裝安全規(guī)定，嚴禁偏斜和斜吊。

校準檢查工具:透明水平管、水平儀、線錘等。三、電氣設備安裝1。控制柜安裝在通風的房間內，背面和側面距離障礙物≥600mm以上，便于維修。機柜底部應做槽鋼支架，并用地腳螺栓固定，控制柜應固定在支架上。2.安裝時，應根據(jù)設計要求的“電氣原理圖”和脈沖電磁閥說明書中的接線原理圖進行接線。