2.根據(jù)不同的工況選擇相應(yīng)的除塵設(shè)備；除塵系統(tǒng)的防爆措施有哪些？木材廠、煤礦等領(lǐng)域使用的除塵設(shè)備或除塵系統(tǒng)一般需要防爆措施，以避免安全事故的發(fā)生。除塵系統(tǒng)的防爆措施主要包括根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)選擇濾袋材料、在除塵器前設(shè)置燃燒室或火星收集器、安裝防爆電機(jī)設(shè)備、設(shè)置防爆泄壓口等，為提高除塵設(shè)備的防爆能力，應(yīng)注意保證除塵設(shè)備的密閉性、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理和連續(xù)除塵。

檢查葉輪、電機(jī)、皮帶、管道電機(jī)的轉(zhuǎn)向和啟動(dòng)控制器(星三角和自耦變壓器不接負(fù)載看交流接觸器的轉(zhuǎn)換)。如果沒有問題，那么連接負(fù)載。首先，輕推馬達(dá)以查看轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向正確后，正常啟動(dòng)，檢查吸塵口是否能正常清潔。熒光粉測(cè)試是否漏氣，蒸汽閥是否有效。除塵器設(shè)備空載調(diào)試的具體過程:①檢查除塵器設(shè)備工藝管道的支撐是否穩(wěn)定可靠。要打開除塵器的檢查門，檢查除塵袋安裝的可靠性和密封性，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)行管道運(yùn)行試驗(yàn)，確保管道運(yùn)行無異常聲音，密封性良好。

③檢查傳動(dòng)部分(排灰機(jī)構(gòu))是否有異物，觸摸空氣切斷閥的電源開關(guān)，檢查空氣切斷閥的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，檢查排灰絞龍是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無噪音，并使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)不少于0.5小時(shí)。④觀察電磁閥的動(dòng)作是否靈敏可靠，動(dòng)銜鐵的開關(guān)聲音是否清晰無紊亂，各脈沖閥的噴油時(shí)間和開度是否一致。⑤檢查電源和氣源是否正確，然后打開脈沖控制器，根據(jù)數(shù)顯順序檢查驗(yàn)證控制線和電磁閥的連接順序，確認(rèn)電磁閥按順序正確動(dòng)作。

煤礦防爆袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、進(jìn)風(fēng)道、支架、濾袋、噴吹裝置和卸灰裝置組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各個(gè)房間的灰斗，在灰斗導(dǎo)向裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的灰塵被分離出來，直接落入灰斗，而較細(xì)的灰塵則均勻地進(jìn)入中間箱體，吸附在濾袋的外表面，潔凈氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體，通過排氣管排入大氣。隨著過濾的進(jìn)行，濾袋上的灰塵越積越多。當(dāng)設(shè)備的阻力達(dá)到極限阻力值時(shí)，除塵控制裝置將根據(jù)除塵時(shí)間的設(shè)定值和設(shè)定的程序打開電磁脈沖閥進(jìn)行噴射。通過瞬間注入壓縮空氣，使袋內(nèi)壓力升高，濾袋上的粉塵混合(即使粉塵很細(xì)，也可以在底部清理)到灰斗內(nèi)，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

第一章集塵器1的安裝和構(gòu)造說明。設(shè)備基礎(chǔ)處理土建工程必須按設(shè)計(jì)要求施工，大平面基礎(chǔ)要求整體水平，最大誤差10 mm，超過誤差要進(jìn)行處理找平。集塵器下部不應(yīng)有積水。二、設(shè)備安裝根據(jù)設(shè)備布置圖(或根據(jù)現(xiàn)場情況)吊裝就位。吊裝時(shí)必須在吊鉤處用力，每個(gè)箱子都要水平吊到位。為確保安全，吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的吊裝安全規(guī)定，嚴(yán)禁偏斜和斜吊。

校準(zhǔn)檢查工具:透明水平管、水平儀、線錘等。三、電氣設(shè)備安裝1?？刂乒癜惭b在通風(fēng)的房間內(nèi)，背面和側(cè)面距離障礙物≥600mm以上，便于維修。機(jī)柜底部應(yīng)做槽鋼支架，并用地腳螺栓固定，控制柜應(yīng)固定在支架上。2.安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的“電氣原理圖”和脈沖電磁閥說明書中的接線原理圖進(jìn)行接線。