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本文目錄一覽

1，中國傳統(tǒng)民間手工技藝有哪些
2，機(jī)械加工工藝的分類有哪些
3，金屬材料常用的加工工藝方法有哪些
4，磁鐵的制作工藝
5，中國民間有什么手工藝
6，鋼筋的制作工藝是什么

1，中國傳統(tǒng)民間手工技藝有哪些

剪紙年畫民畫雕刻蠟染皮影泥塑面人風(fēng)箏

中國傳統(tǒng)民間手工技藝有哪些

2，機(jī)械加工工藝的分類有哪些

機(jī)械加工工藝的分類有六類，它們分別：鑄造、壓力加工、焊接、切削加工、特種加工、覆蓋層等六類。相應(yīng)的機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是《JB/T 5992.（1~7）-1992 機(jī)械制造工藝方法分類與代碼》，包括總則在內(nèi)共七冊。

機(jī)械加工工藝的分類有哪些

3，金屬材料常用的加工工藝方法有哪些

加工工藝分為冷加工于熱加工冷加工包括車、鉗、刨、銑、磨等等熱加工又分為鑄造和鍛壓鍛壓里邊又可分為鍛造和沖壓鍛造有自由鍛（含鐓粗、拔長、擠壓、沖孔、擴(kuò)孔、頂鐓等）模鍛沖壓有沖裁、彎曲、拉深、脹形、擴(kuò)口、縮口、翻邊等還有其他的特種加工方法比如說物理的化學(xué)的焊接的等等樓主這個問題有點(diǎn)寬泛

金屬材料常用的加工工藝方法有哪些

4，磁鐵的制作工藝

原料釹鐵硼磁鐵的主要原材料有:稀土金屬來釹、稀土金屬鐠、純鐵、鋁、硼鐵合金以及其他稀土原料釹鐵硼磁鐵加工工具有專用切片機(jī)、線切割機(jī)床、平磨機(jī)、雙面機(jī)、打孔機(jī)、倒角機(jī)、電鍍設(shè)備自。工藝流程釹鐵硼磁鐵、釤鈷磁鐵、鋁鎳鈷磁鐵、鐵氧體磁鐵制作工藝也有所不同。從工藝講2113，有燒結(jié)釹鐵硼磁鐵和粘接釹鐵硼磁鐵，我們主要講燒結(jié)釹鐵硼磁鐵。配料 →5261 熔煉制錠→ 制粉 → 壓型 → 燒結(jié)回火 → 磁性檢測 → 磨加工 → 銷切加工 →電鍍→ 磁化→成品。其中配料是基礎(chǔ)，4102燒結(jié)回火是關(guān)鍵釹鐵硼磁鐵生產(chǎn)工具：有熔煉爐、鄂破機(jī)、球磨機(jī)、氣流磨、壓制成型機(jī)、真空封裝機(jī)、等靜壓機(jī)、燒結(jié)爐、熱處理真空爐、磁性能測試儀1653、高斯計。

5，中國民間有什么手工藝

中國民間手工藝品有多種分類方法。 ①從使用功能出發(fā)，可將民間手工藝品分為欣賞類、實(shí)用類和宗教、祭祀類。欣賞類是供置于案頭、粘貼于墻壁或懸掛于室內(nèi)，供人們欣賞的民間手工藝品，如剪紙、木版年畫、面塑、彩塑、絹花、燈彩等；實(shí)用類是在生活中有使用價值的民間手工藝品，如陶罐、彩印花布、藍(lán)印花布、木雕糕點(diǎn)模子、竹編器皿等；宗教、祭祀類有彩塑神佛像、紙扎車馬（以紙和葦桿扎成人物、車馬、樓閣等,為喪家焚化,供慰亡人）。 ②從社會生活出發(fā)，可將民間手工藝品分為實(shí)用類、節(jié)日喜慶類、敘事和抒情類。實(shí)用類如服飾、印染、刺繡、陶器、磚雕建筑裝飾；節(jié)日喜慶類如木版年畫、首飾、剪紙、民間玩具、彩塑、面塑、木雕糕點(diǎn)模子、風(fēng)箏、燈彩、皮影、木偶頭雕刻、面具等；敘事和抒情類如繡花球、刺繡香荷包、刺繡服裝和鞋帽等，作為定情信物或結(jié)婚紀(jì)念物。 ③按照行業(yè)，民間手工藝品可分為雕塑（如木雕、磚雕、彩塑、面塑、吹糖人）、印染（如藍(lán)印花布、木版彩印、蠟染、刺繡（如香荷包、布老虎）、編織（竹編和草編器皿）、陶器、服飾、首飾以及木版年畫、剪紙、風(fēng)箏、皮影、木偶、絨制工藝品、絹花、燈彩、彩扎獅頭、面具、民間玩具等。　特色　民間手工藝的特色主要有: ①以實(shí)用為主,注重功能，并把功能和審美要求完美地結(jié)合起來。民間手工藝品的品類繁多，如日常生活用品、勞動工具、服飾、以及喜慶和節(jié)令用品等等，幾乎遍及生活的各個領(lǐng)域。日常生活用品有陶器、木制家具、竹編（筐、籃、斗笠、席）、扇子、傘等；勞動工具有舟船裝飾、掛于車馬的金屬鈴鐺、馬鞍墊等；服飾類有刺繡、藍(lán)印花布、蠟染、棉線織錦、帽、鞋等；喜慶和節(jié)令用品更是豐富多彩。因此，民間手工藝反映了某一時代、地區(qū)人民的社會生活。在歐美國家，人文學(xué)家把民間手工藝作為研究的對象之一。 ②大多就地取材，采用當(dāng)?shù)刎S富的資源，使用簡單的工具，并以手工勞動為主。泥土、麥秸、竹、棉線、木、玉米皮等天然材料都可作為原料，產(chǎn)品具有粗獷、厚實(shí)、拙樸的藝術(shù)特色。手工操作的簡單工具更使這一特色趨于完整。如民間雕刻手工藝的刀法粗獷，而青花瓷器的彩繪也是寥寥幾筆。 ③民間手工藝著重整體效果，舍棄細(xì)微末節(jié)，夸張主題，手法十分簡潔；在色彩上，用色不多，單純、明快，對比強(qiáng)烈；在構(gòu)圖上則大多采用勻衡、協(xié)調(diào)的手法,線條流暢,韻律感強(qiáng)。不少民間手工藝的圖案由于運(yùn)用夸張、變形的手法，因而具有強(qiáng)烈的裝飾趣味。 ④民間手工藝表達(dá)了勞動人民祈求美好、幸福生活的愿望和思想感情，反映了人民群眾的生活習(xí)俗。藍(lán)印花布上的“福、壽、多子（佛手柑、桃、石榴）”、“葫蘆萬代”等圖案象征著希望一生幸福、長壽、子孫眾多和綿延不絕。木雕糕點(diǎn)模子上“鴛鴦雙喜”、“萬年如意”、“聚寶盆”等圖案體現(xiàn)了人們愿望婚姻美滿、諸事遂心和財產(chǎn)豐富?！镑梓胨妥印便y鎖項鏈“麻姑獻(xiàn)壽”刺繡掛屏“壽星”瓷塑、“天官賜?！奔埧棶?、“一帆風(fēng)順”和“車馬平安”木版年畫等，都是流行較廣的民間手工藝品。此外,在古代,作為節(jié)令用品的民間手工藝品，幾乎一年四季都隨著人民的風(fēng)俗活動而增添喜慶氣氛，有些一直沿襲到現(xiàn)在。 ⑤民間手工藝具有獨(dú)特的地方風(fēng)格。很多民間手工藝的生產(chǎn)和使用受到一定時間的限制，所以又具有季節(jié)性的特點(diǎn)，其中木版年畫、木雕糕點(diǎn)模子、燈彩等民間手工藝品的季節(jié)性表現(xiàn)更為突出。民間手工藝又大多數(shù)是在本地區(qū)世代相傳,當(dāng)?shù)氐乃嚾碎L期以來就耳濡目染鄉(xiāng)土的藝術(shù),受到傳統(tǒng)文化的熏陶，因而也具有承傳性。

6，鋼筋的制作工藝是什么

1. 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。2. 施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。3. 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。4. 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%.5. 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

工程用鋼筋一般采用為：ⅰ級鋼筋（￠），ⅱ級鋼筋（￠），ⅱ級鋼筋（￠），ⅲ級鋼筋（￠），鋼筋最大直徑為32. （一）施工工藝 1、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（2）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%. （3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（4）鋼筋彎鉤或彎曲： ①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d.鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d. ②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑d，不小于鋼筋直徑的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。 ④鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 a.直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度—保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度 b.彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度 c.箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度 2、鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。（1）墻 ①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 ②采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。 ③墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 ④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時要用線錘校正。 ⑤外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。（2）梁與板 ①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 ②箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 ③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。 ④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。 ⑤樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10l為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6l為彎起點(diǎn)。（l—板的中一中跨度）。 ⑥框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 ⑦鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 2）受拉區(qū)域內(nèi)，ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。 3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。 5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。 6）板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。 3、鋼筋接長：根據(jù)設(shè)計要求，本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長，套筒擠壓連接技術(shù)，其余鋼筋接長，水平筋采用對焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。大于φ25豎向鋼筋采用套筒擠壓連接。（1）對焊操作要求： ⅱ、ⅲ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。（2）電弧焊：鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。 ①幫條焊：幫條焊適用于ⅰ、ⅱ級鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別，同直徑的鋼筋制作。 ②搭接焊：搭接焊只適用于ⅰ、ⅱ、ⅲ級鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d，雙面焊為5d. ③鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。（3）豎向鋼筋電渣壓力焊：電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化，然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊施焊接工藝程序：安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓40~50v，“電渣”工作電壓20~25v→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。 ①焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。 ②安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。 ③裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。 ④接通電源，引弧造渣：按下開頭，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進(jìn)行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。 “造渣過程”工作電壓控制在40~50v之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的3/4. ⑤“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進(jìn)行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。 “電渣過程”工作電壓控制在20~25v之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的1/4. ⑥頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 ⑦卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。 ⑧鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項目：（1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。（4）在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。 2、基本項目（1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應(yīng)集中。（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（3）所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。 3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法：按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件，3個作冷彎試驗(yàn)。三個試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度。冷彎試驗(yàn)（包括正彎和反彎試驗(yàn)）彎曲時接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm計算合格。 4、機(jī)械連接：此項工程對φ18以上（包括φ18）梁、柱鋼筋及底層柱筋要求采用機(jī)械連接方式進(jìn)行鋼筋接長。為保證工程質(zhì)量，我公司決定采用套筒鋼筋擠壓連接進(jìn)行φ18以上鋼筋的連接。此新技術(shù)是通過鋼筋端頭特制的套筒擠壓形成的接頭。（1）遵從國家建設(shè)部頒發(fā)的《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行施工。（2）施工操作： a、操作人員必須持證下崗。 b、擠壓操作時采用的擠壓力，壓模亮度，壓痕直徑或擠壓后套筒長度向波動范圍以及擠壓道數(shù)均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)的要求。 c、擠壓前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作： a.鋼筋端頭的鐵皮、泥砂、油漆等雜物應(yīng)清理干凈。 b.應(yīng)對套筒作外觀尺寸檢查。 c.應(yīng)對鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。 d.鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓和擠壓后按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。 e.檢查擠壓設(shè)備情況，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。 d、擠壓操作應(yīng)符合下列要求： a.應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度，鋼筋端頭離套筒長度中點(diǎn)不宜超過10mm. b.擠壓時擠壓機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直。 c.擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。 d.宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。 e、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行擠壓連接工藝檢驗(yàn)，工世檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： a.每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根。 b.接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抬拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 c.擠壓接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個也作一批驗(yàn)收批。