無損探傷檢測，鋼結(jié)構(gòu)常用的無損檢測方法有哪些

來源：整理時間：2023-10-08 09:06:21 編輯：智能門戶手機版

本文目錄一覽

1，鋼結(jié)構(gòu)常用的無損檢測方法有哪些
2，什么是無損探傷
3，什么是無損檢測無損檢測怎么做
4，什么是無損探傷檢測
5，無損檢測的方法
6，無損探傷的常規(guī)方法是什么

1，鋼結(jié)構(gòu)常用的無損檢測方法有哪些

多數(shù)超聲少量磁粉

常用的探傷方法有：射線檢驗（rt）、超聲檢測（ut）、磁粉檢測（mt）和液體滲透檢測（pt）四種。其他無損檢測方法有渦流檢測（ect）、聲發(fā)射檢測（ae）、熱像/紅外（tir）、泄漏試驗（lt）、交流場測量技術(shù)（acfmt）、漏磁檢驗（mfl）、遠場測試檢測方法（rft）、超聲波衍射時差法（tofd）等。

鋼結(jié)構(gòu)常用的無損檢測方法有哪些

2，什么是無損探傷

無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，摘自：MDSIN麥森中國區(qū)產(chǎn)品服務(wù)中心（mdsin#com）。對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。

無損探傷是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對材料、零件、設(shè)備進行缺陷、化學、物理參數(shù)檢測的技術(shù)。這一系列的檢測項目，英格爾分析就有。

什么是無損探傷

3，什么是無損檢測無損檢測怎么做

無損檢測也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對材料、零件、設(shè)備進行缺陷、化學、物理參數(shù)檢測的技術(shù)。做無損檢測的話，可以找一下安普檢測機構(gòu)，他那里可以提供磁粉探傷、滲透探傷、超聲波探傷、射線探傷等方法的無損檢測服務(wù)，經(jīng)驗豐富，全國范圍都可以接單。

被測件在檢測過程中其質(zhì)地不受損害的方法.如:無損探傷...

什么是無損檢測無損檢測怎么做

4，什么是無損探傷檢測

如果是asme就是核安全局的2級就可以但是如果是壓力容器，也就是特種設(shè)備類的就不行了。壓力容器：本科相關(guān)專業(yè)的（工科）畢業(yè)就可以，大專本專業(yè)（無損探傷專業(yè)）畢業(yè)就可以。其他的必須由一級考2級。

5，無損檢測的方法

NDT （Non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。常用的無損檢測方法：射線照相檢驗（RT）、超聲檢測(UT）、磁粉檢測(MT）和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無損檢測方法：渦流檢測(ET）、聲發(fā)射檢測（AT）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL）、遠場測試檢測方法（RFT）等。

常規(guī)無損檢測方法有：超聲檢測 ultrasonic testing（縮寫 ut）；射線檢測 radiographic testing（縮寫 rt）；磁粉檢測 magnetic particle testing（縮寫 mt）；滲透檢驗 penetrant testing （縮寫 pt）；渦流檢測eddy current testing（縮寫 et）；非常規(guī)無損檢測技術(shù)有：聲發(fā)射acoustic emission(縮寫 ae)；泄漏檢測leak testing（縮寫 ut）；光全息照相optical holography；紅外熱成象infrared thermography；微波檢測 microwave testing

6，無損探傷的常規(guī)方法是什么

五大常規(guī)探傷方法概述　　五大常規(guī)方法是指射線探傷法、超聲波探傷法、磁粉探傷法、渦流探傷法和滲透探傷法。1、射線探傷方法　　射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。這些射線雖然不會像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器來接收。常用于探傷的射線有x光和同位素發(fā)出的γ射線，分別稱為x光探傷和γ射線探傷。當這些射線穿過（照射）物質(zhì)時，該物質(zhì)的密度越大，射線強度減弱得越多，即射線能穿透過該物質(zhì)的強度就越小。此時，若用照相底片接收，則底片的感光量就?。蝗粲脙x器來接收，獲得的信號就弱。因此，用射線來照射待探傷的零部件時，若其內(nèi)部有氣孔、夾渣等缺陷，射線穿過有缺陷的路徑比沒有缺陷的路徑所透過的物質(zhì)密度要小得多，其強度就減弱得少些，即透過的強度就大些，若用底片接收，則感光量就大些，就可以從底片上反映出缺陷垂直于射線方向的平面投影；若用其它接收器也同樣可以用儀表來反映缺陷垂直于射線方向的平面投影和射線的透過量。由此可見，一般情況下，射線探傷是不易發(fā)現(xiàn)裂紋的，或者說，射線探傷對裂紋是不敏感的。因此，射線探傷對氣孔、夾渣、未焊透等體積型缺陷最敏感。即射線探傷適宜用于體積型缺陷探傷，而不適宜面積型缺陷探傷。2、超聲波探傷方法　　人們的耳朵能直接接收到的聲波的頻率范圍通常是20Hz到20kHz，即音（聲）頻。頻率低于20 Hz的稱為次聲波，高于20 kHz的稱為超聲波。工業(yè)上常用數(shù)兆赫茲超聲波來探傷。超聲波頻率高，則傳播的直線性強，又易于在固體中傳播，并且遇到兩種不同介質(zhì)形成的界面時易于反射，這樣就可以用它來探傷。通常用超聲波探頭與待探工件表面良好的接觸，探頭則可有效地向工件發(fā)射超聲波，并能接收（缺陷）界面反射來的超聲波，同時轉(zhuǎn)換成電信號，再傳輸給儀器進行處理。根據(jù)超聲波在介質(zhì)中傳播的速度（常稱聲速）和傳播的時間，就可知道缺陷的位置。當缺陷越大，反射面則越大，其反射的能量也就越大，故可根據(jù)反射能量的大小來查知各缺陷（當量）的大小。常用的探傷波形有縱波、橫波、表面波等，前二者適用于探測內(nèi)部缺陷，后者適宜于探測表面缺陷，但對表面的條件要求高。3、磁粉探傷方法　　磁粉探傷是建立在漏磁原理基礎(chǔ)上的一種磁力探傷方法。當磁力線穿過鐵磁材料及其制品時，在其（磁性）不連續(xù)處將產(chǎn)生漏磁場，形成磁極。此時撒上干磁粉或澆上磁懸液，磁極就會吸附磁粉，產(chǎn)生用肉眼能直接觀察的明顯磁痕。因此，可借助于該磁痕來顯示鐵磁材料及其制品的缺陷情況。磁粉探傷法可探測露出表面，用肉眼或借助于放大鏡也不能直接觀察到的微小缺陷，也可探測未露出表面，而是埋藏在表面下幾毫米的近表面缺陷。用這種方法雖然也能探查氣孔、夾雜、未焊透等體積型缺陷，但對面積型缺陷更靈敏，更適于檢查因淬火、軋制、鍛造、鑄造、焊接、電鍍、磨削、疲勞等引起的裂紋?！　〈帕μ絺袑θ毕莸娘@示方法有多種，有用磁粉顯示的，也有不用磁粉顯示的。用磁粉顯示的稱為磁粉探傷，因它顯示直觀、操作簡單、人們樂于使用，故它是最常用的方法之一。不用磁粉顯示的，習慣上稱為漏磁探傷，它常借助于感應(yīng)線圈、磁敏管、霍爾元件等來反映缺陷，它比磁粉探傷更衛(wèi)生，但不如前者直觀。由于目前磁力探傷主要用磁粉來顯示缺陷，因此，人們有時把磁粉探傷直接稱為磁力探傷，其設(shè)備稱為磁力探傷設(shè)備。4、渦流探傷方法　　渦流探傷是由交流電流產(chǎn)生的交變磁場作用于待探傷的導電材料，感應(yīng)出電渦流。如果材料中有缺陷，它將干擾所產(chǎn)生的電渦流，即形成干擾信號。用渦流探傷儀檢測出其干擾信號，就可知道缺陷的狀況。影響渦流的因素很多，即是說渦流中載有豐富的信號，這些信號與材料的很多因素有關(guān)，如何將其中有用的信號從諸多的信號中一一分離出來，是目前渦流研究工作者的難題，多年來已經(jīng)取得了一些進展，在一定條件下可解決一些問題，但還遠不能滿足現(xiàn)場的要求，有待于大力發(fā)展。　　渦流探傷的顯著特點是對導電材料就能起作用，而不一定是鐵磁材料，但對鐵磁材料的效果較差。其次，待探工件表面的光潔度、平整度、邊介等對渦流探傷都有較大影響，因此常將渦流探傷用于形狀較規(guī)則、表面較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。5、滲透探傷方法　　滲透探傷是利用毛細現(xiàn)象來進行探傷的方法。對于表面光滑而清潔的零部件，用一種帶色（常為紅色）或帶有熒光的、滲透性很強的液體，涂覆于待探零部件的表面。若表面有肉眼不能直接察知的微裂紋，由于該液體的滲透性很強，它將沿著裂紋滲透到其根部。然后將表面的滲透液洗去，再涂上對比度較大的顯示液（常為白色）。放置片刻后，由于裂紋很窄，毛細現(xiàn)象作用顯著，原滲透到裂紋內(nèi)的滲透液將上升到表面并擴散，在白色的襯底上顯出較粗的紅線，從而顯示出裂紋露于表面的形狀，因此，常稱為著色探傷。若滲透液采用的是帶熒光的液體，由毛細現(xiàn)象上升到表面的液體，則會在紫外燈照射下發(fā)出熒光，從而更能顯示出裂紋露于表面的形狀，故常常又將此時的滲透探傷直接稱為熒光探傷。此探傷方法也可用于金屬和非金屬表面探傷。其使用的探傷液劑有較大氣味，常有一定毒性?！　〕陨衔宕蟪Ｒ?guī)方法外，近年來又有了紅外、聲發(fā)射等一些新的探傷方法。