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1，電力系統(tǒng)故障的介紹
2，電氣設(shè)備常見的故障有哪些
3，常見的電路故障分析
4，電氣設(shè)備發(fā)生故障的原因有哪些
5，電路故障怎么分析
6，電氣故障產(chǎn)生的主要原因是什么

1，電力系統(tǒng)故障的介紹

電力系統(tǒng)故障總的來說可以分為兩大類：橫向故障和縱向故障。橫向故障是指各種類型的短路，包括三相短路、兩相短路、單相接地短路及兩相接地短路。

電力系統(tǒng)故障的介紹

2，電氣設(shè)備常見的故障有哪些

有明故障和暗故障，明故障，元器件、導(dǎo)線燒毀，容易看出，直接換上即可，暗故障，接觸不嚴，導(dǎo)線內(nèi)部斷線，欠壓、過壓，都需要測量、仔細檢查。方能準(zhǔn)確處理成功，需要一定的技術(shù)，

不同用途的電氣設(shè)備，使用、維修、保養(yǎng)、修理會有很大的差異。比如高壓設(shè)備和低壓設(shè)備（高壓、低壓配電設(shè)備等），靜止設(shè)備和旋轉(zhuǎn)設(shè)備（變壓器、電機等），還有控制設(shè)備（變頻器、軟起動器、伺服、plc等）。針對不同的設(shè)備，制造生產(chǎn)廠家都會有相應(yīng)的用戶手冊。

電氣設(shè)備常見的故障有哪些

3，常見的電路故障分析

電路故障一般分為短路和斷路兩大類．分析識別電路故障時常常要根據(jù)電路中出現(xiàn)的各種反?，F(xiàn)象如燈泡不亮，電流表和電壓表示數(shù)反常等分析其發(fā)生的各種可能原因再根據(jù)題中給出的其他條件和測試結(jié)果等進行綜合分析確定故障．

總的來說，故障無非就是短路，斷路，測量儀器的使用錯誤，分析時可以逐個判斷故障，較復(fù)雜的電路分成幾個簡單的電路來看，最重要的就是用假設(shè)法，假設(shè)這個地方有了故障，會發(fā)生什么情況，看看跟題目中給的條件一不一樣。另外也要多練些題，做得多了，自然熟了，做題時，還要總結(jié)規(guī)律、方法。可以參考：電路動態(tài)分析和電路故障分析專題http://www.bfjjw.com/shijuan/543.html 如有不詳細，歡迎追問 o(∩_∩)o 如果我的回答對您有幫助，記得采納哦，感激不盡

線虛或者接觸不良。保險損壞。過電流跳閘。

常見的電路故障分析

4，電氣設(shè)備發(fā)生故障的原因有哪些

1、自然故障：電氣設(shè)備在運行過程中，其電氣常常要承受許多不利因素的影響，諸如電器動作過程的機械振動；過電流的效應(yīng)加速電氣元件的絕緣老化變質(zhì)；電弧的燒損；長期動作的自然磨損；周圍環(huán)境溫度、濕度的影響；有害介質(zhì)的侵蝕；元件自身的質(zhì)量問題；自然壽命等原因，以上種種原因都會使電氣難免會出現(xiàn)一些這樣或那樣的故障而影響設(shè)備的正常運行。因此加強日常維護保養(yǎng)和檢修可使電氣設(shè)備在較長時間內(nèi)不出或少出故障，但切不可誤認為，電氣的設(shè)備故障和客觀存在、在所難免，就忽視日常維護保養(yǎng)和定期檢修工作。 2、人為故障，電氣設(shè)備在運行過程中，由于受到不應(yīng)有的機械外力的破壞或因操作不當(dāng)、安裝不合理而造成的故障，也會造成設(shè)備事故，甚至危及人身安全。電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不同，電氣元件種類繁多，導(dǎo)致電氣故障的因素又是多種多32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333363376562樣，因此電氣設(shè)備所出現(xiàn)的故障必然是各式各樣的。然而這些故障大致可分為兩大類； 1、有明顯的外表特征并容易被發(fā)現(xiàn)的故障例如電機、電器的顯著發(fā)熱、冒煙、散發(fā)出焦臭味或火花等。這類故障時由于電機、電器的繞組過載、絕緣擊穿、短路或接地所引起的。在排除這些故障時，除了更換或修復(fù)之外，還必須找出和排除造成上述故障的原因。 2、沒有外表特征的故障，這一類控制電路的主要故障。在電氣線路中由于電氣元件調(diào)整不當(dāng)、機械動作失靈、觸頭及壓接接觸不良或脫落，以及某個小零件的損壞，導(dǎo)線斷裂等原因所造成的故障。線路越復(fù)雜，出現(xiàn)這類故障的機會也就越多。這類故障雖小但經(jīng)常碰到，由于沒有外表特征，要尋找故障發(fā)生點，唱需要花費很長時間，有時還需要借助各類測量儀器和工具才能找出故障點，而一旦找出故障點，往往只需簡單的調(diào)整或修理就能立即恢復(fù)機床的正常運行，所以能否迅速的查出故障點是檢修這類故障時能否縮短時間的關(guān)鍵。

5，電路故障怎么分析

按照電氣裝置的構(gòu)成特點，從查找電氣故障的觀點出發(fā)，常見的電氣故障可分為三類：　　1.電源故障：缺電源、電壓、頻率偏差、極性接反、相線和中性線接反、缺一相電源、相序改變、交直流混淆。　　2.電路故障：斷線、短路、短接，接地、接線錯誤。　　3.設(shè)備和元件故障：過熱燒毀、不能運行、電氣擊穿、性能變劣。　　根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障原因，是查找電氣故障的關(guān)鍵。分析的基礎(chǔ)是電工基本理論，是對電氣裝置的構(gòu)造、原理、性能的充分理解，是與故障實際的結(jié)合。某一電氣故障產(chǎn)生的原因可能很多，重要的是在眾多原因中找出最主要的原因，并運用方法去排除故障。例如，某三相籠型異步電動機出現(xiàn)了不能運轉(zhuǎn)的故障，不論是什么情況，最集中的表現(xiàn)是電動機不能工作，但故障不一定是在電動機，而可能是電源故障，也可能是電路故障或者是設(shè)備和元件故障等。也就是說，同一種故障形式，故障的原因多種多樣。在這些原因中，到底是哪個方面的原因使電動機不能運轉(zhuǎn)，還要經(jīng)過更深入、更詳細的分析。再例如：如果電動機是第一次使用，就應(yīng)從電源、電路、電動機和負載多方面進行檢查分析；如果電動機是經(jīng)修理后第一次使用，就應(yīng)著手于電動機本身的檢查分析；如果電動機運轉(zhuǎn)一段時間突然不能運轉(zhuǎn)，就應(yīng)從電源及控制元件方面進行檢查分折。經(jīng)過以上過程，進而確定電動機故障的具體原因。　　二、排除故障的一般步驟　　排除故障沒有固定的模式，也沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，因人而異。但在一般情況下，還是有一定規(guī)律的。通常排除故障時，所采用的步驟大致可分為：癥狀分析一設(shè)備檢查一確定故障點一故障排除一排除后性能觀察。　　(一)癥狀分析　　癥狀分析是對所有可能存在的有關(guān)故障原始狀態(tài)的信息進行收集和判斷的過程。在故障跡象受到干擾以前，對所有信息都應(yīng)進行仔細分析。這些原始信息一般可以從以下幾個方面獲得：　　1.向操作者詳細詢問設(shè)備故障現(xiàn)象。通過詢問以獲得設(shè)備使用及變化過程、損壞或失靈前后情況的信息，還可以了解到一些過去類似的故障現(xiàn)象、原因以及曾經(jīng)采取的措施等方面的情況。有時操作人員也許因為其他方面的原因，不愿意或不能把全部情節(jié)講清楚。維修人員應(yīng)有分析辨別能力和足夠的耐心，以盡可能多地獲得真實的原始信息。　　2.觀察和初步檢查。通過看聽聞摸等，檢查是否發(fā)生如破裂、雜聲、異味、過熱等特殊現(xiàn)象。對設(shè)備進行全面的觀察往往會得到有價值的線索。初步檢查的內(nèi)容包括檢測裝置(操作臺指示燈、顯示器報警信息等)、檢查操作開關(guān)的位置以及控制機構(gòu)、調(diào)整裝置及連鎖信號裝置等。　　3.確定無危險情況下，通電試車。一般情況下應(yīng)要求操作人員按正常操作程序啟動設(shè)備。如果故障不是整機性的致使電氣控制系統(tǒng)癱瘓，可以采用試運轉(zhuǎn)的方法啟動設(shè)備，幫助維修人員對故障的原始狀態(tài)有個綜合的印象。有些電氣故障可以通過人的手、眼、鼻、耳等器官，采用看聽聞摸等手段，直接感知故障設(shè)備異常的溫升、振動、氣味、響聲等，確定設(shè)備的故障部位。　　這個階段的目的在于收集故障的原始信息，以便對現(xiàn)有實際情況作分析，并從中推導(dǎo)出最有可能存在故障區(qū)域的線索，作為下一步設(shè)備檢查的參考。但注意不要根據(jù)不確切的跡象或不充分的信息過早地作出判斷。　　(二)設(shè)備檢查　　根據(jù)癥狀分析中得到的初步結(jié)論和疑問，對設(shè)備進行更詳細的檢查，特別是那些被認為最有可能存在故障的區(qū)域。要注意這個階段應(yīng)盡量避免對設(shè)備作不必要的拆卸，防止因不慎重的操作引起更多的故障。不要輕易對控制裝置進行調(diào)整，因為一般情況下，故障未排除而盲目調(diào)整參數(shù)會掩蓋癥狀，而且會隨著故障的發(fā)展而使癥狀重新出現(xiàn)，甚至可能造成更嚴重的故障。所以，必須避免盲目性，防止因不慎重的操作使故障復(fù)雜化，避免造成癥狀混亂反而延長排除故障的時間。　　(三)確定故障點　　根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備的原理及控制特點進行分析和判斷，確定故障發(fā)生在什么范圍，是電氣故障還是機械故障、是直流回路還是交流回路、是主電路還是控制電路或輔助電路、是電源部分還是參數(shù)調(diào)整不合適造成的、是人為造成還是隨機性的等等，逐步縮小故障范圍，直至找到故障點。如果缺少系統(tǒng)的診斷資料，就需要維修人員正確地將整個設(shè)備或控制系統(tǒng)劃分為若干個小部分，然后檢查這些部分的輸入和輸出是否正常。在確定某一部分時，再去關(guān)注該部分內(nèi)部的問題，找出故障點。在確保設(shè)備安全的情況下，可以通過一些試探的方法確定故障部位。例如，通電試探或強行使某繼電器動作等，以發(fā)現(xiàn)和確定故障的部位。　　(四)故障排除　　在確定故障點以后，無論是修復(fù)還是更換，排除故障相對電氣維修人員來說，一般比查找故障要簡單得多。但在排除故障中一般不可能只用單一的方法，往往多種方法綜合運用。　　1.在排除故障的過程中，應(yīng)先動腦、后動手，正確分析可以起到事半功倍的效果。具體應(yīng)遵循先外部后內(nèi)部、先機械后電氣、先靜后動、先公用后專用、先簡單后復(fù)雜、先一般后特殊的原則。需要注意的是，不要一遇到故障，拿起表就測，拿起工具就拆。要養(yǎng)成良好的分析、判斷習(xí)慣，要做到每次測量均有明確的目的，即測量的結(jié)果能說明什么。在找出有故障點的組件后，應(yīng)該進一步確定引起故障的根本原因。例如：當(dāng)電路板內(nèi)的一只晶體管被燒壞，單純地更換一個晶體管是不夠的，重要的是要查出被燒壞的原因，并采取補救和預(yù)防的措施。　　2.一般情況下，以設(shè)備的動作順序為排除時分析、檢測的次序。以此為前提，先檢查電源，再檢查線路和負載；先檢查公共回路再檢查各分支回路；先檢查主電路再檢查控制電路；先檢查容易檢測的部分(如各控制柜)，再檢查不易檢測的部分(如某一設(shè)備的控制器件)。如在電氣保護線路中，如果檢查發(fā)現(xiàn)熱繼電器動作，不但要使熱繼電器觸頭復(fù)位，而且要查出過載的原因，對熔體熔斷，不但要換新的熔體，而且要查明熔體熔斷的原因并處理，應(yīng)向有關(guān)人員說明應(yīng)注意的問題，等等。　　(五)修后性能觀察　　故障排除完以后，維修人員在送電前還應(yīng)作進一步的檢查，通過檢查證實故障確實已經(jīng)排除，然后由操作人員來試運行操作，以確認設(shè)備是否已正常運轉(zhuǎn)，同時還應(yīng)向有關(guān)人員說明應(yīng)注意的問題。值得注意的是，修復(fù)后再作檢查時，要盡量使電氣控制系統(tǒng)或電氣設(shè)備恢復(fù)原樣，并清理現(xiàn)場，保持設(shè)備的干凈、衛(wèi)生。另外，維修人員所使用的工具、線纜等一定不要忘記在所修設(shè)備的電氣柜內(nèi)，以免造成短路或觸電事故的發(fā)生。　　三、掌握電氣故障排除的方法　　故障的排除是維修人員的一項重要工作，要徹底排除故障，必須清楚故障發(fā)生的原因，更重要的是能從理論上分析、解決故障發(fā)生，要具有一定的專業(yè)理論知識，要掌握排除故障的方法。　　(一)電阻測試法　　電阻測試法是一種常用的測量方法。通常是指利用萬用表的電阻檔，測量電機、線路、觸頭等是否符合使用標(biāo)稱值以及是否通斷的一種方法，或用兆歐表測量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。測量時，注意選擇所使用的量程與校對表的準(zhǔn)確性，一般使用電阻法測量時通用做法是先選用低檔，同時要注意被測線路是否有回路，并嚴禁帶電測量。　　(二)電壓測試法　　電壓測試法是指利用萬用表相應(yīng)的電壓檔，測量電路中電壓值的一種方法。通常測量時，有時測量電源、負載的電壓，有時也測量開路電壓，以判斷線路是否正常。測量時應(yīng)注意表的檔位，選擇合適的量程，一般測量未知交流或開路電壓時通常選用電壓的最高檔，以確保不至于在高電壓低量程下進行操作，以免把表損壞；同時測量直流時，要注意正負極性。　　(三)電流測試法　　電流測試法是通常測量線路中的電流是否符合正常值，以判斷故障原因的一種方法。對弱電回路，常采用將電流表或萬用表電流檔串接在電路中進行測量；對強電回路，常采用鉗形電流表檢測。　　(四)儀器測試法　　借助各種儀器儀表測量各種參數(shù)，如用示波器觀察波形及參數(shù)的變化，以便分析故障的原因，多用于弱電線路中。　　(五)常規(guī)檢查法　　依靠人的感覺器官(如：有的電氣設(shè)備在使用中有燒焦的糊味，打火、放電的現(xiàn)象等)并借助于～些簡單的儀器(如：萬用表)來尋找故障原因。這種方法在維修中最常用，也是首先采用的。　　(六)更換原配件法　　即在懷疑某個器件或電路板有故障，但不能確定，且有代用件時，可替換試驗，看故障是否消失，恢復(fù)正常。　　(七)直接檢查法　　對在了解故障原因或根據(jù)經(jīng)驗，判斷出現(xiàn)故障的位置，可以直接檢查所懷疑的故障點。　　(八)逐步排除法　　如有短路故障出現(xiàn)時，可逐步切除部分線路以確定故障范圍和故障點。　　(九)調(diào)整參數(shù)法　　有些情況，出現(xiàn)故障時，線路中元器件不一定壞，線路接觸也良好，只是由于某些物理量調(diào)整得不合適或運行時間長了，有可能因外界因素致使系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生改變或不能自動修正系統(tǒng)值，從而造成系統(tǒng)不能正常工作，這時應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況進行調(diào)整。　　(十)原理分析法　　根據(jù)控制系統(tǒng)的組成原理圖，通過追蹤與故障相關(guān)聯(lián)的信號，進行分析判斷，找出故障點，并查出故障原因。使用本方法要求維修人員對整個系統(tǒng)和單元電路的工作原理有清楚的理解。　　(十一)比較、分析、判斷法　　它是根據(jù)系統(tǒng)的工作原理，控制環(huán)節(jié)的動作程序以及它們之間的邏輯關(guān)系，結(jié)合故障現(xiàn)象，進行比較、分析和判斷，減少測量與檢查環(huán)節(jié)，并迅速判斷故障范圍。　　以上幾種常用的方法，可以單獨使用，也可以混合使用，碰到實際的電氣故障應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用。　　電氣故障現(xiàn)象是多種多樣的，同一類故障可能有不同的故障現(xiàn)象，不同類故障可能是同種故障現(xiàn)象的同一性和多樣性，會給查找故障帶來復(fù)雜性。但是，故障現(xiàn)象是查找電氣故障的基本依據(jù)，是查找電氣故障的起點，因此要對故障現(xiàn)象仔細觀察分析，找出故障現(xiàn)象中最主要的、最典型的方面，搞清故障發(fā)生的時間、地點、環(huán)境等。很多電氣故障的排除，必須依靠專業(yè)理論知識才能真正弄懂弄通。電氣維修人員與其他工種維修人員比較而言，理論性更強，有時候沒有理論的指導(dǎo)很多工作根本無法進行，因此要具有一定的專業(yè)理論知識。維修人員為了更好地提高自己在實際工作中有效解決實際問題的能力和維修水平，應(yīng)不斷加強自身專業(yè)理論知識的學(xué)習(xí)和提高操作技能水平，當(dāng)發(fā)生電氣故障時，能夠準(zhǔn)確地查找其故障所在，從而排除故障使電氣設(shè)備能夠正常穩(wěn)定地運行。

電路故障的分析，首先得了解電路的原理，一般電路由很多個回路組成，實現(xiàn)不同的控制功能，要知道每個回路由那些電路元件組成，每個回路又是實現(xiàn)怎樣的功能的，等等這些都是前提；然后能帶著電路圖去分析故障就更好了。在電路出現(xiàn)故障時，要先判斷出這個故障是出現(xiàn)在那個回路上，然后再根據(jù)這個回路借助工具查下去，肯定能找出故障點。在實際工作當(dāng)中，本人是這樣去做的。

首先你要清楚自己的電路基礎(chǔ)知識怎么樣，現(xiàn)在的分析主要是模擬電路，要從最基本做起

6，電氣故障產(chǎn)生的主要原因是什么

電氣故障產(chǎn)生的主要原因是: 1、發(fā)電機發(fā)出的電壓偏低、頻率偏低解決辦法：測量熔斷器管座兩端，如果阻值小于0.5歐姆，就認為正常；如果阻值為數(shù)歐，則認為接觸不良，需要進行處理；如果阻值超過10千歐，則認為斷線不通。 2、電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)損壞、絕緣材料的絕緣擊穿解決辦法：電流表串接到電路中，然后在不同的地方進行短接。 3、電路存在接觸不良。解決辦法：在比較黑暗和安靜的情況下，觀察電路有無火花產(chǎn)生，聆聽是否有放電時的“嘶嘶”聲或“劈啪”聲。如果有火花產(chǎn)生，則可以肯定，產(chǎn)生火花的地方存在接觸不良或放電擊穿的故障總結(jié)電氣故障產(chǎn)生的原因按照上面的步驟進行排查，很快就能解決問題。

電氣設(shè)備在使用過程中，由于種種原因，常常會出現(xiàn)故障，這就需要我們準(zhǔn)確的查找故障所在位置，并排除故障。 1.電氣設(shè)備的故障特點設(shè)備故障是指由于各種原因使設(shè)備損害壞或不能正常工作，其電器功能喪失的電氣故障。設(shè)備的電氣故障通常有以下類型。 1.1 損害性故障和預(yù)告性故障損害性故障是設(shè)備已經(jīng)損壞的嚴重故障，如燈絲燒斷，燈泡完全不發(fā)光；電動機繞組斷線，電動機完全不能轉(zhuǎn)動等等。對于這類故障，只有通過修復(fù)或更換，并且排除了造成設(shè)備損壞的各種原因之后，故障才能消除。但有些故障，如燈泡亮度下降、電動機溫升偏高等，設(shè)備尚未損壞，還可短時間繼續(xù)使用，但長此下去，將影響設(shè)備的正常使用，甚至演變成損壞性故障。 1.2使用故障和性能故障電氣設(shè)備的某些故障，雖然對設(shè)備本身影響不大，但不能滿足使用要求，這種故障稱為使用故障。例如，發(fā)電機發(fā)出的電壓偏低、頻率偏低等故障，對發(fā)電機本身影響不大，但不能滿足外部對電壓和頻率的要求，然而又是發(fā)電機本身原因造成的故障。有些故障雖然不影響使用，但對設(shè)備本身有一定的影響，或者稱對設(shè)備性能有一定的影響，這類故障稱為性能故障。例如，變壓器空載損耗增加，說明變壓器內(nèi)部鐵心存在某些故障，從而降低了變壓器本身的性能，同時，使變壓器發(fā)熱增加。但從外部使用來看，只要變壓器輸出電壓正常，就不影響正常使用。 1.3內(nèi)部故障和外部故障電氣設(shè)備的有些故障是由于設(shè)備內(nèi)部因素造成的，如電磁力、電弧、發(fā)熱等，使電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)損壞、絕緣材料的絕緣擊穿等。這類故障稱為設(shè)備內(nèi)部故障。電氣設(shè)備的另一些故障則是由外部因素引起的，如電源電壓、頻率、三相不平衡，外力及環(huán)境條件等，使電氣設(shè)備形成故障。這類故障稱為設(shè)備外部故障。 2.查找電氣故障的常用方法查找電氣故障，最主要的是理論聯(lián)系實際，根據(jù)具體故障作具體分析，但必須掌握基本的查找方法。常用的電氣設(shè)備故障的查找方法有以下幾種。檢測法，經(jīng)驗法，還有狀態(tài)分析法，類比法，推理法，單元分割法以及圖形變換法等。其中檢測法比較準(zhǔn)確，查找過程復(fù)雜，常用于疑難故障的準(zhǔn)確查找；而經(jīng)驗法比較簡單便捷，常用于簡單故障的查找。 2.1 經(jīng)驗法常用的經(jīng)驗法比較多，可以歸納如下。 2.1.1 彈壓活動部件法主要用于活動部件，如接觸器的銜鐵、行程開關(guān)的滑輪臂、按鈕、開關(guān)等。通過反復(fù)彈壓活動部件，使活動部件動作靈活，同時也使一些接觸不良的觸頭達到摩擦，達到接觸導(dǎo)通的目的。例如，對于長期沒有起用的控制系統(tǒng)，在啟用前，應(yīng)采用彈壓活動部件法全部動作一次，以消除動作卡滯與觸頭氧化現(xiàn)象，對于因環(huán)境條件污物較多或潮氣較大而造成的故障，也應(yīng)使用這一方法。但必須注意，彈壓活動部件法可用于故障范圍的確定，而不常用于故障的排除，因為僅采用這一種方法，故障的排除常常是不徹底的，要徹底排除故障還需要采用另外的措施。 2.1.2 電路敲擊法電路敲擊法基本同彈壓活動部件法，二者的區(qū)別主要是前者是在斷電的過程中進行的,而后者主要是帶電檢查。電路敲擊法可用一只小的橡皮錘，輕輕的敲擊工作中的元件。如果電路故障突然排除，或者故障突然出現(xiàn)，都說明被敲擊元件附近或該元件本身存在接觸不良現(xiàn)象。對于正常電氣設(shè)備，一般能經(jīng)住一定幅度的沖擊，即使工作沒有異?，F(xiàn)象，如果在一定程度的敲擊下，發(fā)生了異常現(xiàn)象，也說明該電路存在故障隱患，應(yīng)及時查找并排除。 2.1.3黑暗觀察法當(dāng)電路存在接觸不良故障時，在電源電壓作用下，常產(chǎn)生火花并伴隨著一定的聲響。因為火花和聲音一般比較弱，在環(huán)境光線較為明亮、噪音稍大的場所，常不易察覺，因此應(yīng)在比較黑暗和安靜的情況下，觀察電路有無火花產(chǎn)生，聆聽是否有放電時的“嘶嘶”聲或“劈啪”聲。如果有火花產(chǎn)生，則可以肯定，產(chǎn)生火花的地方存在接觸不良或放電擊穿的故障。但如果沒有火花產(chǎn)生，則不一定就接觸良好。因此，黑暗觀察法只是一個輔助手段，對故障點的確定有一定幫助。 2.1.4非接觸測溫法溫度異常時，元件性能常發(fā)生改變，同時，元件溫度異常也反映了元件本身的工作情況，如過荷、內(nèi)部短路等。因此可以用測溫法判斷電路的工作情況。 2.1.5元件替換法對于值得懷疑的元件，可采用替換的方法進行驗證。如果故障依舊，說明故障點懷疑不準(zhǔn)，可能該元件沒有問題。但如果故障排除，則與該元件相關(guān)的電路部分存在故障，應(yīng)加以確認。 2.1.6對比法如果電路中有兩個或兩個以上的相同部分時，可以對兩部分的工作情況作一對比。因為兩部分同時發(fā)生相同故障的可能性較小，因此通過比較，可以方便的測出各種情況下的參數(shù)差異，通過合理分析，可以方便地確定故障范圍和故障情況。例如，根據(jù)相同元件的發(fā)熱情況、振動情況、電流、電壓、電阻及其它數(shù)據(jù)，可以確定該元件是否過荷、電磁部分是否損壞、線圈繞組是否有匝間短路、電源部分是否正常等。使用這一方法時應(yīng)特別注意，兩電路部分工作狀況必須完全相同時才能互相參照，否則不能比較，至少是不能完全比較。 2.1.7交換法當(dāng)有兩臺或兩臺以上的電氣控制系統(tǒng)時，可把系統(tǒng)分為幾個部分，將各系統(tǒng)的部件進行交換。當(dāng)換到某一部分時，電路恢復(fù)正常工作，而將故障換到其他設(shè)備上時，其他設(shè)備出現(xiàn)了相同的故障，說明故障就在部分。當(dāng)只有一臺設(shè)備時，而控制電路內(nèi)部又存在相同元件時，可以將相同元件調(diào)換位置，檢查對應(yīng)元件的功能是否得到恢復(fù)，故障是否又轉(zhuǎn)到另外的部分。如果故障轉(zhuǎn)到另外的部分，則說明調(diào)換元件存在故障；如果故障沒有變化，則說明故障與調(diào)換元件無關(guān)。通過調(diào)換元件，可以不借用其他儀器來檢查其他元件的好壞，因此可在條件不具備時使用。 2.1.8分割法首先將電路分為幾個較為獨立的部分，弄清期間的聯(lián)系方式，再對各部分電路進行檢測，繼而確定故障的大致范圍。然后再將電路故障的部分細分，對每一小部分進行檢測，再確定故障范圍，繼續(xù)細分致每一個支路，最后將故障點找出來。 2.1.9加熱法當(dāng)電氣故障與開機時間呈一定的對應(yīng)關(guān)系時，可采用加熱法促使故障更加明顯。因此隨著開機時間的增加，電氣線路內(nèi)部的溫度上升。在溫度的作用下，電氣線路中的故障元件或侵入污物的電氣性能不斷改變，從而引發(fā)故障。因此可用加熱法，加速電路溫度的上升，起到誘發(fā)故障的作用。具體做法是，使用電吹風(fēng)或其他加熱方式，對懷疑的元件進行局部加熱，如果誘發(fā)故障，說明被懷疑元器件存在故障，如果沒有誘發(fā)故障，則說明被懷疑元器件可能沒有故障，從而起到確定故障點的作用。使用這一方法時應(yīng)注意安全，加熱面不要太大，溫度不能過高，以達到電路正常工作時所能達到的最高溫度為限，否則可能會造成絕緣材料及其它元器件的損壞。 2.1.10 短接法對于應(yīng)該導(dǎo)通而又未導(dǎo)通的可疑部分，可將其短接以驗證其他部分是否正常。其他部分正常，則故障在被短接的范圍內(nèi)。注意，不能越過降壓元器件進行短接或多支路互為短接，否則會產(chǎn)生短路故障或電路動作紊亂。 2.2檢測法檢測法是指采用儀器儀表作為輔助工具對電氣線路故障進行判斷的檢修方法。由于儀器儀表種類很多，且有日新月異之勢，故檢測法發(fā)展很快，準(zhǔn)確率大大提高，手段也日益增多。但比較常用和實用的方法仍為利用歐姆表、電壓表和電流表對電路進行測量。 2.2.1 電阻法電阻測量的原理是：在被測線路兩端加一電源后，被測線路流過的電流與其電阻成反比。這樣在測量回路中串接一電流表，就可以直接在電流表的刻度盤上標(biāo)出電阻的大小。利用電阻表進行測量，主要判斷線路是否通斷。例如測量熔斷器管座兩端，如果阻值小于0.5歐姆，就認為正常；如果阻值為數(shù)歐，則認為接觸不良，需要進行處理；如果阻值超過10千歐，則認為斷線不通。 2.2.2 電壓法電路正常工作時的電流大小，反映了電路的工作狀態(tài)。在電路中串接電流表，即可讀出電路的電流。電流表采用的是靈敏度較高、量程較小的電流表。為了擴大電流表的量程，可在電流表上并聯(lián)一個阻值很小的電阻，從而將電流表量程擴大。由于測量電流需要斷開線路，將電流表串接到線路中，因此帶來一些使用上的不便，影響了這種方法的使用。但電流法有其他方法所不能比擬的優(yōu)點，就是能確定用電設(shè)備的工作狀態(tài)。將電流表串接到電路中，然后在不同的地方進行短接，即可判斷故障范圍。但不能短路。 2.2.3 電壓法電路在工作時，不同點之間的電壓也不同。如果在電壓不同的兩點之間接入一個電阻固定的支路時，支路中就會有電流通過，通過串接在支路中的電流表的讀數(shù)，就可讀出此時的電壓值。一般直接在刻度盤上標(biāo)出電壓值。在測量時，由于電壓表并聯(lián)于電路中，因此其內(nèi)阻的大小是電壓表的一個重要參數(shù)。內(nèi)阻越大對電路的影響就越小，測量誤差也就越小。測量時，一般先測電源電壓，然后測支路電壓。如果兩點之間的電壓不為0，則可以肯定兩點之間不是完全導(dǎo)通的（接觸不良或有一定的阻值）。接觸器線圈兩端電壓為電源電壓而接觸器不動作，則線圈回路肯定不通。 2.3 狀態(tài)分析法任何電氣設(shè)備都處在一定的狀態(tài)下工作，對狀態(tài)可以簡單的劃分為：工作狀態(tài)和不工作狀態(tài)，或運行狀態(tài)和停止?fàn)顟B(tài)。查找電氣故障應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同狀態(tài)進行分析，這就要求對設(shè)備的工作狀態(tài)作更詳細、更具體的劃分。狀態(tài)劃分的越細，對查找電氣故障越有利。對于一種設(shè)備或一種裝置，其中的部件和零件可能處于不同的運行狀態(tài)，查找其中的電氣故障必須將各種運行狀態(tài)區(qū)別清楚。 2.4 類比法查找設(shè)備故障時，由于對故障設(shè)備的特性、工作狀態(tài)等不十分了解，因而通過與同類非故障設(shè)備的特性、工作狀態(tài)等進行比較，從而確定設(shè)備故障的原因。這種查找故障的方法，稱為類比法。 2.5 推理法推理法是根據(jù)電氣設(shè)備出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，由表及里，尋根溯源，層層分析和推理的方法。推理法又可以分為順推理法和逆推理法。順推理法一般是根據(jù)故障設(shè)備，從電源，控制設(shè)備及電路，一一分析和查找的方法。逆推理法則采用相反的程序推理，即由故障設(shè)備倒推至控制設(shè)備及電路，電源等，從而確定故障的方法。這兩種方法都是常用的方法。在某些情況下，逆推理法要快捷一些。因為逆推理時，只要找到了故障部位，就不必再往下查找了。 2.6單元分割法一個復(fù)雜的電氣裝置通常是由若干功能相對獨立的單元構(gòu)成。查找電氣故障時，可以將這些單元分割開來，然后根據(jù)故障現(xiàn)象，將故障范圍限制于其中一個單元或幾個單元。這種方法被稱為單元分割法。 2.7圖形變換法查找電氣設(shè)備和裝置的電氣故障，常常需要將實物和圖進行對照。然而，電氣圖形種類繁多，因此需要從查找故障方便出發(fā)，將一種形式的圖變換成另一種形式的圖。其中最常用的是將設(shè)備布置接線圖變換成電路圖，將集中式布置圖變換成分開式布置電氣圖。設(shè)備布置接線圖是一種按設(shè)備大致形狀和相對位置畫成的圖，這種圖主要用于設(shè)備的安裝和接線，對查找電氣故障也十分有用。但從這種圖上，不易看出設(shè)備和裝置的工作原理及工作過程。而了解其工作原理和工作過程是查找電氣故障的理論基礎(chǔ)，對查找電氣故障是至關(guān)重要的。電路圖是主要描述設(shè)備和裝置電氣工作原理的圖，因而需要將設(shè)備布置接線圖變換為電路圖。綜上所述，我們可以根據(jù)電氣設(shè)備的故障現(xiàn)象的具體情況，查找出故障原因所在，準(zhǔn)確的排除故障，使電氣設(shè)備能夠正常的工作。