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1，黑碳化硅粉還是綠碳化硅粉
2，黑碳化硅與什么反應(yīng)變綠色
3，綠碳化硅和黑碳化硅有什么區(qū)別
4，碳化硅為什么會有黑色和綠色
5，碳化硅有毒嗎
6，有沒有知道碳化硅的用途

1，黑碳化硅粉還是綠碳化硅粉

碳化硅主要分為黑碳化硅和綠碳化硅。碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟的一種。www。jsmoliao。com可以稱為金鋼砂或耐火砂。其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。

黑碳化硅粉還是綠碳化硅粉

2，黑碳化硅與什么反應(yīng)變綠色

黑碳化硅粉碎后以二級品的形式回爐重新冶煉后就成綠色了，除此方法之外沒有別的辦法，不過在重新冶煉時的工藝配方要嚴(yán)格按照綠碳化硅的生產(chǎn)工藝配方和操作生產(chǎn)，否則會出現(xiàn)黑綠混合的碳化硅的。

碳化硅目前一般是人工合成的，根據(jù)其中所含雜質(zhì)的不同，有黑色、淺黃、綠色、白色等等。碳化硅化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，一般情況下不易發(fā)生反應(yīng)，我知道碳化硅粉在生長碳化硅單晶后（摻氮）會變成綠色，

棕剛玉微粉以優(yōu)質(zhì)鋁礬土為原料，無煙煤，鐵屑，www。jsmoliao。com在電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉制成，經(jīng)自磨機粉碎整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，呈棕褐色，韌性大，粒形成球狀，適用于制造陶瓷、樹脂高固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造高級耐火材料。

黑碳化硅與什么反應(yīng)變綠色

3，綠碳化硅和黑碳化硅有什么區(qū)別

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。綠碳化硅和黑碳化硅基本一樣，只是原料和制造工藝有所差別，產(chǎn)品呈綠色半透明體，硬度、純度優(yōu)于黑碳化硅。其彈性系數(shù)達(dá)到410GPa,，常溫常壓下不會溶解，溫度達(dá)到1600°C以上才有所耗損，達(dá)到2815.5°C時才分解。黑碳化硅含SiC約98.5％，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。綠碳化硅含SiC99％以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。綠碳化硅化學(xué)系數(shù)：由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節(jié)能效果好。低品級碳化硅（含SiC約85％）是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量，此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。綠碳化硅適用于磨削銅、黃銅、鋁、寶石、光學(xué)玻璃、陶瓷等硬合金、金屬及硬而脆的非金屬材料。其微粉還可用作陶瓷材料。由于黑碳化硅的純度高，還廣泛用于耐火材料和各種磨具制造。黑碳化硅是以石英砂，石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉，性脆而鋒利。

綠碳化硅和黑碳化硅有什么區(qū)別

4，碳化硅為什么會有黑色和綠色

黑碳化硅和綠碳化硅都是以石英砂、石油焦和木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成的，只是綠碳化硅在冶煉的時候要添加工業(yè)鹽在里面，冶煉時間也高于黑碳化硅?！　『谔蓟韬途G碳化硅性能方面：黑碳化硅的韌性高于綠碳化硅,主要用于處理低抗拉強度的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵、有色金屬等。綠碳化硅有良好的自銳,主要用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃,還用于珩磨汽缸套和精密磨削高速鋼切削工具等等?！　☆伾矫妫汉谔蓟璧念伾院诨疑?綠碳化硅以顏色是綠色而定名。

在生產(chǎn)綠碳化硅過程中，我們常說的會比黑碳化硅冶煉時多加一種元素就是食鹽，因為食鹽可以促進碳化硅產(chǎn)品呈現(xiàn)綠色?？墒墙?jīng)過長期大量的實驗，一些廠家發(fā)現(xiàn)：在冶煉綠碳化硅過程中，原料中的雜質(zhì)(鋁、鈣、鎂、硼等)較多時是冶煉不出純正的綠碳化硅來的。反之如果原料純度過高，則不加入食鹽也可以冶煉出鮮綠碳化硅來。

綠碳化硅是什么,他是怎么制作出來的綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。碳化硅(SiC)由于其獨特的物理及電子特性,在一些應(yīng)用上成為最佳的半導(dǎo)體材料: 短波長光電器件, 高溫, 抗幅射以及高頻大功率器件. 其主要特性及與硅(Si)和砷化鎵(GaAs)的對比.

碳化硅呈現(xiàn)黑色的原因在于晶體中包裹著微細(xì)的碳粒。不加食鹽時，由于二氧化硅蒸發(fā)速度較快，碳質(zhì)材料來不及與之反應(yīng)，造成一部分的二氧化硅蒸汽外逸損失了，而碳質(zhì)材料卻未發(fā)生完全，以細(xì)微的顆粒留在已經(jīng)生成的碳化硅晶體中。而在生產(chǎn)綠碳化硅過程中，我們常說的會比黑碳化硅冶煉時多加一種元素就是食鹽，因為食鹽可以促進碳化硅產(chǎn)品呈現(xiàn)綠色。可是經(jīng)過長期大量的實驗，一些廠家發(fā)現(xiàn):在冶煉綠碳化硅過程中，原料中的雜質(zhì)(鋁、鈣、鎂、硼等)較多時是冶煉不出純正的綠碳化硅來的。反之如果原料純度過高，則不加入食鹽也可以冶煉出鮮綠碳化硅來。有時候冶煉綠碳化硅加入食鹽過程中也會有一些副作用是增加爐料和爐體的漏電、加劇了設(shè)備、廠房的腐蝕。因此在冶煉碳化硅過程中，對于食鹽的使用需要更加注意。關(guān)于碳化硅呈色的原因也需要大家進一步的去研究不同廠家冶煉碳化硅的工藝有所區(qū)別，因此碳化硅的顏色、含量也會有一定的差別。

黑碳化硅是以石英砂，石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。綠色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生產(chǎn)大致相同，另加工業(yè)食鹽作為反應(yīng)劑和促進劑在電阻爐內(nèi)反應(yīng)而成。就其色澤而言為綠色，故命名為綠碳化硅。除了顏色的區(qū)別，一般來說，綠硅銳性好，黑硅韌性好。跟它們長處所用地方不同。綠碳化硅比黑碳化硅的質(zhì)地更純，硬度比黑碳化硅還要高，其磨削用途與黑碳化硅相同之外，更適合用于材料的精磨如磨螺紋、磨量具等，在磨削材料上更廣泛的用于硬質(zhì)合金、金剛石制品的工件。由于綠碳化硅在生產(chǎn)制造的成本比黑碳化硅要高，如采用原材料上配比不一樣，另加有食鹽輔助材料以及耗電和加工過程的差異等，所以綠碳化硅的產(chǎn)品售價比黑碳化硅要高。因此綠碳化硅的選用在與黑碳化硅的比較上，在非金屬和有色金屬材料方面一般不選用綠碳化硅，而主要選用綠碳化硅用作硬質(zhì)合金和精密磨削的磨削，在砂帶和其它涂附磨具上選用綠碳化硅作為磨削材料的就更少。

5，碳化硅有毒嗎

碳化硅無毒。碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中。碳化硅為應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。中國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種：1、黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。2、綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。擴展資料：立方碳化硅應(yīng)用范圍：1、燒結(jié)微粉　 β-SiC在高級結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷及高級耐火材料市場有著非常廣闊的應(yīng)用前景。普通碳化硅陶瓷在燒結(jié)過程中需要2300℃、2400℃、2500℃，加添加劑后也仍需2100℃才可結(jié)晶，而β-SiC在1800℃即可結(jié)晶。并且在β-SiC晶型轉(zhuǎn)換過程中，其體積也會發(fā)生變化，對陶瓷燒結(jié)致密性能起到良好的作用,從而增加碳化硅陶瓷的韌性和強度等綜合性能。在碳化硼陶瓷制品中加入β-SiC能夠在降低燒結(jié)溫度的同時提高產(chǎn)品的韌性，從而使得碳化硼陶瓷性能大幅提高。2、電子材料作為半導(dǎo)性材料，β-SiC比α-Sic高幾倍，添加β-SiC后的發(fā)電機抗電暈效果非常明顯，同時還具有良好的耐磨、耐高溫性能。純度高的 β-SiC可制成單晶碳化硅晶片，其優(yōu)異的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性使其在軍工、航天、電子行業(yè)等高尖端領(lǐng)域用來替代電子級單晶硅和多晶硅。用β-SiC做的電子封裝材料、發(fā)熱器、熱交換器等具有高抗熱震性，良好的熱導(dǎo)性，產(chǎn)品性能大幅優(yōu)于其他材料。參考資料來源：搜狗百科-碳化硅參考資料來源：搜狗百科-立方碳化硅

碳化硅性質(zhì)穩(wěn)定無毒無害。可能的害處有,在制備時可能產(chǎn)生粉塵被人體吸入肺中很難排除，也無法分解的話，應(yīng)該會造成很不好的影響。吸入過多會在成塵肺碳化硅微粉對人體有害：身體直接接觸沒發(fā)現(xiàn)大的損害，少數(shù)人可能出現(xiàn)皮膚過敏現(xiàn)象。較少量吸入對身體不會有什么傷害，若吸入過多，或是經(jīng)常暴露在碳化硅粉末中的，可能會造成塵肺病，在2815°C的溫度下開始分離，但在常壓下不溶化。因此碳化硅微粉對人體有害。

碳化硅并沒有毒，但不代表對人體無害。碳化硅微粉吸入過多會在成塵肺!碳化硅微粉對人體有害：身體直接接觸沒發(fā)現(xiàn)大的損害，少數(shù)人可能出現(xiàn)皮膚過敏現(xiàn)象。較少量吸入對身體不會有什么傷害，若吸入過多，或是經(jīng)常暴露在碳化硅粉末中的，可能會造成塵肺病，在2815°C的溫度下開始分離，但在常壓下不溶化。因此碳化硅微粉對人體有害?！　√蓟瑁⊿iC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前中國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

吸多對身體有害! 碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

碳化硅本身無毒，但在碳化硅深加工過程中，會產(chǎn)生大量粉塵，會引起塵肺病，因此生產(chǎn)過程中要佩戴防塵口罩，做好個人防護。

碳化硅顏色越深，說明含的雜質(zhì)越多，純凈的碳化硅是無色的，黑色是含雜質(zhì)比較多的一種。是碳化硅本身并沒毒性，但是對身體肯定不好的，如果吸入太多微粉，會有塵肺病之類的，因為粉末太細(xì)，人體消化不掉，排不出去，那就比較恐怖的。一般的接觸，沒問題的。我就是做這個的··

6，有沒有知道碳化硅的用途

碳化硅的主要用途有哪些?金剛砂又名碳化硅包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。那么碳化硅的主要用途有哪些?1、磨料--主要是因為碳化硅具有很高的硬度，化學(xué)穩(wěn)定性和一定的韌性，所以碳化硅能用于制造固結(jié)磨具、涂附磨具和自由研磨，從而來加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質(zhì)合金、鈦合金、高速鋼刀具和砂輪等。2、耐火材料和耐腐蝕材料---主要是因為碳化硅具有高熔點(分解度)、化學(xué)惰性和抗熱振性，所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品燒成窯爐中用的棚板和匣缽、煉鋅工業(yè)豎缸蒸餾爐用的碳化硅磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種碳化硅陶瓷制品。3、化工用途--因為碳化硅可在溶融鋼水中分解并和鋼水中的離氧、金屬氧化物反應(yīng)生成一氧化碳和含硅爐渣。所以它可作為冶煉鋼鐵的凈化劑，即用作煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織改良劑。這一般使用低純度的碳化硅，以降低成本。同時還可以作為制造四氯化硅的原料。4、電工用途--用作加熱元件、非線性電阻元件和高半導(dǎo)體材料。加熱元件如硅碳棒(適用于1100～1500℃工作的各種電爐)，非線性電阻元件，各式的避雷閥片。5、其它配制成遠(yuǎn)紅外輻射涂料或制成碳化硅硅板用遠(yuǎn)紅外輻射干燥器中。

問題碳化硅的用途?主回答1、磨料--主要是因為碳化硅具有很高的硬度，化學(xué)穩(wěn)定性和一定的韌性，所以碳化硅能用于制造固結(jié)磨具、涂附磨具和自由研磨，從而來加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質(zhì)合金、鈦合金、高速鋼刀具和砂輪等。2、耐火材料和耐腐蝕材料---主要是因為碳化硅具有高熔點(分解度)、化學(xué)惰性和抗熱振性，所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品燒成窯爐中用的棚板和匣缽、煉鋅工業(yè)豎缸蒸餾爐用的碳化硅磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種碳化硅陶瓷制品。3、化工用途--因為碳化硅可在溶融鋼水中分解并和鋼水中的離氧、金屬氧化物反應(yīng)生成一氧化碳和含硅爐渣。所以它可作為冶煉鋼鐵的凈化劑，即用作煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織改良劑。這一般使用低純度的碳化硅，以降低成本。同時還可以作為制造四氯化硅的原料。4、電工用途--用作加熱元件、非線性電阻元件和高半導(dǎo)體材料。加熱元件如硅碳棒(適用于1100～1500℃工作的各種電爐)，非線性電阻元件，各式的避雷閥片。5、其它配制成遠(yuǎn)紅外輻射涂料或制成碳化硅硅板用遠(yuǎn)紅外輻射干燥器中。

碳化硅用途廣泛，越來越來的新市場正待開發(fā);以線切割為代表的新型領(lǐng)域，正引領(lǐng)碳化硅行業(yè)換代升級;隨著國際和中國經(jīng)濟形勢的好轉(zhuǎn)，碳化硅行業(yè)也會迎來一定的發(fā)展機會，需要注意的是國家對環(huán)境的管控將會更加嚴(yán)厲。碳化硅的技術(shù)研發(fā)呈加速趨勢，替代技術(shù)大量出現(xiàn)。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)仍處在快速成長期，有多種技術(shù)在激烈競爭。目前晶硅電池在市場份額上占了領(lǐng)先地位，但是其他技術(shù)也在快速演進中。如若把硅晶電池看做第一代電池技術(shù)，今后會有無機薄膜電池、薄膜電池等二三代電池技術(shù)。電池技術(shù)會向更高的發(fā)電效率上發(fā)展，這是一種趨勢。隨著回收技術(shù)的提高，可以實現(xiàn)回收液、回收砂和新液、新砂以1:1的比例混合使用，大大降低了硅片的生產(chǎn)成本，使得越來越多的切割廠家從09年以來對廢砂漿回收越來越愿意接受，因此，這將使碳化硅行業(yè)面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

半導(dǎo)體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細(xì)絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護具、觸媒擔(dān)體等領(lǐng)域。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于耐火材料，固結(jié)磨具，涂附磨具，工程陶瓷等，具有耐腐蝕，耐沖刷并具有一定的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，高溫時具有很高的抗氧化性。高密度大結(jié)晶碳化硅更是高質(zhì)量耐火材料的骨料。請采納回答！

碳化硅的工業(yè)制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節(jié)能效果好。低品級碳化硅（含SiC約85％）是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

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黑碳化硅，黑碳化硅粉還是綠碳化硅粉

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1，黑碳化硅粉還是綠碳化硅粉

2，黑碳化硅與什么反應(yīng)變綠色

3，綠碳化硅和黑碳化硅有什么區(qū)別

4，碳化硅為什么會有黑色和綠色

5，碳化硅有毒嗎

6，有沒有知道碳化硅的用途

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黑碳化硅，黑碳化硅粉還是綠碳化硅粉

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2，黑碳化硅與什么反應(yīng)變綠色

3，綠碳化硅和黑碳化硅有什么區(qū)別

4，碳化硅為什么會有黑色和綠色

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6，有沒有知道碳化硅的用途