車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)有哪些

來(lái)源：整理時(shí)間：2023-08-20 23:06:17 編輯：智能門(mén)戶手機(jī)版

本文目錄一覽

1，生產(chǎn)管理系統(tǒng)有哪些
2，車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)有哪些好用
3，生產(chǎn)制造企業(yè)的管理系統(tǒng)都有哪些
4，什么是MES系統(tǒng)

1，生產(chǎn)管理系統(tǒng)有哪些

生產(chǎn)管理系統(tǒng)是根據(jù)企業(yè)管理體系制定的，一般情況有：生產(chǎn)、安全、檢驗(yàn)、入庫(kù)等流程，和相應(yīng)的管理制度構(gòu)成。

“系統(tǒng)”是由相互作用和相互之月的若干要素結(jié)合而成的，具有特定目標(biāo)和功能的有機(jī)整體。實(shí)現(xiàn)企業(yè)預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)，需要構(gòu)成一個(gè)可控制的管理系統(tǒng)。它一般有三個(gè)組成部分：一是管理的客體，即管理對(duì)象（生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程）；二是管理的主體，即管理者和管理機(jī)構(gòu)；三是聯(lián)系兩者的信息系統(tǒng)。以上回答你滿意么？

生產(chǎn)管理系統(tǒng)有哪些

2，車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)有哪些好用

車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)口碑較好的有SAP、oracle、智邦國(guó)際等，即可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源集成、生產(chǎn)自動(dòng)排程、生產(chǎn)流程控制、生產(chǎn)進(jìn)度可視、生產(chǎn)質(zhì)量控制、成本自動(dòng)核算等方面的難題，并且能夠幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。只有選擇這樣的才能真正的幫助企業(yè)。

現(xiàn)在的工業(yè)時(shí)代智能化解決了很多生產(chǎn)企業(yè)難題能實(shí)用于很多行業(yè)和不同的生產(chǎn)環(huán)境，我們鞋材廠是通過(guò)scimes生產(chǎn)管理系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行全流程管控，可以展示數(shù)據(jù)流程，生產(chǎn)中出現(xiàn)了不合格產(chǎn)品會(huì)自動(dòng)預(yù)警提示。

車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)有哪些好用

3，生產(chǎn)制造企業(yè)的管理系統(tǒng)都有哪些

ERP很多，市場(chǎng)上也很雜，如果你想找一款最合適你用的，最佳選擇華鄰科技的制造業(yè)信息化建設(shè)?？梢愿鶕?jù)你的需求進(jìn)行定制。目前他們做的企業(yè)都是成功了的，并且成功率100%。如果你覺(jué)得有疑問(wèn)，你可以去打聽(tīng)，成都百源機(jī)械，成都威諾精密機(jī)械。問(wèn)問(wèn)他們老總的感受。

可以用，目前有個(gè)船舶行業(yè)ERP系統(tǒng)你可以免費(fèi)試用下看看，想要有適合自己企業(yè)的軟件，可以修改，應(yīng)該是免費(fèi)的，妖器靈把藥留要其兒留吳

一般ERP生產(chǎn)制造管理軟件主要包括物料清單、主生產(chǎn)計(jì)劃、需求規(guī)劃、產(chǎn)能管理、生產(chǎn)訂單、車間管理、工序委外、工程變更、設(shè)備管理的幾項(xiàng)功能?；A(chǔ)設(shè)置：用戶進(jìn)行基礎(chǔ)檔案、系統(tǒng)選項(xiàng)的維護(hù)工作。物料清單：用戶進(jìn)行物料清單的維護(hù)工作。參數(shù)設(shè)置：用戶根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，進(jìn)行MRP運(yùn)算、ROP運(yùn)算的參數(shù)設(shè)置。生產(chǎn)數(shù)據(jù)：主要進(jìn)行工廠日歷、工作中心、標(biāo)準(zhǔn)工序、工藝路線的維護(hù)工作。預(yù)測(cè)：預(yù)測(cè)單是用戶預(yù)測(cè)存貨的需求量的一種單據(jù)，是進(jìn)行MRP運(yùn)算時(shí)的毛需求來(lái)源之一，適用于面向庫(kù)存生產(chǎn)和采購(gòu)的企業(yè)。MRP運(yùn)算和MRP過(guò)程查看：系統(tǒng)在設(shè)定的運(yùn)算周期內(nèi)，根據(jù)MRP平衡公式進(jìn)行運(yùn)算，產(chǎn)生新的生產(chǎn)管理計(jì)劃，并可查看了解MRP的計(jì)算過(guò)程，即計(jì)劃訂貨量、委外計(jì)劃量、計(jì)劃生產(chǎn)量是如何計(jì)算得來(lái)的。ROP采購(gòu)計(jì)劃：進(jìn)行ROP運(yùn)算，并維護(hù)ROP采購(gòu)計(jì)劃和日均耗量與再訂貨點(diǎn)，顯示ROP采購(gòu)計(jì)劃列表。MRP計(jì)劃下達(dá)：包括下達(dá)生產(chǎn)訂單和下達(dá)委外訂單。下達(dá)生產(chǎn)訂單：面向生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)生產(chǎn)訂單。實(shí)現(xiàn)推式生成各類訂單，提出系統(tǒng)計(jì)劃下達(dá)方式，包括開(kāi)工日期范圍、物料、按部門(mén)進(jìn)行下達(dá)生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃維護(hù)以及計(jì)劃下達(dá)的分離。下達(dá)委外訂單：面向生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)委外訂單。實(shí)現(xiàn)推式生成各類訂單，提出系統(tǒng)計(jì)劃下達(dá)方式，包括開(kāi)工日期范圍、物料進(jìn)行下達(dá)委外。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃維護(hù)以及計(jì)劃下達(dá)的分離。訂單管理：主要是對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行管理，包括維護(hù)生產(chǎn)訂單，顯示訂單列表。同時(shí)本功能可以按照不同倉(cāng)庫(kù)、訂單、物料以及車間對(duì)不同的物料進(jìn)行備料準(zhǔn)備，針對(duì)已審核未關(guān)閉的生產(chǎn)/委外訂單反映現(xiàn)有庫(kù)存對(duì)生產(chǎn)訂單的保證情況，列示缺料明細(xì)，提醒用戶及時(shí)跟蹤或催收所缺物料，不致發(fā)生生產(chǎn)訂單下達(dá)后卻因缺料而無(wú)法生產(chǎn)生產(chǎn)進(jìn)度管理：車間為完成生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行車間的生產(chǎn)日程安排，確定何時(shí)、何地進(jìn)行何種作業(yè)。并指定生產(chǎn)數(shù)量和完成各階段生產(chǎn)的日期。而后進(jìn)行車間生產(chǎn)日程作業(yè)，控制和生產(chǎn)記錄，確保生產(chǎn)均衡、平準(zhǔn)的進(jìn)行計(jì)劃報(bào)表：對(duì)于本系統(tǒng)生成的MRP、ROP系列報(bào)表進(jìn)行集中的多角度的查詢和分析。生產(chǎn)報(bào)表：本部分就生產(chǎn)過(guò)程中在制品以及生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行分析，并提供了期間的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)告。庫(kù)存查看：提供了便利的庫(kù)存查看功能，包括現(xiàn)存量、庫(kù)存展望、短缺存貨/的查詢。生產(chǎn)管理系統(tǒng)是指制造企業(yè)為了管理好生產(chǎn)制造相關(guān)事宜而實(shí)施的軟件系統(tǒng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)幫助企業(yè)在產(chǎn)品制造過(guò)程中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程控制與追蹤，能很好的監(jiān)管產(chǎn)品的質(zhì)量與每個(gè)制造過(guò)程的細(xì)節(jié)，是現(xiàn)代企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造、敏捷制造的有效管理手段，更是現(xiàn)代制造企業(yè)管理的助推器。生產(chǎn)管理系統(tǒng)是對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理，不同于一般的進(jìn)銷存軟件或者一般意義上的erp系統(tǒng)，而是有針對(duì)性的針對(duì)每個(gè)行業(yè)來(lái)整理需求、實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造所需要的功能，滿足企業(yè)制造管理的需要，雖然作用頗多。生產(chǎn)管理系統(tǒng)廠商國(guó)外知名的有Oracle、SAP等，價(jià)格偏高，實(shí)施有難度較復(fù)雜，適用管理基礎(chǔ)較好、經(jīng)營(yíng)規(guī)模大的企業(yè)。國(guó)內(nèi)的有用友、金蝶、智邦國(guó)際等，用友、金蝶財(cái)務(wù)軟件起家，軟件功能也是圍繞這一塊，使用時(shí)要套流程，靈活度不夠，智邦國(guó)際的自定義功能強(qiáng)大，靈活度相對(duì)高，物料清單支持層級(jí)無(wú)限極劃分和多級(jí)BOM單向、逆向展開(kāi)，能根據(jù)實(shí)際需求擴(kuò)展至ERP、CRM等，綜合性價(jià)比更高。

生產(chǎn)制造企業(yè)的管理系統(tǒng)都有哪些

4，什么是MES系統(tǒng)

制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。本文介紹了MES的概念、功能模型，以及MES與ERP及現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的關(guān)系，并且描述了MES系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)。概述制造業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要的支柱產(chǎn)業(yè)，在第二產(chǎn)業(yè)中占據(jù)中心地位。伴隨中國(guó)加入WTO和經(jīng)濟(jì)全球化，中國(guó)正在成為世界制造業(yè)的中心。中國(guó)的制造業(yè)企業(yè)面臨日益激烈的國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)，如何迅速提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，很重要的一點(diǎn)，就是以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，加快信息化進(jìn)程，走新型工業(yè)化道路，實(shí)現(xiàn)全社會(huì)生產(chǎn)力的跨越式發(fā)展。縱觀我國(guó)制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀，建設(shè)的重點(diǎn)普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)(Shop Floor Control System, SFC)兩個(gè)方面。但是，由于產(chǎn)品行銷在這一、二十年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地演變成市場(chǎng)導(dǎo)向、競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向，因而也對(duì)制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理和組織提出了挑戰(zhàn)，僅僅依靠ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)往往無(wú)法應(yīng)付這新的局面。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填補(bǔ)這一空白。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來(lái)在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。目前國(guó)外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開(kāi)始采用這項(xiàng)技術(shù)來(lái)增強(qiáng)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。返回企業(yè)計(jì)劃層與過(guò)程控制層之間的信息“斷層”問(wèn)題我國(guó)制造業(yè)多年來(lái)采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。簡(jiǎn)單的說(shuō)是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場(chǎng)等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計(jì)劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。由于市場(chǎng)環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新，一個(gè)制造型企業(yè)能否良性運(yùn)營(yíng)，關(guān)鍵是使“計(jì)劃”與“生產(chǎn)”密切配合，企業(yè)和車間管理人員可以在最短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化，作出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對(duì)象是企業(yè)管理的上層，一般對(duì)車間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持。而現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以，ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”，對(duì)于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求，它們往往顯得束手無(wú)策或功能薄弱。比如面對(duì)以下車間管理的典型問(wèn)題，它們就難以給出完善的解決手段： ? 出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品文字號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？ ? 同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？ ? 過(guò)去12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？ ? 目前倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時(shí)能夠及時(shí)交貨？ ? 生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的最主要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度失誤？材料供應(yīng)不及時(shí)？工人培訓(xùn)不夠？還是工藝指標(biāo)不合理？ ? 能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？ ? 能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼？ MES的定位，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)、工藝部門(mén)、物流部門(mén)等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES Manufacturing Execution System）是位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間的、面向車間層的管理信息系統(tǒng)。早在1990年美國(guó)美國(guó)先進(jìn)制造研究協(xié)會(huì)（AMR）就對(duì)其進(jìn)行了嚴(yán)格的定義，并提出了MES三層結(jié)構(gòu)集成模型：具有管理性、結(jié)構(gòu)性的計(jì)劃層；對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施以及生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理控制的執(zhí)行層；對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行控制的控制層。MES是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，可以從“人機(jī)料法環(huán)測(cè)”六方面對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行全面監(jiān)控。1、人：?jiǎn)T工管理，MES系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)中可幫助企業(yè)節(jié)約人力成本。2、機(jī)：設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)重要工具，MES系統(tǒng)可對(duì)設(shè)備進(jìn)行管控，實(shí)時(shí)掌控設(shè)備情況。3、料：實(shí)現(xiàn)工位物料錯(cuò)裝、漏裝等防錯(cuò)管理，做到不堆料、不缺料、不錯(cuò)料。4、法：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工藝指示。5、環(huán)：實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理閉環(huán)。6、測(cè)：對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控。同時(shí)，MES系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢(shì)：1.提高人員生產(chǎn)效率有效連接管理層和車間執(zhí)行層，形成生產(chǎn)計(jì)劃從指定、下達(dá)、執(zhí)行到反饋和控制的閉環(huán)系統(tǒng)，提升生產(chǎn)效率。2.提升設(shè)備運(yùn)行時(shí)間透過(guò)MES系統(tǒng)對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)分析和預(yù)警，通過(guò)設(shè)備Andon即時(shí)影響，合理規(guī)劃維修、點(diǎn)檢計(jì)劃，及時(shí)修正和調(diào)整，提高設(shè)備利用率。3.提升產(chǎn)品合格率通過(guò)可視化指導(dǎo)生產(chǎn)、大量防錯(cuò)指示、嚴(yán)格保證不接收、不制造、不傳遞的生產(chǎn)三不原則。通過(guò)實(shí)時(shí)采集每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的執(zhí)行數(shù)據(jù)，找出質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵所在，及時(shí)調(diào)整工藝有效提高產(chǎn)品合格率。4.減少數(shù)據(jù)匯總和分析時(shí)間打通企業(yè)信息孤島，將質(zhì)量、成本、交期、員工數(shù)據(jù)匯總呈現(xiàn)，提高生產(chǎn)透明化能力。5.減少紙張使用真正實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公，減少信息傳遞中遺漏丟錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)。目前MES系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用到生產(chǎn)的很多方面，智源MES也在這個(gè)應(yīng)用的過(guò)程中不斷的疊加總結(jié)。1.生產(chǎn)管控方面，通過(guò)智能的生產(chǎn)控制，降低標(biāo)準(zhǔn)偏差，保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定及聯(lián)動(dòng)處理及時(shí)性2.工藝優(yōu)化方面，通過(guò)生產(chǎn)工藝優(yōu)化，協(xié)同防錯(cuò)，可以最大的降低生產(chǎn)成本3.質(zhì)量追溯方面，圍繞產(chǎn)品譜系，構(gòu)建生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)質(zhì)量的監(jiān)測(cè)和分析，可實(shí)時(shí)把控質(zhì)量精度，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)追溯4.資產(chǎn)管理方面，實(shí)時(shí)覆蓋監(jiān)控資產(chǎn)設(shè)備，保證資產(chǎn)設(shè)備可靠運(yùn)行，降低停機(jī)檢修

就是制造執(zhí)行管理系統(tǒng) ，跟erp是有些區(qū)別的，很多人喜歡弄混，他主要適合用于車間工廠的，可以到這里看下詳細(xì)資料： rticles.e-works.net.cn/mes/