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1，電磁感應(yīng)加熱原理詳解
2，什么是感應(yīng)熱處理加熱
3，感應(yīng)加熱熱處理原理是什么
4，感應(yīng)加熱是什么
5，感應(yīng)加熱的原理是什么
6，感應(yīng)加熱原理是什么

1，電磁感應(yīng)加熱原理詳解

電磁感應(yīng)加熱是通過把電能轉(zhuǎn)換為磁能，使被加熱鋼體感應(yīng)到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式，（銅線圈通電后會產(chǎn)磁場，磁場對鋼體材質(zhì)作業(yè)，從而產(chǎn)生渦流導(dǎo)致發(fā)熱）即：電能轉(zhuǎn)化為磁能，再轉(zhuǎn)化為熱能。這種方式它從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式通過熱傳導(dǎo)方式加熱的效率低下的問題，節(jié)電效率高達(dá)40%—80%以上。并且電路與水等介質(zhì)完全不接觸，不會發(fā)生漏電或著火的危險。詳細(xì)資料http://blog.sina.com.cn/s/blog_712566df0100s86y.html

電磁感應(yīng)加熱原理詳解

2，什么是感應(yīng)熱處理加熱

用交流電流流向被卷曲成環(huán)狀的導(dǎo)體（通常為銅管），由此產(chǎn)生磁束，將金屬放置其中，磁束就會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產(chǎn)生渦電流（旋轉(zhuǎn)電流），于是感應(yīng)電流在渦電流的影響下產(chǎn)生發(fā)熱，用這樣的加熱方式就是感應(yīng)加熱。由此，對金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態(tài)下就能加熱。這時窩電流的特性是：在線圈接近的物體上集中，感應(yīng)加熱表現(xiàn)出在物體的表面上較強(qiáng)里邊較弱的特點，用這樣的原理來對被加熱體的必要的地方集中加熱，達(dá)到瞬間加熱的效果，從而提高生產(chǎn)效率和工作量等。優(yōu)點： ① 可快速加熱。　　(與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標(biāo)溫度。) ② 可局部加熱。 ③ 省能源。　　(處理時間以外，僅待機(jī)電力就可以，很合理)省電。 ④ 可在相對穩(wěn)定的溫度下自動運轉(zhuǎn)。　　(即使無熟練技能，也可安定生產(chǎn)加工。) ⑤ 綠色環(huán)保。　　(不產(chǎn)生有害物質(zhì)。) ⑥ 被加熱物質(zhì)，有諸條件要求，但只要是金屬就可以加熱。　　* 所謂的諸條件，主要是加熱頻率數(shù)，高頻輸出。 * 通常大的被加熱物體使用低頻率，小的物體使用高頻率。 * 根據(jù)被加熱物體的質(zhì)量/處理時間，溫度，來決定高頻的輸出。

什么是感應(yīng)熱處理加熱

3，感應(yīng)加熱熱處理原理是什么

感應(yīng)加熱熱處理原理是將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小, 這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使表層的溫度升高，即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現(xiàn)表面淬火。

感應(yīng)加熱的方式比較流行，什么是感應(yīng)加熱呢？今天算長見識了

先說熱處理，金屬的金相組織，在不同的溫度下會呈現(xiàn)出不同的排列狀態(tài)。不單如此，如果加熱到某個溫度值猛然降到另一個低溫值也會呈現(xiàn)出不同狀態(tài)（這個也許你懂，就不羅嗦了）。感應(yīng)加熱，是用電磁場將工件加熱到指定溫度后再按熱處理要求進(jìn)行后期處理，比如淬火，就是加熱到八九百度的高溫（過居里點），然后猛然冷卻一百度以下或一百度左右。熱處理的加熱方法有好多種，比如電阻爐加熱、燃?xì)饧訜岬取８袘?yīng)加熱的優(yōu)點是少污染、環(huán)境好、效率高……這些都不說了，最重要的一點是指定部位加熱，比如電阻爐或燃?xì)饧訜?，往往要整個工件都被加熱到，這樣一來不需要加熱的部位可能就金相組織不對了。而感應(yīng)加熱，可以只加熱需要處理的部位，其它的部位除少量傳導(dǎo)過去的熱量，基本不怎么影響。

感應(yīng)加熱熱處理原理是什么

4，感應(yīng)加熱是什么

感應(yīng)加熱是工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (300-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

中頻感應(yīng)加熱：是一種將工頻50hz 交流電轉(zhuǎn)變為中頻（300hz以上至20k hz）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強(qiáng)光污染環(huán)境。中頻感應(yīng)加熱優(yōu)點： ●加熱速度快，氧化脫炭少由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，加熱效率高，工藝重復(fù)性好。 ●加熱均勻，溫控精度高感應(yīng)加熱易實現(xiàn)加熱均勻，芯表溫差小的要求。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制。 ●低耗能、無污染感應(yīng)加熱與其它加熱方式相比，加熱效率高、能耗低、無污染；各項指標(biāo)均可滿足用戶要求。透熱條件下，由室溫加熱到1100℃的耗電量小于360

5，感應(yīng)加熱的原理是什么

（1）感應(yīng)加熱的原理感應(yīng)加熱的原理就是遵循電磁感應(yīng)、集膚效應(yīng)、熱傳導(dǎo)三個基本原則。感應(yīng)加熱用一個模擬的單匝短路次級線圈來說明。以援助體加熱的方式為例，工件和感應(yīng)器的組合可以看做事一臺具有多匝初級線圈（感應(yīng)器線圈）和單匝短路次級線圈（圓柱體工件）的變壓器，初級線圈和次級線圈彼此間由較小的空氣間隙隔開。通電時在工件內(nèi)將產(chǎn)生頻率相同、方向與感應(yīng)器中相反的感應(yīng)電流，即渦流。當(dāng)電流頻率較高時，由于表面效應(yīng)的作用，使渦流集中在工件表面，產(chǎn)生“集膚效應(yīng)”。感應(yīng)電流密度從加熱工件的表面志中心是逐漸降低的，而電流的頻率越高，降低的比率也越大。電流密度的這種降低率也取決于被加熱材料的電阻率和相對磁導(dǎo)率兩個物理量。表示感應(yīng)電流的分布隨透入深度而變化以及控制電流分布的因素，電流密度大約降到表面電流密度值的三分之一處得深度即為“集膚深度”。工程上規(guī)定，從表面到電流為I/e（e=2.718）處得深度為電流透入深度△。經(jīng)計算證明：86.5%的熱量產(chǎn)生于深度為△的薄層內(nèi)。（2）感應(yīng)加熱的四個效應(yīng)和導(dǎo)磁體的“驅(qū)流”作用 ①表面效應(yīng)：當(dāng)交變電流流過導(dǎo)體時，電流密度沿著導(dǎo)體截面的分布是不均勻的。 ②鄰近效應(yīng)：高頻電流通過兩個相鄰導(dǎo)體時，若電流方向相反，電流從兩導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)流過；若電流方向相同，電流則從兩導(dǎo)體的外側(cè)流過。這這種現(xiàn)象稱為鄰近效應(yīng)。 ③環(huán)流效應(yīng)：高頻電流流過環(huán)形導(dǎo)體時嗎，最大電流密度分布在環(huán)形導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)，這種現(xiàn)象稱為環(huán)流效應(yīng)。 ④尖角效應(yīng)：當(dāng)感應(yīng)器與工件之間的間隙相同時，工件的尖角處易集中磁感應(yīng)線，而使感應(yīng)電流密度過打，以致在工件的尖角處產(chǎn)生過燒，這種現(xiàn)象稱為尖角效應(yīng)。 ⑤導(dǎo)磁體的“驅(qū)流”作用：感應(yīng)加熱表面淬火時，環(huán)流消音使高頻電流密集在感應(yīng)器內(nèi)側(cè)，對工件外表面的加熱不利。但對工件內(nèi)孔加熱時，感應(yīng)器的效率低，為此，往往在感應(yīng)器上放置導(dǎo)磁體，將電流“驅(qū)”向感應(yīng)器的外側(cè)，因此，導(dǎo)磁體的實質(zhì)是改變磁感應(yīng)線方向。一般高頻常用的導(dǎo)磁體為鐵氧體。中頻常用的導(dǎo)磁體為硅鋼片或軟鐵狀的導(dǎo)磁體。

6，感應(yīng)加熱原理是什么

原理：應(yīng)加熱的原理就是遵循電磁感應(yīng)、集膚效應(yīng)、熱傳導(dǎo)三個基本原則。感應(yīng)加熱用一個模擬的單匝短路次級線圈來說明。以援助體加熱的方式為例，工件和感應(yīng)器的組合可以看做事一臺具有多匝初級線圈（感應(yīng)器線圈）和單匝短路次級線圈（圓柱體工件）的變壓器，初級線圈和次級線圈彼此間由較小的空氣間隙隔開。通電時在工件內(nèi)將產(chǎn)生頻率相同、方向與感應(yīng)器中相反的感應(yīng)電流，即渦流。當(dāng)電流頻率較高時，由于表面效應(yīng)的作用，使渦流集中在工件表面，產(chǎn)生“集膚效應(yīng)”。感應(yīng)電流密度從加熱工件的表面志中心是逐漸降低的，而電流的頻率越高，降低的比率也越大。電流密度的這種降低率也取決于被加熱材料的電阻率和相對磁導(dǎo)率兩個物理量。表示感應(yīng)電流的分布隨透入深度而變化以及控制電流分布的因素，電流密度大約降到表面電流密度值的三分之一處得深度即為“集膚深度”。

感應(yīng)加熱是用電磁場將工件加熱到指定溫度后再按熱處理要求進(jìn)行后期處理，比如淬火，就是加熱到八九百度的高溫（過居里點），然后猛然冷卻一百度以下或一百度左右。熱處理的加熱方法有好多種，比如電阻爐加熱、燃?xì)饧訜岬?。感?yīng)加熱的優(yōu)點是少污染、環(huán)境好、效率高……這些都不說了，最重要的一點是指定部位加熱，比如電阻爐或燃?xì)饧訜幔麄€工件都被加熱到，這樣一來不需要加熱的部位可能就金相組織不對了。而感應(yīng)加熱，可以只加熱需要處理的部位，其它的部位除少量傳導(dǎo)過去的熱量，基本不怎么影響。