對焊機(jī)，對焊機(jī)是什么東西和電焊有什么區(qū)別

來源：整理時間：2023-06-25 18:47:41 編輯：智能門戶手機(jī)版

1，對焊機(jī)是什么東西和電焊有什么區(qū)別

對焊機(jī)就是閃光對焊機(jī)。在建筑工程中柱子鋼筋的焊接中有用到。閃光對焊機(jī)利用瞬間電流拉弧引燃焊藥產(chǎn)生高溫熔化鋼筋接頭，通過加壓使兩根鋼筋焊在一起。

對焊機(jī)是什么東西和電焊有什么區(qū)別

2，對焊機(jī)的工作原理

散熱器閃光對焊機(jī)采用兩臺125KVA工頻阻焊變壓器為電源,兩端同時壓緊、放電閃光、頂鍛,完成兩個鋼制散熱器片頭與中間橢圓管的對接.燒化量、頂鍛量、焊接電流均由PLC通過通過液晶屏設(shè)定、顯示.

通過焊機(jī)的裝置，使民用、商用電變成高壓，高電流的轉(zhuǎn)化成熱能的機(jī)器。我怎么感覺這句話太少了…… 補(bǔ)充下，高電壓或高電流產(chǎn)生的熱能，使之達(dá)到足夠的高溫。再簡單點，他就是一個有點特別的變壓器。以下是網(wǎng)上找的普通電焊機(jī)的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中產(chǎn)生熱源將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少，就分流磁路，進(jìn)入越多，焊接電壓越低。

對焊機(jī)的工作原理

3，對焊機(jī)怎樣焊接

對焊機(jī)的焊接使用：1、對焊焊接工藝根據(jù)對焊機(jī)的工作原理，對焊工藝可分為電阻對焊和閃光對焊兩種：電阻對焊電阻對焊是將鋼筋的端接頭加熱到塑性狀態(tài)后切斷電源，再加熱達(dá)到塑性連接。這種焊接工藝容易在接頭部位產(chǎn)生氧化和夾渣，并要求鋼筋的斷面要光潔平整，同時焊接時耗電很大，要求焊機(jī)功率大，因而很少采用。閃光對焊閃光對焊是指在焊接過程中，從鋼筋端接頭處噴出熔化的金屬微粒，呈現(xiàn)火花（即閃光）。在熔化金屬噴出的同時，也將氧化物及夾渣帶出，使對焊接頭質(zhì)量好，因而被廣泛應(yīng)用，尤其對低碳鋼和低合金鋼的對接，更為適用。2、使用方法使用對焊機(jī)應(yīng)注意下列事項：調(diào)整兩鉗口間的距離。旋動調(diào)節(jié)螺釘使操縱桿位于左極限時鉗口間距應(yīng)為兩焊件總伸出長度和擠壓量之差。當(dāng)操縱桿處于右極限時，鉗口間距離應(yīng)為兩焊件總伸出長度再加上2~3mm，此焊接前原始位置。調(diào)整短路限位開關(guān)，使其在焊接結(jié)束（到達(dá)預(yù)定擠壓量）時，能自動切斷電源。按焊件形狀，調(diào)整鉗口并使兩鉗口位于同一水平，然后夾緊焊件。為防止焊件的瞬時過熱，試焊時要逐次增加調(diào)節(jié)級數(shù)，選用適當(dāng)次級電壓。在閃光對焊時，宜用較高的次級電壓。為避免部件在焊接時發(fā)生過熱現(xiàn)象，必須打開冷卻水閥通水后方可施焊。為了便于檢查，焊機(jī)左側(cè)前方設(shè)有一漏斗，可直接觀察水流情況，以便檢查焊機(jī)內(nèi)部有無冷卻水流過。3、鋼筋對焊機(jī)的操作要點對焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉對焊機(jī)構(gòu)造、性能、操作規(guī)程，并掌握工藝參數(shù)選擇、質(zhì)量檢查規(guī)范等知識。操作前應(yīng)檢查焊機(jī)各機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠，電氣系統(tǒng)是否安全，冷卻水泵系統(tǒng)有無漏水現(xiàn)象，各潤滑部位是否注油良好等。嚴(yán)禁對焊超過規(guī)定直徑的鋼筋，主筋對焊必須先焊后冷拉。為確保焊接質(zhì)量，在感覺端頭約150mm范圍內(nèi)，要進(jìn)行清污、除銹及矯正等工作。操作人員作業(yè)時，必須帶好有色防護(hù)眼鏡及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化的金屬灼傷皮膚。對焊機(jī)應(yīng)停放在清潔干燥和通風(fēng)的地方，現(xiàn)場使用的對焊機(jī)應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防器具，施焊范圍內(nèi)不可堆放易燃物。對焊機(jī)應(yīng)設(shè)有專用接線開關(guān)，并裝在開關(guān)箱內(nèi)，熔絲的容量應(yīng)為該機(jī)容量的1.5倍。焊機(jī)外殼接地必須良好。對焊后外觀檢查，鋼筋接頭應(yīng)適當(dāng)鐓粗，表面沒有裂紋和明顯燒傷。接頭軸線曲軸不大于6°，便宜不大于鋼筋直徑的1/10，并不得大于2mm。作業(yè)后要清理好場地，消滅火種，冬季還要壓縮空氣吹凈冷卻管路中存水，切斷電源。

un1-25對焊機(jī)的焊接方式有2種，1）電阻對焊。2）閃光對焊。建議用閃光對焊。因為電阻對焊時，不能有效清除接頭處的雜質(zhì)和氧化鐵，容易導(dǎo)致焊不牢。閃光焊接法：碳鋼焊件的焊接規(guī)范可參考下列數(shù)據(jù)： ①電流密度：燒化過程中，電流密度通常為 6--25 安 / 平方毫米，較電阻焊時所需的電流密度低 20%--50% 。 ②焊接時間：在無預(yù)熱的閃光焊時，焊接時間視焊件的截面及選用的功率而定。當(dāng)電流密度較小時，焊接時間即延長，通常約為 2--20 秒左右。 ③燒化速度：燒化速度決定于電流密度，預(yù)熱程度及焊件大小，在焊接小截面焊件時，燒化速度最大可為 4--5 毫米 / 秒，而焊接大截面時，燒化速度則小于 2 毫米 / 秒。 ④頂鍛壓力：頂鍛壓力不足，可能造成焊件的夾渣及縮孔。在無預(yù)熱閃光焊時，頂鍛壓力應(yīng)為 5--7 公斤 / 平方毫米。而預(yù)熱閃光焊時，頂鍛壓力則為 3--4 公斤 / 平方毫米。 ⑤頂鍛速度：為減少接頭處金屬的氧化，頂鍛速度應(yīng)盡可能的高，通常等于 15--30 毫米 / 秒。

對焊機(jī)怎樣焊接