生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案，要上一條生產(chǎn)線怎樣做生產(chǎn)線的計(jì)劃書

來源：整理時(shí)間：2023-04-26 09:54:16 編輯：智能門戶手機(jī)版

1，要上一條生產(chǎn)線怎樣做生產(chǎn)線的計(jì)劃書

首先你心中要有一個(gè)整體布局，即生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的layout。要有明確的設(shè)計(jì)理念，寫出你這個(gè)方案的優(yōu)勢(shì)在哪里，盡量避免方案有問題。并根據(jù)總布局合理的安排周邊設(shè)備擺放及對(duì)操作人員的合理安排，做出平面圖及說明。

要上一條生產(chǎn)線怎樣做生產(chǎn)線的計(jì)劃書

2，自動(dòng)酸洗生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案

試讀結(jié)束，如需閱讀或下載，請(qǐng)點(diǎn)擊購(gòu)買>原發(fā)布者:人生的巨蟹自動(dòng)酸洗生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案一．技術(shù)要素1.酸洗區(qū)域規(guī)劃：長(zhǎng)X寬=36X11米2.酸洗酸液:氫氟酸+硝酸3.酸洗工藝：酸洗→電解式清洗→沖洗→鈍化→沖洗（整個(gè)過程由自動(dòng)天車控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。）4.年酸洗量：15萬噸5.年額定工作時(shí)間：7000小時(shí)6.盤卷展單卷展開尺寸：Φ1300X1900mm7.單卷質(zhì)量：1T8.酸洗要求：?jiǎn)尾?卷9.單卷酸洗時(shí)間：15min10.設(shè)備環(huán)保和安全要求：（1）酸洗線產(chǎn)生酸霧需通過酸霧吸抽裝置吸收處理；（酸霧吸收塔采用現(xiàn)有裝置）（2）酸洗槽配備溢流道，嚴(yán)格控制槽內(nèi)液面高度，防止液體溢出；11.廢酸液及含酸廢水處理要求：（3）廢酸：實(shí)現(xiàn)在線過濾回收，設(shè)計(jì)量為2T/H（4）酸洗廢水：設(shè)計(jì)量200m3∕D，含酸廢水需經(jīng)中和沉淀過濾處理后循環(huán)利用。12.酸洗地面防腐處理要求：酸洗設(shè)備區(qū)域，新酸區(qū)域，廢水水池及相關(guān)地面需做四布五油環(huán)氧防腐處理，以達(dá)到有效的防酸防滲效果。二．酸洗線設(shè)計(jì)規(guī)劃1.總體規(guī)劃為實(shí)現(xiàn)上述工藝，產(chǎn)能，環(huán)保，安全等設(shè)計(jì)要求，綜合考慮場(chǎng)地等客觀因素，現(xiàn)酸洗車間設(shè)計(jì)規(guī)劃需包含如下九個(gè)部分：（1）酸洗槽線；（2）全自動(dòng)投料系統(tǒng)（自動(dòng)行車）；（3）酸液在線循環(huán)過濾系統(tǒng)；e799bee5baa631333433623831（4）廢酸在線回收系統(tǒng)；（5）酸洗廢水處理系統(tǒng)；（6）酸霧處理系統(tǒng)；（利用原有酸霧吸收塔）；（7）新酸儲(chǔ)存及調(diào)配系統(tǒng)（利用原有酸罐）；（8）酸液分析檢測(cè)系統(tǒng)；（9）酸洗區(qū)域基礎(chǔ)、基礎(chǔ)防腐處理及控制室。2.酸洗線規(guī)劃綜合考慮產(chǎn)能及場(chǎng)地因素，酸洗槽設(shè)計(jì)尺寸為:長(zhǎng)X寬X深=5.0X1.5X2.0m(單槽

隨著經(jīng)濟(jì)的全球化發(fā)展趨勢(shì)，傳統(tǒng)密集型加工制造業(yè)，如服裝、電子等行業(yè)，單品制造費(fèi)用越來越高，加工利潤(rùn)越來越低，為提升企業(yè)的整體利潤(rùn)率，優(yōu)化企業(yè)管理流程，通過信息化改造來提升生產(chǎn)效率成為有效的手段之一。在傳統(tǒng)的制造企業(yè)的生產(chǎn)流程中，大部份生產(chǎn)模式以單件流生產(chǎn)模式為主，這種生產(chǎn)線模式的最大缺點(diǎn)是通常在某些瓶頸工序會(huì)積壓大量半制成品，如果工序繁復(fù)且生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，這種現(xiàn)象將更加嚴(yán)重。目前在傳統(tǒng)加工企業(yè)的管理中普通存在著如下問題： 1）整體生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)場(chǎng)管理無從下手； 2）生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)量大，生產(chǎn)線積壓嚴(yán)重，不能形成自動(dòng)化流轉(zhuǎn)和自動(dòng)化采集數(shù)據(jù)； 3）需要手工錄入大量數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確率和工作效率較低，可靠性不能保證； 4）可控性差，對(duì)加工進(jìn)度的掌握不精確，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)監(jiān)控能力不足； 5）質(zhì)量損耗嚴(yán)重，返修率過高，無法進(jìn)行質(zhì)量追溯； 6）訂單生產(chǎn)進(jìn)度和車間在制品、完工數(shù)據(jù)等不清楚，無法準(zhǔn)確計(jì)算成本； 7）經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計(jì)無法做到準(zhǔn)確及時(shí)，難以挖掘出有價(jià)值的信息以指導(dǎo)未來生產(chǎn)計(jì)劃。這些問題削弱了管理人員對(duì)生產(chǎn)周期的預(yù)測(cè)、控制及應(yīng)變能力，已越來越難以應(yīng)付定單規(guī)格多，且交貨期短的市場(chǎng)要求。自動(dòng)化生產(chǎn)線管理系統(tǒng)v1.0（簡(jiǎn)稱生產(chǎn)線管理系統(tǒng)），使用rfid電子標(biāo)簽作為信息載體，以局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)為信息渠道，建立一套完整的信息化管理系統(tǒng)，能夠?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)線管理的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全程的記錄，實(shí)現(xiàn)在制品的自動(dòng)識(shí)別和實(shí)時(shí)管理，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)線上的物流和信息流的實(shí)時(shí)跟蹤，提高企業(yè)生產(chǎn)管理的工作效率和服務(wù)水平。

自動(dòng)酸洗生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案

3，如何設(shè)計(jì)生產(chǎn)流水線

一、在進(jìn)行流水線設(shè)計(jì)之前的首要問題就是要明確流水線的類型，流水線類型分為：（1）按流水線生產(chǎn)的對(duì)象的數(shù)目分為： ① 單一對(duì)象流水線（不變流水線）。只固定生產(chǎn)一種產(chǎn)品，品種單一，屬大量生產(chǎn)類型。 ② 多對(duì)象流水線。是指生產(chǎn)兩種或兩種以上的產(chǎn)品，還可再分為：可變流水線。是固定成批輪番地生產(chǎn)幾種產(chǎn)品。混合流水線。在一定時(shí)間內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，在變換品種時(shí)，基本上不需要調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。（2）按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度分為： ① 連續(xù)流水線。指生產(chǎn)加工對(duì)象在流水線上的加工是連續(xù)不斷進(jìn)行的，沒有等待停歇現(xiàn)象。它適用于大量生產(chǎn)，是一種理想的流水線形式。 ②間斷流水線。由于流水線上各工序的加工時(shí)間不相等或不成正整數(shù)倍，生產(chǎn)能力不平衡，生產(chǎn)對(duì)象在各工序之間會(huì)出現(xiàn)停放等待及時(shí)間間斷等現(xiàn)象。（3）按產(chǎn)品運(yùn)輸方式可以分為： ① 無專用運(yùn)輸設(shè)備流水線。流水線操作人員直接用手利用普通的運(yùn)輸器具將制品傳送給下道工序。 ② 有專用運(yùn)輸設(shè)備流水線。采用專用運(yùn)輸設(shè)備在工序之間運(yùn)送制品。二、其次，在了解流水線類型的基礎(chǔ)上，了解流水線生產(chǎn)的適用條件也是進(jìn)行流水線設(shè)計(jì)的必備功課（1）可將產(chǎn)品生產(chǎn)的各工序細(xì)分或合并，各道工序時(shí)間與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍。（2）企業(yè)廠房建筑和生產(chǎn)面積足夠大，能安裝流水生產(chǎn)線設(shè)備、工藝裝置和運(yùn)輸傳送裝置。（3）企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量要達(dá)到一定數(shù)量，以保證流水生產(chǎn)線各工作地（設(shè)備）得到充分的利用。（4）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本定型，并有良好的工藝性和互換性。（5）產(chǎn)品品種穩(wěn)定，而且是長(zhǎng)期大量需要的產(chǎn)品。（6）原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時(shí)供應(yīng)。三、有了以上基礎(chǔ)準(zhǔn)備后，就可著手進(jìn)行流水線設(shè)計(jì) （1）技術(shù)設(shè)計(jì)。技術(shù)設(shè)計(jì)包括制訂工藝路線和工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)專用設(shè)備，改裝設(shè)備，設(shè)計(jì)專用工裝夾具，設(shè)計(jì)運(yùn)輸傳送裝置等內(nèi)容。（2）組織設(shè)計(jì)。 ① 節(jié)拍。節(jié)拍是流水線上生產(chǎn)前后兩件相同產(chǎn)品的間隔時(shí)間，是流水線設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。 ② 節(jié)奏。當(dāng)計(jì)算節(jié)拍較小，產(chǎn)量體積也很小時(shí)，按批運(yùn)送比較方便。那么，順序出產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔稱為節(jié)奏。 ③ 流水線設(shè)備（工作地）數(shù)量。為保證制品在流水線上連續(xù)移動(dòng)，每道工序的設(shè)備（工作地）數(shù)量應(yīng)等于加工時(shí)間與流水線節(jié)奏之比。 ④ 設(shè)備負(fù)荷系數(shù)。設(shè)備負(fù)荷系數(shù)表明設(shè)備的利用程度。 ⑤ 流水線人員人數(shù)。 ⑥ 傳送帶速度。四、流水線設(shè)計(jì)完畢，接下來艱巨的任務(wù)就是如何進(jìn)行流水線布置（1）平面布置。流水線的平面布置應(yīng)本著充分利用生產(chǎn)面積、人員操作方便、加工產(chǎn)品運(yùn)輸路線最短的原則進(jìn)行考慮。流水線平面布置有許多種，各種形狀的流水線在工作地的布置上，又分單列和雙列兩種形式。單列式是將工作地布置在傳送帶一側(cè)，雙列式是將工作地布置在傳送帶的兩側(cè)。（2）線點(diǎn)布置。為了保持流水線的節(jié)拍，流水線上制品應(yīng)保持相等的距離。

流水線廠家專業(yè)為你解答：一、在進(jìn)行流水線設(shè)計(jì)之前的首要問題就是要明確流水線的類型，流水線類型分為：（1）按流水線生產(chǎn)的對(duì)象的數(shù)目分為： ① 單一對(duì)象流水線（不變流水線）。只固定生產(chǎn)一種產(chǎn)品，品種單一，屬大量生產(chǎn)類型。 ② 多對(duì)象流水線。是指生產(chǎn)兩種或兩種以上的產(chǎn)品，還可再分為：可變流水線。是固定成批輪番地生產(chǎn)幾種產(chǎn)品。混合流水線。在一定時(shí)間內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，在變換品種時(shí)，基本上不需要調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。（2）按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度分為： ① 連續(xù)流水線。指生產(chǎn)加工對(duì)象在流水線上的加工是連續(xù)不斷進(jìn)行的，沒有等待停歇現(xiàn)象。它適用于大量生產(chǎn)，是一種理想的流水線形式。 ②間斷流水線。由于流水線上各工序的加工時(shí)間不相等或不成正整數(shù)倍，生產(chǎn)能力不平衡，生產(chǎn)對(duì)象在各工序之間會(huì)出現(xiàn)停放等待及時(shí)間間斷等現(xiàn)象。（3）按產(chǎn)品運(yùn)輸方式可以分為： ① 無專用運(yùn)輸設(shè)備流水線。流水線操作人員直接用手利用普通的運(yùn)輸器具將制品傳送給下道工序。 ② 有專用運(yùn)輸設(shè)備流水線。采用專用運(yùn)輸設(shè)備在工序之間運(yùn)送制品。二、其次，在了解流水線類型的基礎(chǔ)上，了解流水線生產(chǎn)的適用條件也是進(jìn)行流水線設(shè)計(jì)的必備功課（1）可將產(chǎn)品生產(chǎn)的各工序細(xì)分或合并，各道工序時(shí)間與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍。（2）企業(yè)廠房建筑和生產(chǎn)面積足夠大，能安裝流水生產(chǎn)線設(shè)備、工藝裝置和運(yùn)輸傳送裝置。（3）企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量要達(dá)到一定數(shù)量，以保證流水生產(chǎn)線各工作地（設(shè)備）得到充分的利用。（4）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本定型，并有良好的工藝性和互換性。（5）產(chǎn)品品種穩(wěn)定，而且是長(zhǎng)期大量需要的產(chǎn)品。（6）原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時(shí)供應(yīng)。三、有了以上基礎(chǔ)準(zhǔn)備后，就可著手進(jìn)行流水線設(shè)計(jì) （1）技術(shù)設(shè)計(jì)。技術(shù)設(shè)計(jì)包括制訂工藝路線和工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)專用設(shè)備，改裝設(shè)備，設(shè)計(jì)專用工裝夾具，設(shè)計(jì)運(yùn)輸傳送裝置等內(nèi)容。（2）組織設(shè)計(jì)。 ① 節(jié)拍。節(jié)拍是流水線上生產(chǎn)前后兩件相同產(chǎn)品的間隔時(shí)間，是流水線設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。 ② 節(jié)奏。當(dāng)計(jì)算節(jié)拍較小，產(chǎn)量體積也很小時(shí)，按批運(yùn)送比較方便。那么，順序出產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔稱為節(jié)奏。 ③ 流水線設(shè)備（工作地）數(shù)量。為保證制品在流水線上連續(xù)移動(dòng)，每道工序的設(shè)備（工作地）數(shù)量應(yīng)等于加工時(shí)間與流水線節(jié)奏之比。 ④ 設(shè)備負(fù)荷系數(shù)。設(shè)備負(fù)荷系數(shù)表明設(shè)備的利用程度。 ⑤ 流水線人員人數(shù)。 ⑥ 傳送帶速度。四、流水線設(shè)計(jì)完畢，接下來艱巨的任務(wù)就是如何進(jìn)行流水線布置（1）平面布置。流水線的平面布置應(yīng)本著充分利用生產(chǎn)面積、人員操作方便、加工產(chǎn)品運(yùn)輸路線最短的原則進(jìn)行考慮。流水線平面布置有許多種，各種形狀的流水線在工作地的布置上，又分單列和雙列兩種形式。單列式是將工作地布置在傳送帶一側(cè)，雙列式是將工作地布置在傳送帶的兩側(cè)。（2）線點(diǎn)布置。為了保持流水線的節(jié)拍，流水線上制品應(yīng)保持相等的距離。

如何設(shè)計(jì)生產(chǎn)流水線