自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，二簡述自動化制造系統(tǒng)的常見類型有哪些

來源：整理時間：2023-06-05 04:23:08 編輯：智能門戶手機版

1，二簡述自動化制造系統(tǒng)的常見類型有哪些

自動化制造系統(tǒng)包括剛性制造和柔性制造?！　　皠傂浴钡暮x是指該生產(chǎn)線只能生產(chǎn)某種或生產(chǎn)工藝相近的某類產(chǎn)品，表現(xiàn)為生產(chǎn)產(chǎn)品的單一性。剛性制造包括組合機床、專用機床、剛性自動化生產(chǎn)線等。　　“柔性”是指生產(chǎn)組織形式和生產(chǎn)產(chǎn)品及工藝的多樣性和可變性，可具體表現(xiàn)為機床的柔性、產(chǎn)品的柔性、加工的柔性、批量的柔性等。柔性制造包括柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、柔性制造線（FML）、柔性裝配線（FAL）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）等。

二簡述自動化制造系統(tǒng)的常見類型有哪些

2，化工生產(chǎn)過程自動化的定義是什么

1過程自動化指采用計算機技術(shù)和軟件工程幫助工廠更高效、更安全地運營。化工過程自動化是過程自動化中的一個領(lǐng)域，只是自動化面向的對象的化工流程。在過程自動化技術(shù)出現(xiàn)之前，工廠操作員必須人工監(jiān)測設(shè)備性能指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量，以確定生產(chǎn)設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)，而且必須在停機時才能實施各種維護，這降低了工廠運營效率，且無法保障操作安全。2過程自動化技術(shù)可以簡化這一過程。通過在工廠各個區(qū)域安裝數(shù)千個傳感器，過程自動化系統(tǒng)可以收集溫度、壓力和流速等數(shù)據(jù)，然后利用計算機對這些信息進行儲存和分析，再用簡潔明了的形式把處理后的數(shù)據(jù)顯示到控制室的大屏幕上如圖所示

阿文3六十四而把

在過程自動化技術(shù)出現(xiàn)之前，工廠操作員必須人工監(jiān)測設(shè)備性能指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量。在必要時，工廠操作員可以中止過程自動化系統(tǒng)，進行手動操作。比如石油煉制和化工等工業(yè)中流體或粉體的化學(xué)處理自動化，以確定生產(chǎn)設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)，而且必須在停機時才能實施各種維護，這降低了工廠運營效率、調(diào)節(jié)器和計算機等組成的過程控制系統(tǒng)，且無法保障操作安全，過程自動化系統(tǒng)可以收集溫度。過程自動化技術(shù)可以簡化這一過程。通過在工廠各個區(qū)域安裝數(shù)千個傳感器、壓力和流速等數(shù)據(jù)，然后利用計算機對這些信息進行儲存和分析，再用簡潔明了的形式把處理后的數(shù)據(jù)顯示到控制室的大屏幕上。

化工生產(chǎn)過程自動化的定義是什么

3，自動化流水線特點

一、自動化流水線的特點：典型的流水線生產(chǎn)具有如下特點：1、流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的；2、流水線上各個工作地是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。每個工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序，專業(yè)化程度較高；3、流水線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是流水線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時間間隔)；4、流水線上個工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；5、流水線設(shè)有專門的傳送裝置，產(chǎn)品按單向運輸路線移動。二、自動化流水線的優(yōu)勢：采用自動化流水線組織生產(chǎn)，有利于應(yīng)用先進的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)的管理技術(shù)，可以簡化生產(chǎn)布局，減少生產(chǎn)工人數(shù)量以及中間倉庫和半成品貯存量，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)生質(zhì)量，增大產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，改善勞動條件，促進企業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)現(xiàn)代化，但是在同等條件下，自動線成本高，占地面積比較大，生產(chǎn)中組織管理要求高，生產(chǎn)工人的活動范圍比較大。三、自動化流水線的適用范圍：自動線適宜如下的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程生產(chǎn)1、定型，批量大，有一定生命軸承的產(chǎn)品。2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送，自動上下料，定位和夾緊，自動加工，裝配和檢測。3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工工序多，工藝路線太長而使得所設(shè)計的自動機的子系統(tǒng)太多，結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，機體太龐大，難以操縱甚至沒有辦法工作以保證加工數(shù)量和質(zhì)量，比如縫紉機的機頭，減速器箱體，發(fā)動機箱體等。4、以包裝，裝配工藝為主的生產(chǎn)過程，比如電池，牙膏等產(chǎn)品的生產(chǎn)，液體，固體物料的稱重等。5、因為加工手段，環(huán)境等因素影響而不適合用自動機進行生產(chǎn)的時候，可以設(shè)計成自動線，比如噴漆，清洗，焊接，烘干，熱處理等。

流水線生產(chǎn)，又叫流水生產(chǎn)流水作業(yè)，指勞動對象按一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度，連續(xù)不斷地通過各個工作地，按順序地進行加工并生產(chǎn)出產(chǎn)品的一種生產(chǎn)組織形式。它是對象專業(yè)化組織形式的進一步發(fā)展，是勞動分工較細(xì)、生產(chǎn)效率較高的一種生產(chǎn)組織形式。亨利.福特(Henry Ford)于1913年在密歇根州的Highland Park，建立的生產(chǎn)系統(tǒng)。典型的流水線生產(chǎn)具有如下特點：流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的；流水線上各個工作地是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。每個工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序，專業(yè)化程度較高；流水線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是流水線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時間間隔)；流水線上個工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；流水線設(shè)有專門的傳送裝置，產(chǎn)品按單向運輸路線移動。組織流水線生產(chǎn)需要具備以下條件：產(chǎn)品品種穩(wěn)定，是社會上長期需要的產(chǎn)品；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進，設(shè)計定型，產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)化的，并具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性；原材料、協(xié)作件是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時供應(yīng)；機器設(shè)備能經(jīng)常處于完好狀態(tài)，實行計劃預(yù)修制度；各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作能穩(wěn)定地達到工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品檢驗?zāi)茈S生產(chǎn)在流水線上進行。　　流水線生產(chǎn)的主要優(yōu)點：是能使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)化生產(chǎn)，流水線上采用專用的設(shè)和工裝備以及機械化的運置，因而可以提高動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運輸工作量。加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進企業(yè)加強生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。流水線生產(chǎn)的主要缺點是不夠靈活，不能及時適應(yīng)市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進步的要求。對流水線進行調(diào)整和改組需要較大的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張、容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。將現(xiàn)代柔性生產(chǎn)技術(shù)和信息化管理手段應(yīng)用與流水性生產(chǎn)，可以在很大程度上克服流水線生產(chǎn)存在的上述缺點，做到在一條流水線上同時生產(chǎn)多個品種的產(chǎn)品，這就是混流生產(chǎn)線。利用混流生產(chǎn)線，可以實現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)，即按照用戶訂單，在同一條生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)不同用戶訂購的不同品種(包括規(guī)格、花色、款式等的不同)的產(chǎn)品，既達到規(guī)模經(jīng)濟，又滿足用戶的個性化需要。

自動化流水線特點