自動化組合 機(jī)床PLC控制系統(tǒng)的項目要求組合機(jī)床是指以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用元器件為基礎(chǔ)，由少量專用元器件組成的專用機(jī)床。組合 機(jī)床具有特殊用途的特點(diǎn)機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率高自動化程度高，發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)，組合機(jī)床-3/機(jī)床的特點(diǎn)、發(fā)展方向和現(xiàn)狀？生產(chǎn)方式逐漸從機(jī)械化轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械控制(傳統(tǒng))自動化、數(shù)字控制自動化、計算機(jī)控制自動化。

不知道。反正我從事機(jī)械制造已經(jīng)七年了。根據(jù)中國國情，發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)。實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化是一個從低級到高級，從簡單到復(fù)雜，從不完善到完善的發(fā)展過程。只有在機(jī)械的運(yùn)行中使用了自動控制器后，生產(chǎn)方式才能從機(jī)械化逐步過渡到機(jī)械控制(傳統(tǒng))自動化、數(shù)字控制自動化、計算機(jī)控制自動化。只有在自動化工廠建立后，生產(chǎn)流程才能全面自動化，

達(dá)到自動化的高級理想階段。機(jī)械自動化技術(shù)在中國的實(shí)現(xiàn)應(yīng)該是一個長期的過程，不可能一蹴而就。目前，我國機(jī)械制造業(yè)與世界先進(jìn)水平存在差距。在我國國情下，計算機(jī)集成制造系統(tǒng)的“總體自動化”或“高度自動化”一般都是開發(fā)應(yīng)用的，不具備必要的基礎(chǔ)技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和投資能力。所以一定要慎重，是一般發(fā)展整體自動化還是高自動化CIMS技術(shù)。

什么是數(shù)控技術(shù)？數(shù)控技術(shù)是指利用由數(shù)字、字符和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)對一個或多個機(jī)械設(shè)備的動作控制的技術(shù)。通?？刂莆恢谩⒔嵌?、速度等機(jī)械量，以及與機(jī)械能流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的出現(xiàn)依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年，穿孔金屬箔可互換數(shù)據(jù)載體問世；19世紀(jì)末，發(fā)明了以紙張為數(shù)據(jù)載體、具有輔助功能的控制系統(tǒng)。1938年，香農(nóng)在麻省理工學(xué)院進(jìn)行了快速數(shù)據(jù)計算和傳輸，為包括計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)在內(nèi)的現(xiàn)代計算機(jī)奠定了基礎(chǔ)。

1952年，第一臺CNC 機(jī)床問世，成為世界機(jī)械工業(yè)史上劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展?，F(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機(jī)數(shù)控技術(shù)。目前是利用計算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。該技術(shù)使用計算機(jī)根據(jù)預(yù)先存儲的控制程序來執(zhí)行設(shè)備的控制功能。由于用計算機(jī)代替硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，輸入數(shù)據(jù)的存儲、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制功能的實(shí)現(xiàn)都可以由計算機(jī)軟件來完成。

自動化生產(chǎn)線中的設(shè)備連接:自動化生產(chǎn)線中的設(shè)備連接有剛性連接和柔性連接兩種方式。(1)剛性連接在剛性連接自動線中，工序之間沒有儲料裝置，工件的加工和輸送過程有嚴(yán)格的節(jié)奏。當(dāng)某個設(shè)備出現(xiàn)故障停機(jī)，就會導(dǎo)致整條線停止工作。因此，對剛性連接自動線中各種設(shè)備的可靠性提出了要求。(2)柔性連接在柔性連接自動線中，各工序(或工段)之間有存儲裝置，所以各工序的節(jié)奏不需要嚴(yán)格一致。當(dāng)某一設(shè)備短時間停機(jī)時，存儲裝置可以在一定時間內(nèi)起到調(diào)節(jié)平衡的作用，因此不會影響其他設(shè)備的正常工作。