自動化設備調(diào)試難嗎？自動化機械設備有哪些危害？自動化設備的調(diào)試一般分為幾個階段，調(diào)試工作一般在現(xiàn)場設備安裝完成后開始(即設備基本具備通電條件)。機械設計，電氣自動化，危險機械，高風險，調(diào)試和維護生產(chǎn)設備和監(jiān)控系統(tǒng)有危險嗎？沒事，很安全，只要不是開礦，自動化的優(yōu)缺點自動化測試的優(yōu)點:1，對于程序的回歸測試更加方便。

做電力工作的時候總是通電，總是粗心大意。你這個問題很搞笑，我懷疑你做不好本職工作。沒事，那種大功率產(chǎn)品的調(diào)試都是設計了一些防護設備的，沒那么容易爆炸。不然任何一個設備都是幾十塊，你根本不可能去玩。而且電解電容大部分都是防爆的，觸電是難免的，但是不會傷到你！你不能停止觸摸它。況且人都是電壓。如果只是5V，就是10000 A，也不會電擊你。

自動化測試的優(yōu)勢:1。程序的回歸測試更方便。這可能是自動化測試最重要的任務，尤其是在程序頻繁修改的時候，效果非常明顯。因為回歸測試的動作和用例是完全設計好的，測試的預期結(jié)果是完全可預測的，所以自動運行回歸測試可以大大提高測試效率，縮短回歸測試時間。2.你可以運行越來越復雜的測試。自動化的一個明顯的好處是你可以在更短的時間內(nèi)運行更多的測試。

比如對大量用戶進行測試，不可能有足夠多的測試人員同時進行測試，但是可以通過自動化測試來模擬很多用戶同時進行測試，從而達到測試的目的。4.更好地利用資源。自動化繁瑣的任務可以提高測試人員的準確性和積極性，讓測試技術人員有更多的精力投入到設計更好的測試用例中。有些測試不適合自動測試，只適合手動測試。將可以自動測試的測試自動化后，測試人員可以專注于手工測試，提高手工測試的效率。

還好安全，只要不是挖礦。你自己是搞井下安全的，怎么能問別人是不是安全？這方面的工作尤為重要。我們國家的問題太多了。雖然現(xiàn)在很危險，但是只要你能負責任的完成，營造一個安全的環(huán)境，就不會有危險，也會給百萬礦工帶來福音。我相信你的工作很棒。

一般在電力工作的人都會有危險。如果DC電壓高于36V，DC電流超過50mA，交流電流超過10(20)mA，就會有生命危險。但是，如果你遵守安全條例，不違反工作紀律，這種危險還是很小的，除非你走霉運。不危險的工作就是設計這樣的工作，但是日常用電也很危險，你說呢？

機械危險性高。你說這種電很少聽說有觸電的，就算影響不大，而且旁邊一般都有人。當發(fā)生觸電事故時，會有人立即關閉剎車或緊急處理。一不小心出了機械事故就麻煩了，沒辦法救了。出事了，輕的要十天半月，重的一下子手腳被扭就麻煩了。無論是機械設計還是電氣設計，都要去現(xiàn)場看，調(diào)試設備。

其實風險很小。既然害怕，那我就學弱電吧，5v左右。制圖只是機械設計的一部分，也就是說你表達的是你想要設計的東西，你的想法。真正的設計師畫的不是最重要的。但是畫畫的質(zhì)量能體現(xiàn)你的水平。自動化程度高的時代，強電和弱電并存，習慣和工作經(jīng)驗很重要，沒必要怕電傷到你。一個合格的設計師需要對電液數(shù)控有所了解，設計需要全局考慮。不要讓這些東西在工作中慢慢積累。

危險源的辨識是整個設備風險管理的首要問題，設備風險管理的本質(zhì)是對危險源的管理。對危險源的深入分析可以幫助企業(yè)掌握危險源的具體位置和機理，幫助設備管理部門找到設備事故的根本原因并提出相應的改進措施。本文從管理的角度出發(fā)，將危險源分為三類，即物質(zhì)危險源、管理危險源和控制危險源。最后，給出了危險源的識別過程。當然，電子廠是以安裝電路板為主的工廠。一般電子廠基本都說，5天8小時，或者6天8小時，加班4.5小時或者6.5小時。

電子廠周邊環(huán)境也比較差，屬于中度污染企業(yè)。女人干的是細節(jié)活，干的是輕活，男人就不好說了。大部分是干搬運工，也就是搬運工。電子廠基本包吃包住。一年下來，就是過年放幾天假，剩下的基本都在上班或者在廠里。沒有閑暇時間讓你四處閑逛。工資進去了，一般是750元里的底薪，其他的都需要靠加班賺。不加班的話，扣除住宿費和飯費，一個月不到700塊。

自動化設備的調(diào)試一般分為幾個階段，調(diào)試工作一般在現(xiàn)場設備安裝完成后開始(即設備基本具備通電條件)。設備/系統(tǒng)檢查:檢查已安裝的設備或系統(tǒng)，主要用于檢查設備安裝是否正確、穩(wěn)定，接線是否牢固，同時檢查設備的接線有無錯誤，特別是有無短接或漏接。應根據(jù)電氣原理圖進行所有檢查，以防止漏電，同時，要特別注意檢查系統(tǒng)的接地是否正確；單點測試:也稱為dot。