銑刀包括:圓柱銑刀、端面銑刀、立銑刀、三面銑刀、角銑刀、鋸片銑刀。1.圓柱銑刀用于在臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒。按齒數(shù)分，有粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適合粗加工。細(xì)齒銑刀適用于精加工。2.面銑刀用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床和上加工平面。

其結(jié)構(gòu)有整體式、嵌齒式和可轉(zhuǎn)位式三種。3.端銑刀用于加工凹槽和臺(tái)階表面。刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)端銑刀上有端齒穿過中心時(shí)，可以軸向進(jìn)給(通常雙刃端銑刀也叫“鍵槽銑刀”，可以軸向進(jìn)給)。4.三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺(tái)階面。兩邊和圓周都有刀齒。5.角度銑刀用于銑削具有一定角度的溝槽。銑刀有單角和雙角兩種。

簡(jiǎn)單來(lái)說，銑床就是可以對(duì)工件進(jìn)行銑削、鉆孔、鏜孔的機(jī)床。平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T型槽、燕尾槽等。)、有齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋面(螺紋、螺旋槽)以及各種曲面都可以在銑床上加工。此外，還可用于加工回轉(zhuǎn)體的表面和內(nèi)孔，并將其切斷。銑床工作時(shí)，將工件裝在工作臺(tái)或分度頭等附件上，以銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使工件獲得所需的加工表面。

擴(kuò)展數(shù)據(jù)銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展迅速，數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動(dòng)化程度。特別是20世紀(jì)70年代以后，微處理器數(shù)字控制系統(tǒng)和自動(dòng)換刀系統(tǒng)應(yīng)用于銑床，擴(kuò)大了銑床的加工范圍，提高了加工精度和效率。隨著機(jī)械化程度的加劇，數(shù)控編程在機(jī)床操作中得到了廣泛的應(yīng)用，極大地釋放了勞動(dòng)力。數(shù)控編程銑床將逐步取代手工操作。對(duì)員工的要求會(huì)越來(lái)越高，當(dāng)然效率也會(huì)越來(lái)越高。

1。成形銑刀和端銑刀除了主軸布置不同，加工范圍也不同，立軸是豎直布置的。各種圓柱銑刀都可以直接或通過附件安裝在機(jī)床主軸錐孔內(nèi)，但不如立銑方便。立式銑床是一種通用的金屬切削機(jī)床，主要可以利用吊架來(lái)增強(qiáng)刀具的強(qiáng)度(主要是三面銑刀、薄板銑刀等。).槽銑、平面銑、切割等。2.臥式銑床一般都有立式銑頭，雖然這種立式銑頭的功能和剛性不如立式銑床強(qiáng)。

立式銑床沒有這個(gè)功能，所以不能加工適合臥式銑削的工件。生產(chǎn)率比臥式銑床高，剛度相對(duì)更好。3.立式銑床用的銑刀比較靈活，適用范圍廣，但是對(duì)于立式銑削來(lái)說已經(jīng)足夠了。鍵槽銑削、平面銑削、鏜孔等。臥式銑床也可以使用上述工具，臥式多用盤銑刀、輔助支架、鉆頭等?？梢允褂昧⑹姐姷丁⒉煌鬏S位置的機(jī)床刀架、臥式主軸排列、角度銑刀等刀具。

主要區(qū)別是特性不同，主要功能不同，應(yīng)用不同，具體如下:1。特點(diǎn)不一樣。1.立式銑床的主軸垂直設(shè)置。2.臥式銑床臥式銑床的主軸與工作臺(tái)平行，處于水平位置。第二，主要功能不同。1.立式銑床可以使用端銑刀、機(jī)夾刀頭、鉆頭等。，并能銑鍵槽、銑平面、鏜孔等。2.臥式銑床可以用各種圓柱銑刀、圓銑刀、角銑刀、成形銑刀和端銑刀加工各種平面、斜面和溝槽。

端面銑床的模式類似于臥式銑床，用帶水平軸的大刀盤銑削大零件的大端面。屬于專機(jī)設(shè)備，一般用于流水線，是專門為一個(gè)或幾個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)安裝的，基本不具備通用性。端面銑床有單軸和雙端面銑床，可以同時(shí)加工一個(gè)零件的兩個(gè)端面，效率非常高，大中型端面銑床使用的刀盤直徑通常在800 mm以上。例如，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上的齒輪室表面和飛輪表面相互平行。