水泥制磚機水泥制磚機使用礦渣、礦渣、粉煤灰、石粉、砂、卵石、水泥等。為原料，經(jīng)科學(xué)配比，加水?dāng)嚢瑁拼u機壓制而成/。這種設(shè)備磚或空心砌塊，也就是俗稱的免燒磚機，不需要燒結(jié)，通過短時間烘干即可出廠?？梢哉f是眾多投資人投資的一個投資少見效快的熱門行業(yè)。

看規(guī)模，小的幾十萬，大的幾百萬。設(shè)備主要根據(jù)磚的樣式、規(guī)格、產(chǎn)量來選擇，再根據(jù)資金投入和人工來選擇其他配套產(chǎn)品自動化度設(shè)備。廠家可以問泉州三聯(lián)機械。一個磚廠，需要拉磚的工作車，足夠堆磚，爐子，模具的空間，然后一個磚廠大概50萬人民幣，小一點的20萬人民幣。希望對你有幫助。

水泥企業(yè)電氣自動化控制技術(shù)系統(tǒng)有以下四點:1PLC集成-2自動化控制技術(shù)系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)，水泥電氣設(shè)備開關(guān)量的邏輯控制處于領(lǐng)先地位，相關(guān)模擬量的運算和處理2綜合電氣自動化控制系統(tǒng)主要用于生產(chǎn)線變電站的設(shè)計。在水泥生產(chǎn)線變電站的設(shè)計過程中，廣泛采用了一體化電氣自動化控制系統(tǒng)，所有高壓控制系統(tǒng)的測量和操作均由計算機完成。

水泥工廠常用設(shè)備 1。燒結(jié)車間內(nèi):煤預(yù)均化設(shè)備、磨煤機、轉(zhuǎn)子秤、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器等。2.水泥車間:水泥配料、輥壓機、水泥研磨、包裝機等。3.原料車間:石灰石破碎機(錘式破碎、顎式破碎等。)、堆取料機和原料磨進(jìn)行石灰石預(yù)均化。4、各種計量皮帶、帶式輸送機、風(fēng)機、循環(huán)水系統(tǒng)。設(shè)備用法:1。從原料開始，石灰石通過帶式輸送機從礦山運輸?shù)焦S。

3.中間塵點有一個布袋除塵器。4.在配料站，石灰石、砂巖、鐵粉和粉煤灰(工藝設(shè)計不同，原料可能略有不同)通過皮帶秤和皮帶機送到原料磨(現(xiàn)在一般是立式輥磨)。5.研磨后，由空氣斜槽和斗式提升機輸送到原料倉庫。6.生料由斗式提升機送入預(yù)熱器，在窯內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱、分解和煅燒。熟料由篦冷機冷卻，由熟料破碎機破碎，由鏈?zhǔn)捷斔蜋C送至熟料庫。7.熟料、混合料、石膏由輸送機輸送至水泥 mill(球磨機)進(jìn)行粉磨，成品進(jìn)入水泥倉庫，由包裝機或散裝輸送。

電氣設(shè)備、機械設(shè)備、自動化 設(shè)備等等，主要圍繞生料粉磨、水泥粉磨和回轉(zhuǎn)窯/。水泥 設(shè)備包括:水泥回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)預(yù)熱器、篦冷機(詳見紅星機器數(shù)據(jù)庫)水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒的主要一種水泥熟料。設(shè)備由氣缸、支撐裝置、帶滑輪的支撐裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部分組成。該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、生產(chǎn)過程易于控制的特點。

水泥磚廠自動化設(shè)備液壓系統(tǒng)維護(hù)中要注意液壓沖擊力和液壓油溫度。根據(jù)馬殷磚機分析，每日關(guān)注-3，水泥磚廠自動化設(shè)備液壓系統(tǒng)的維修，要注意注油孔是否堵塞。如果堵了，可以清理干凈再放黃油，檢查軸承部分是否損壞，密封情況如何？這些方面必須保持。水泥磚廠自動化設(shè)備馬殷磚機用戶使用的設(shè)備，日常維護(hù)應(yīng)注意清潔、檢查、潤滑等事項，設(shè)。