最新亚洲窝窝视频,久久嫩草avxXx,国产黄色成人网站

本文目錄一覽

1，什么是渦流探傷檢測
2，渦流探傷機(jī) 是做什么用的
3，渦流無損檢測原理
4，什么是渦流探傷怎樣退掉鋼鐵兩端的磁性
5，什么叫渦流探傷
6，無損檢測中渦流探傷原理是什么

1，什么是渦流探傷檢測

以前略了解過一點(diǎn)，是無損探傷的一種，以下講述比較詳細(xì)。http://www.eddysun-ndt.com/jianceyuanli.htmhttp://www.eddysun-ndt.com/ndtwoliu.pdf

渦流檢測就是利用電磁感應(yīng)原理，使導(dǎo)電的容器元件內(nèi)產(chǎn)生渦流，當(dāng)渦流碰到裂紋或缺陷時會迂回通過，從而造成渦流分布紊亂，通過測量渦流的變化量進(jìn)行檢測。這是五大常規(guī)無損檢測(超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷)中的一種表面探傷法，適用于鋼鐵、有色金屬、石墨等導(dǎo)電體工件，因?yàn)椴⒉恍枰佑|工件，所以檢測速度很快，但設(shè)備昂貴。

什么是渦流探傷檢測

2，渦流探傷機(jī) 是做什么用的

主要是通過利用電磁感應(yīng)原理，檢測導(dǎo)電構(gòu)件表面和近表面缺陷。檢測方法一般根據(jù)被測零件的形狀來選擇，就是用探頭，或者是通過式的方法進(jìn)行檢測。簡單說就是將零件放進(jìn)一磁場，由于缺陷會導(dǎo)致磁力線偏移，然后被設(shè)備檢測后報警。單以我個人經(jīng)驗(yàn)來看，渦流探傷靈敏度不如磁粉探傷，如果零件允許的話，建議采用磁粉探傷。

給你找了很長時間都沒找到操作,都是原理和和技術(shù)

不同的探傷方式對應(yīng)不同的缺陷類型。不能簡單地說誰好誰壞。穿過式渦流好處：探傷速度快可代替水壓試驗(yàn)?？梢赃_(dá)到120m/min。但是對縱向傷不靈敏。旋轉(zhuǎn)式渦流好處：檢測靈敏度高，相比其他方法速度快50m/min。但是對橫向傷不靈敏。磁粉是靈敏度比較高但是自動化實(shí)現(xiàn)比較難。人為因素影響大。

渦流探傷機(jī) 是做什么用的

3，渦流無損檢測原理

渦流檢測是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)之上的一種無損檢測方法，它適用于導(dǎo)電材料。當(dāng)把一塊導(dǎo)體置于交變磁場之中，在導(dǎo)體中就有感應(yīng)電流存在，即產(chǎn)生渦流。由于導(dǎo)體自身各種因素（如電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀，尺寸和缺陷等）的變化，會導(dǎo)致渦流的變化，利用這種現(xiàn)象判定導(dǎo)體性質(zhì)，狀態(tài)的檢測方法，叫渦流檢測。至于區(qū)別，每一種檢測方法都有它的局限性，要根據(jù)被檢工件來選擇檢測方法，渦流檢測適用于導(dǎo)電材料的金屬表面缺陷檢測，一般都用來檢測小管子的，出場的時候都要檢測的。渦流檢測的特點(diǎn)（Eddy-current testing) ET是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)的一種常規(guī)無損檢測方法，使用于導(dǎo)電材料。一、優(yōu)點(diǎn) 1、檢測時，線圈不需要接觸工件，也無需耦合介質(zhì)，所以檢測速度快。 2、對工件表面或近表面的缺陷，有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指示，可用作質(zhì)量管理與控制。 3、可在高溫狀態(tài)、工件的狹窄區(qū)域、深孔壁（包括管壁）進(jìn)行檢測。 4、能測量金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度。 5、可檢驗(yàn)?zāi)芨猩鷾u流的非金屬材料，如石墨等。 6、檢測信號為電信號，可進(jìn)行數(shù)字化處理，便于存儲、再現(xiàn)及進(jìn)行數(shù)據(jù)比較和處理。二、缺點(diǎn) 1、對象必須是導(dǎo)電材料，只適用于檢測金屬表面缺陷。 2、檢測深度與檢測靈敏度是相互矛盾的，對一種材料進(jìn)行ET時，須根據(jù)材質(zhì)、表面狀態(tài)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作綜合考慮，然后在確定檢測方案與技術(shù)參數(shù)。 3、采用穿過式線圈進(jìn)行ET時，對缺陷所處圓周上的具體位置無法判定。 4、旋轉(zhuǎn)探頭式ET可定位，但檢測速度慢。

渦流無損檢測原理

4，什么是渦流探傷怎樣退掉鋼鐵兩端的磁性

所謂渦流探傷是基于電磁感應(yīng)原理，當(dāng)把通有交變電流的線圈（激磁線圈）靠近導(dǎo)電物體時，線圈產(chǎn)生的交變磁場會在導(dǎo)電體中感應(yīng)出渦電流，該渦電流的分布及大小除了與激磁條件有關(guān)外，還與導(dǎo)電體本身的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、導(dǎo)電體的形狀與尺寸、導(dǎo)電體與激磁線圈間的距離、導(dǎo)電體表面或近表面缺陷的存在或組織變化等都有密切關(guān)系。渦電流本身也要產(chǎn)生交變磁場，通過檢測其交變磁場的變化，可以達(dá)到對導(dǎo)電體檢測的目的。因此，利用渦流探傷技術(shù)，可以檢測導(dǎo)電物體上的表面和近表面缺陷、涂鍍層厚度、熱處理質(zhì)量（如淬火透入深度、硬化層厚度、硬度等）以及材料牌號分選等等。退磁的方法很多:1.將鋼材加熱到居里溫度以上(鐵的居里溫度為攝氏769度),當(dāng)然此溫度狀態(tài)下,材料受到熱處理,材料的性能會發(fā)生改變.2.可以將材料置于交流線圈前,使其緩慢通過交流線圈,直至離開線圈1米以外,對于重型或大型工件,也可以將交流線圈套在工件上,通電時將線圈緩慢通過并遠(yuǎn)離工件,在距工件1米以外段電.3.直流換向衰減法或超低頻電流自動退磁,也是可以選用的方法. 需要提醒這位朋友的是:在退磁后,需要進(jìn)行剩磁的測量,可以選用XCJ-B磁強(qiáng)計,也可以用特斯拉計或剩磁測量儀測量剩磁.我們一般認(rèn)為剩磁不大于0.3mT的工件,對后道加工,焊接和儀表的使用都沒有不利的影響,可以認(rèn)為退磁合格.當(dāng)然,你如果為神州7號飛船工作,我就不敢肯定這是否可以了.

對鋼鐵加熱,或鋼鐵受到猛列撞擊都可一消磁性,如果怕鋼鐵受了熱處理,或撞壞了,可以用通電的放式試試

5，什么叫渦流探傷

利用電磁感應(yīng)原理，檢測導(dǎo)電構(gòu)件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。其原理是用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構(gòu)件缺陷的有關(guān)信息。按探測線圈的形狀不同，可分為穿過式(用于線材、棒材和管材的檢測)、探頭式(用于構(gòu)件表面的局部檢測)和插入式(用于管孔的內(nèi)部檢測)三種。

渦流探傷(eddy eurrent inspeetion)以交流電磁線圈在金屬構(gòu)渦流探傷儀件表面感應(yīng)產(chǎn)生渦流的無損探傷技術(shù)。它適用于導(dǎo)電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構(gòu)件的缺陷檢測。由于渦流探傷，在檢測時不要求線圈與構(gòu)件緊密接觸，也不用在線圈與構(gòu)件間充滿藕合劑，容易實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)自動化。但渦流探傷僅適用于導(dǎo)電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件.在火力發(fā)電廠中主要應(yīng)用于檢測凝汽器管、汽輪機(jī)葉片、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔和焊縫等。原理:當(dāng)交流電通入線圈時，若所用的電壓及頻率不變，則通過線圈的電流也將不變。如果在線圈中放入一金屬管，管子表面感生周向電流，即渦流。渦流磁場方向與外加電流的磁化方向相反，因此將抵消一部分外加電流，從而使線圈的阻抗、通過電流的大小相位均發(fā)生變化。管的直徑、厚度、電導(dǎo)率和磁導(dǎo) 率的變化以及有缺陷存在時，均會影響線圈的阻抗。若保持其他因素不變，僅將缺陷引起阻抗的信號取出，經(jīng)儀器放大并予檢測，就能達(dá)到探傷目的。渦流信號不僅能給出缺陷的大小，同時由于渦流探傷時可以根據(jù)表面下的渦流滯后于表面渦流一定相位，采用相位分析能判斷出缺陷的位t(深度). 檢測線圈在渦流檢驗(yàn)中，為了適應(yīng)不同探傷目的，按照檢測線圈和被檢構(gòu)件的相互關(guān)系分為穿過式線圈、內(nèi)通式線圈和放里式線圈三大類。如需將工件插入并通過線圈檢測時采用穿過式線圈。對管件進(jìn)行檢測時，有時必須把線圈放入管子內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)，則采用內(nèi)通式線圈。采用放t式(點(diǎn)式)線圈時，把線圈放置于被查的工件表面進(jìn)行檢測。這種線圈體積小、線圈內(nèi)部一般帶有磁芯，靈敏度高，便于攜帶，適用于大型構(gòu)件以及板材、帶材等表面裂紋檢驗(yàn)。按照檢測線圈的使用方式，可分為絕對線圈式、標(biāo) 準(zhǔn)比較線圈式和自比較式等三種型式。只用一個檢測線圈稱為絕對線圈式.用兩個檢測線圈接成差動形式，稱為標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式。采用兩個線圈放于同一被檢構(gòu)件的不同部位，作為比較標(biāo)準(zhǔn)線圈，稱自比較式，是標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式的特例。墓本電路由振蕩器、檢測線圈信號輸出電路、放大器、信號處理器、顯示器和電源等部分組成。

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。渦流檢測就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵探頭線圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。

6，無損檢測中渦流探傷原理是什么

渦流檢測（ET）的英文名稱是：Eddy Current Testing 工業(yè)上無損檢測的方法之一。給一個線圈通入交流電，在一定條件下通過的電流是不變的。如果把線圈靠近被測工件，像船在水中那樣，工件內(nèi)會感應(yīng)出渦流，受渦流影響，線圈電流會發(fā)生變化。由于渦流的大小隨工件內(nèi)有沒有缺陷而不同，所以線圈電流變化的大小能反映有無缺陷。 ; 渦流檢測：渦流檢測是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)之上的一種無損檢測方法.它適用于導(dǎo)電材料.如果我們把一塊導(dǎo)體置于交變磁場之中,在導(dǎo)體中就有感應(yīng)電流存在,即產(chǎn)生渦流.由于導(dǎo)體自身各種因素(如電導(dǎo)率,磁導(dǎo)率,形狀,尺寸和缺陷等)的變化，會導(dǎo)致感應(yīng)電流的變化，利用這種現(xiàn)象而判知導(dǎo)體性質(zhì)，狀態(tài)的檢測方法叫做渦流檢測方法．

以交流電磁線圈在金屬構(gòu) 渦流探傷儀件表面感應(yīng)產(chǎn)生渦流的無損探傷技術(shù)。它適用于導(dǎo)電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構(gòu)件的缺陷檢測。由于渦流探傷，在檢測時不要求線圈與構(gòu)件緊密接觸，也不用在線圈與構(gòu)件間充滿藕合劑，容易實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)自動化。但渦流探傷僅適用于導(dǎo)電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件.在火力發(fā)電廠中主要應(yīng)用于檢測凝汽器管、汽輪機(jī)葉片、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔和焊縫等。原理當(dāng)交流電通入線圈時，若所用的電壓及頻率不變，則通過線圈的電流也將不變。如果在線圈中放入一金屬管，管子表面感生周向電流，即渦流。渦流磁場方向與外加電流的磁化方向相反，因此將抵消一部分外加電流，從而使線圈的阻抗、通過電流的大小相位均發(fā)生變化。管的直徑、厚度、電導(dǎo)率和磁導(dǎo) 率的變化以及有缺陷存在時，均會影響線圈的阻抗。若保持其他因素不變，僅將缺陷引起阻抗的信號取出，經(jīng)儀器放大并予檢測，就能達(dá)到探傷目的。渦流信號不僅能給出缺陷的大小，同時由于渦流探傷時可以根據(jù)表面下的渦流滯后于表面渦流一定相位，采用相位分析能判斷出缺陷的位t(深度). 檢測線圈在渦流檢驗(yàn)中，為了適應(yīng)不同探傷目的，按照檢測線圈和被檢構(gòu)件的相互關(guān)系分為穿過式線圈、內(nèi)通式線圈和放里式線圈三大類。如需將工件插入并通過線圈檢測時采用穿過式線圈。對管件進(jìn)行檢測時，有時必須把線圈放入管子內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)，則采用內(nèi)通式線圈。采用放t式(點(diǎn)式)線圈時，把線圈放置于被查的工件表面進(jìn)行檢測。這種線圈體積小、線圈內(nèi)部一般帶有磁芯，靈敏度高，便于攜帶，適用于大型構(gòu)件以及板材、帶材等表面裂紋檢驗(yàn)。按照檢測線圈的使用方式，可分為絕對線圈式、標(biāo) 準(zhǔn)比較線圈式和自比較式等三種型式。只用一個檢測線圈稱為絕對線圈式.用兩個檢測線圈接成差動形式，稱為標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式。采用兩個線圈放于同一被檢構(gòu)件的不同部位，作為比較標(biāo)準(zhǔn)線圈，稱自比較式，是標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式的特例。墓本電路由振蕩器、檢測線圈信號輸出電路、放大器、信號處理器、顯示器和電源等部分組成.

超聲波與聲波具有下列不同的特點(diǎn)：（1）超聲波的聲束能集中在特定的方向上，在介質(zhì)中沿直線傳播，具有良好的指向性；（2）超聲波在介質(zhì)中的傳播過程中，會發(fā)生衰減和散射；（3）超聲波在異種介質(zhì)的界面上將產(chǎn)生反射、折射和波型轉(zhuǎn)換。利用這些特性，可以獲得從缺陷界面反射回來的反射波，從而達(dá)到探測缺陷的目的；（4）超聲波的能量比聲波大得多；（5）超聲波在固體中的傳輸損失小，探測深度大。由于超聲波在異質(zhì)界面上會發(fā)生反射、折射等現(xiàn)象，尤其不能通過氣體與固體的界面。如果金屬中有氣孔、裂紋、分層之類的缺陷（缺陷中有氣體）或夾渣之類的缺陷（缺陷中有異種介質(zhì)），超聲波傳播到金屬與缺陷的界面處，就會全部或部分被反射。反射回來的超聲波被探頭接收，通過儀器內(nèi)部的電路處理，在儀器的熒光屏上就顯示出不同高度和有一定間距的波形。探傷人員則根據(jù)波形的變化特征，判斷缺陷在工件中的深度、大小和類型?！　〕暡ㄌ絺膬?yōu)點(diǎn)是檢測厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對人體無害，能對缺陷進(jìn)行定位和定量。然而，超聲波探傷對缺陷的顯示不直觀，探傷技術(shù)難度大，容易受到主、客觀因素的影響，以及探傷結(jié)果不便保存等，使超聲波探傷也有其局限性

渦流檢測一般在中國應(yīng)用不廣泛，主要檢測具有導(dǎo)磁性的工件表面與近表面的缺陷，其原理很簡單，就是電磁反應(yīng)原理的楞次定律！通以一定頻率的感應(yīng)線圈產(chǎn)生磁場，在工件表面做檢測時，當(dāng)磁場的磁感線通過完好介質(zhì)時不發(fā)生變化，當(dāng)磁感線遇到異質(zhì)界面時，磁感線發(fā)生變化，此時線圈產(chǎn)生發(fā)生楞次現(xiàn)象，電流大小發(fā)生變化，通過判斷電流的變化來識別有無的無損檢測方式則為渦流檢測！