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攻螺紋,怎么樣攻螺紋

來源:整理 時(shí)間:2023-10-15 08:58:24 編輯:智能門戶 手機(jī)版

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1,怎么樣攻螺紋

要攻螺紋,先要根據(jù)所要加工的螺紋的螺距確定螺紋底孔的直徑尺寸,然后根據(jù)這個(gè)底孔直徑尺寸選鉆頭鉆底孔,最后再用絲錐攻絲。絲錐一般手用的分為頭錐、二錐,先用頭錐攻,然后再用二錐攻。一般的絲錐的頭錐和二錐的中徑都是一樣的,只不過是絲錐的前端磨去的不完全的齒多少不同而已,如果是通孔的話,只用頭錐攻通就行了。如果是不通的孔,就需要再用二錐再攻一遍,使螺孔的有效深度能夠達(dá)到要求。有些絲錐的頭錐和二錐的中徑不同,頭錐的中徑小,二錐的中徑大,二錐是標(biāo)準(zhǔn)尺寸。所以再攻絲時(shí),必須在攻完頭錐后,用二錐再攻一遍,以使螺紋的中徑達(dá)到尺寸。

怎么樣攻螺紋

2,攻螺紋要點(diǎn)包括哪些

攻螺紋要點(diǎn)包括哪些?1、根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格,正確選擇絲錐,先頭錐后二錐,不可顛倒使用。2、工件裝夾時(shí),要使孔中心垂直于鉗口,防止螺紋攻歪。3、用頭錐攻螺紋時(shí),先旋入1~2圈后,要檢查絲錐是否與孔端面垂直(可目測或直角尺在互相垂直的兩個(gè)方向檢查)。當(dāng)切削部分已切入工件后,每轉(zhuǎn)1~2圈應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4圈,以便切屑斷落;同時(shí)不能再施加壓力(即只轉(zhuǎn)動(dòng)不加壓),以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。4、攻鋼件上的內(nèi)螺紋,要加機(jī)油潤滑,可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命;攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤滑劑,或者加煤油;攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋,可加乳化液。5、不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi)。6、加工結(jié)束后,絲錐反向旋轉(zhuǎn)慢慢退出,不能直接向外拔出。

攻螺紋要點(diǎn)包括哪些

3,攻螺紋名詞解釋及標(biāo)記識(shí)讀

攻螺紋是鉗工金屬切削中的重要內(nèi)容之一,包括劃線、鉆孔、攻螺紋等環(huán)節(jié)。攻螺紋只能加工三角形螺紋,屬連接螺紋,用于兩件或多件結(jié)構(gòu)件的連接。螺紋的加工質(zhì)量直接影響到構(gòu)建的裝配質(zhì)量效果,所以實(shí)習(xí)教學(xué)非常重視攻螺紋各環(huán)節(jié)的教學(xué)。線條要求清晰均勻,劃完線后要仔細(xì)檢查劃線的準(zhǔn)確性及是否有漏劃線條,確認(rèn)無誤后再打上樣沖。直線上的沖點(diǎn)間距可大一些,但短線至少有3個(gè)沖點(diǎn),在線條的交叉轉(zhuǎn)折處必須有沖點(diǎn)。在攻不通孔螺紋時(shí),攻螺紋前要在絲錐上作好螺紋深度標(biāo)記。
1、m 16-5g6g表示粗牙普通螺紋,公稱直徑16,右旋,螺紋公差帶中徑5g, 大徑6g,旋合長度按中等長度考慮。   2、m16×1 lh-6g表示細(xì)牙普通螺紋,公稱直徑16,螺距1,左旋,螺紋公差 帶中徑、大徑均為6g,旋合長度按中等長度考慮。   3、g1表示英制非螺紋密封管螺紋,尺寸代號(hào)1 in,右旋。   4、rc 1/2表示英制螺紋密封錐管螺紋,尺寸代號(hào)1/2 in,右旋。  5、tr20×8(p4)表示梯形螺紋,公稱直徑 20,雙線,導(dǎo)程 8,螺距 4,右旋。  6、b20×2lh表示鋸齒形螺紋,公稱直徑 20,單線,螺距 2,左旋。

攻螺紋名詞解釋及標(biāo)記識(shí)讀

4,攻螺紋的工作過程

把被功件固定好,把攻絲上點(diǎn)油,找準(zhǔn)點(diǎn),開始攻,別歪了就行了,攻幾下,退出來,再攻。一會(huì)就成了。先用鉆床在需要加工的工件上用鉆頭打個(gè)孔,一定要根據(jù)所用的絲錐的型號(hào),再?zèng)Q定孔的大小。然后把工件固定好(不要固定歪了),然后確定好絲錐的位置,找好準(zhǔn)點(diǎn),上攻絲油,開始攻,一般就可以了。如果攻后發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有毛刺,再攻一次
先用鉆床在需要加工的工件上用鉆頭打個(gè)孔,一定要根據(jù)所用的絲錐的型號(hào),再?zèng)Q定孔的大小。然后把工件固定好(不要固定歪了),然后確定好絲錐的位置,找好準(zhǔn)點(diǎn),上攻絲油,開始攻,一般就可以了。如果攻后發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有毛刺,再攻一次
在攻螺紋和套螺紋的操作過程中,要進(jìn)行反轉(zhuǎn)的原因:  1、在操作過程中反轉(zhuǎn)的主要目的是斷屑,避免出屑不順而影響精度甚至折斷絲錐;  2、還有校正作用?! 」ヂ菁y:  用絲錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法稱為攻螺紋(俗稱攻絲),攻螺紋是鉗工金屬切削中的重要內(nèi)容之一,包括劃線、鉆孔、攻螺紋等環(huán)節(jié)。攻螺紋只能加工三角形螺紋,屬連接螺紋,用于兩件或多件結(jié)構(gòu)件的連接。螺紋的加工質(zhì)量直接影響到構(gòu)建的裝配質(zhì)量效果,所以實(shí)習(xí)教學(xué)非常重視攻螺紋各環(huán)節(jié)的教學(xué)?! √茁菁y:  用板牙在圓柱棒上切出外螺紋的加工方法稱為套螺紋(俗稱套扣)?! ∷鶎賹W(xué)科:機(jī)械工程(一級(jí)學(xué)科);切削加工工藝與設(shè)備(二級(jí)學(xué)科);切削加工工藝-典型表面加工-螺紋加工(三級(jí)學(xué)科)

5,如何用車床攻螺絲

要根據(jù)車的螺絲長度,材質(zhì)和精度來定舉例子:10個(gè)螺紋牙距只有1.5mm,一般來說用60度尖刀就可以了,視材質(zhì)和長度決定開不開卷削槽。進(jìn)刀步驟要視長度和材質(zhì)而定。用60°螺紋刀 可以買得到的 刀片就買車1.5標(biāo)準(zhǔn)牙的M10的螺紋螺距是1.5螺紋程序是T101M3S1500GOX10.5Z2.G92X9.5Z-10.F1.5(螺紋車多長Z就負(fù)多少F代表螺距)X9.2X9.0X8.8X8.6X8.5X8.4G0X30.Z100.M30
首先看螺母的螺距是多少,將機(jī)床手柄調(diào)至這個(gè)螺距的位置,磨一把螺紋刀,裝刀時(shí)要裝正不能偏,如果要求不是很亞的話外徑要車小20-30絲,刀尖角磨得稍微偏大一點(diǎn),如果要求亞的話,刀尖角要磨小半度,先擇一個(gè)合適轉(zhuǎn)數(shù)就可以加工了。另外你用絲杠螺距除以工件螺距如果是整數(shù)可以用提開合螺母的方法加工,否則只能用正反車來加工。
數(shù)控車嗎G33X0Z- FZ-多少根據(jù)你的轉(zhuǎn)數(shù)而定 F是螺距
先在工件中預(yù)鉆出底孔,(鉆孔方法不在敘述,底孔直徑根據(jù)羅紋規(guī)格查表)小直徑絲錐的攻法:用鉆卡頭夾持絲錐,安裝在車床尾架中,然后開慢車,將尾架緩慢的推入孔中,這時(shí)絲錐連同尾架會(huì)自動(dòng)的向前移動(dòng),但為了防止絲錐拉斷,應(yīng)該對(duì)尾架施加一個(gè)向前的輔助力量,推著它緩慢的向前移動(dòng)。當(dāng)深度達(dá)到時(shí),緩慢的打刀反車,將絲錐自動(dòng)退出,就可以了。大直徑絲錐的攻法:在尾座中安裝頂尖,頂在絲錐的中心孔中。將絲錐頂在底孔上,在絲錐尾部的方柄上掛一扳手,然后將扳手抵在操作者一邊的床鞍上。然后以車床的最低轉(zhuǎn)速開車,開車的同時(shí),用手搖動(dòng)尾座套桶手輪,讓頂尖時(shí)刻頂在其中心孔內(nèi),向前移動(dòng),深度達(dá)到時(shí),先停車,然后將頂尖退出。再用右手握持扳手,左手打反車,將絲錐退出既可。

6,攻螺紋和套螺紋區(qū)別

用絲錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法稱為攻螺紋(俗稱攻絲),用板牙在圓柱棒上切出外螺紋的加工方法稱為套螺紋(俗稱套扣)。攻螺紋工具有:1.絲錐:用來加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具,2.絞杠:用來夾持絲錐的工具,攻螺紋的方法:(1)底孔直徑的確定絲錐在攻螺紋的過程中,切削刃主要是切削金屬,但還有擠壓金屬的作用,因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現(xiàn)象,所以攻螺紋前,鉆削的孔徑(即底孔)應(yīng)大于螺紋內(nèi)徑。底孔的直徑可查手冊(cè)或按下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:脆性材料(鑄鐵、青銅等):鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p(螺距)塑性材料(鋼、紫銅等):鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p(螺距)(2)鉆孔深度的確定攻盲孔(不通孔)的螺紋時(shí),因絲錐不能攻到底,所以孔的深度要大于螺紋的長度。(3)孔口倒角攻螺紋前要在鉆孔的孔口進(jìn)行倒角,以利于絲錐的定位和切入。倒角的深度大于螺紋的螺距。攻螺紋的操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)(1)根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格,正確選擇絲錐,先頭錐后二錐,不可顛倒使用。(2)工件裝夾時(shí),要使孔中心垂直于鉗口,防止螺紋攻歪。(3)用頭錐攻螺紋時(shí),先旋入1~2圈后,要檢查絲錐是否與孔端面垂直(可目測或直角尺在互相垂直的兩個(gè)方向檢查)。當(dāng)切削部分已切入工件后,每轉(zhuǎn)1~2圈應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4圈,以便切屑斷落;同時(shí)不能再施加壓力(即只轉(zhuǎn)動(dòng)不加壓),以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。(4)攻鋼件上的內(nèi)螺紋,要加機(jī)油潤滑,可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命;攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤滑劑,或者加煤油;攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋,可加乳化液。(5)不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi)。套螺紋工具有:1.板牙:加工外螺紋的刀具,2.板牙架:用來夾持板牙、傳遞扭矩的工具。套螺紋的方法:(1)圓桿直徑的確定與攻螺紋相同,套螺紋時(shí)有切削作用,也有擠壓金屬的作用。故套螺紋前必須檢查圓樁直徑。圓桿直徑應(yīng)稍小于螺紋的公稱尺寸,圓桿直徑可查表或按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。經(jīng)驗(yàn)公式:圓桿直徑=螺紋外徑d-(0.13~0.2)螺距p(2)圓桿端部的倒角套螺紋前圓桿端部應(yīng)倒角,使板牙容易對(duì)準(zhǔn)工件中心,同時(shí)也容易切入。倒角長度應(yīng)大于一個(gè)螺距,斜角為15°~30°。套螺紋的操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)(1)每次套螺紋前應(yīng)將板牙排屑槽內(nèi)及螺紋內(nèi)的切屑清除干凈;(2)套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角;(3)套螺紋時(shí)切削扭矩很大,易損壞圓桿的已加工面,所以應(yīng)使用硬木制的V型槽襯墊或用厚銅板作保護(hù)片來夾持工件。工件伸出鉗口的長度,在不影響螺紋要求長度的前提下,應(yīng)盡量短。(4)套螺紋時(shí),板牙端面應(yīng)與圓桿垂直,操作時(shí)用力要均勻。開始轉(zhuǎn)動(dòng)板牙時(shí),要稍加壓力,套人3~4牙后,可只轉(zhuǎn)動(dòng)而不加壓,并經(jīng)常反轉(zhuǎn),以便斷屑。(5)在鋼制圓桿上套螺紋時(shí)要加機(jī)油潤滑。
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