什么是“陽極化學(xué)處理”？鍍鎳中如何處理陽極鈍化-鍍鎳的常見原因陽極鈍化-1 陽極面積不足。鋅合金的陽極氧化處理是在陽極氧化處理溶液中進(jìn)行的，電壓不超過200v V，鋅合金壓鑄產(chǎn)品可以加工嗎陽極？有特殊要求的場合有再著色、電泳、噴涂、粉末噴涂。

我們不做陽極氧化產(chǎn)品。這個(gè)過程很老了，百度文庫或者豆丁里有很多介紹文章。我們生產(chǎn)鋁氧化產(chǎn)品和鋁預(yù)處理產(chǎn)品。如果陽極氧化是為了防銹或者預(yù)處理，我們的產(chǎn)品完全可以替代，而且工藝簡單很多，成本也高。如果你做硬陽極氧化或者氧化著色，那么我們是無法替代的。1.表面預(yù)處理無論用什么方法加工鋁材及制品，表面都會不同程度地存在污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物(天然或高溫氧化鋁膜)、殘留油漬、瀝青痕跡、手工手印(主要由脂肪酸和含氮化合物組成)、焊劑、腐蝕性鹽、金屬毛刺和輕微劃痕等。

鋁合金的表面處理主要是氧化處理，有特殊要求的場合有著色處理、電泳處理、噴涂處理、粉末噴涂處理。鋁合金的表面處理方法有陽極氧化、電鍍、浸滲、表面噴涂、噴丸、真空噴涂。陽極氧化法:陽極化學(xué)處理法是利用直流電和交流電的電解原理，在工件或產(chǎn)品表面形成氧化膜，以增加耐腐蝕性，使外觀美觀的方法。

浸泡處理法:首先用脫脂液去除干凈的鑄件或制品上的油污，然后用2530℃的溫水沖洗保溫。然后放入浸泡器中密封，抽真空至0.70.8MPa，保持溫度在65℃左右，然后將配好的潤濕劑注入浸泡器中。浸泡810小時(shí)后，通入干燥的壓縮空氣，使其中的壓力保持在0.4MPa左右，然后保溫810小時(shí)，最后將鑄件或制品放氣，取出風(fēng)干。

一般工藝流程:鋁工件→掛具→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→發(fā)光→水洗→ 陽極氧化→水洗→去離子水洗滌→染色或電解著色→水洗→去離子水洗滌→封孔→水洗→掛高亮度鋁制品。-0/氧化→水洗→去離子水洗滌→染色或電解著色→水洗→去離子水洗滌→封閉→水洗→機(jī)械增亮數(shù)據(jù):陽極氧化、金屬或合金的電化學(xué)氧化。

陽極氧化除非特別說明，通常指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度和耐磨性的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)已成為鋁合金不可缺少的一部分，而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用最廣泛、最成功的。所謂陽極鋁的氧化是一種電解氧化過程。在這個(gè)過程中，鋁和鋁合金的表面通常被轉(zhuǎn)化成一層氧化膜，它具有保護(hù)、裝飾和其他功能特性。

不應(yīng)該有。鋅合金比較活潑，不像鋁有酸堿兩重性。其實(shí)鋅合金是可以用陽極氧化的，但是很少有人用這種方法。鋅合金的陽極氧化處理在陽極氧化處理溶液中進(jìn)行，電壓不超過200v V。處理過的鑄件表面是多孔的，但可以在加熱的稀釋硅酸鈉溶液中或用有機(jī)涂料密封。陽極氧化處理能有效提高鋅合金的耐腐蝕性能。至于陽極氧化處理液的配方，比較復(fù)雜，這里就不描述了。

耐磨性表面處理耐磨性是鈦金屬最大的缺陷，容易產(chǎn)生凹坑等缺陷。鈦的表面處理方法包括鍍鉻、鍍鎳、濕涂、濺射、堆焊、熱擴(kuò)散等。此外，更先進(jìn)的方法，如化學(xué)氣相沉積，PVD，PVCD表面強(qiáng)化。1.濕涂是一種有效的耐磨表面處理方法。先鍍Ni，再鍍Cr。電解法是一種快速成膜方法，厚度可達(dá)幾微米。2.濺射法是利用等離子體高速空氣射流將滴下的熔融金屬噴在被處理材料表面，無真空，效率高。

適用于加工大而厚的工件，方法簡單，不需要高溫暴曬，防止機(jī)械性能下降。4.熱擴(kuò)散法主要用于鋼鐵材料的硬化處理，如滲碳、滲氮、滲硼等熱擴(kuò)散工藝。離子滲氮不同于氣體滲氮，氣體滲氮是利用輝光放電等離子體高效率地破壞鈦表面的氧化膜。近年來用于鈦，溫度達(dá)到850攝氏度，氮化膜厚度從0.7微米增加到5.0微米，表面硬度達(dá)到12001600Hv，耐磨性好。

1鍍鎳的常見原因陽極鈍化1 陽極面積不足。2鍍液中氯離子含量太低。3 陽極(材料)活性差。4鍍液中有機(jī)物太多。二、解決電鍍鎳陽極鈍化問題的辦法是增加陽極面積，保持陰極陽極面積之比為1: 1.5。2.增加鍍液中氯離子含量，氯化鎳增加到50 ~ 60g/L..3使用優(yōu)質(zhì)的陽極，如含硫鎳塊、鎳角。4.通過活性炭吸附去除有機(jī)物。只有了解生產(chǎn)工藝等條件，才能做出更有針對性的解決方案。

aluminum s陽極化學(xué)處理是根據(jù)氧化原理，通過電解氧化處理生成氧化鋁，并自發(fā)生成有色的陽極氧化膜，具有耐腐蝕和抗氧化的作用。鋁或鋁合金零件要經(jīng)過表面處理(機(jī)械拋光)，化學(xué)處理去除部分合金表面的銅成分，清洗去油，對于已經(jīng)陽極熔化的零件，如果想陽極再次熔化，用堿或?qū)Ｓ没瘜W(xué)藥品去除原來陽極熔化的表層)，放入稀硫酸as 陽極中通電，生成表面氧化層。