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本文目錄一覽

1，人類制造飛機的過程
2，人類造飛機的過程是怎樣的
3，飛機是如何制造的
4，飛機是怎樣制造出來的
5，小型飛機怎么制作
6，飛機制造的制造過程

1，人類制造飛機的過程

20世紀(jì)初，美國的萊特兄弟在世界的飛機發(fā)展史上做出了重大的貢獻(xiàn)。在1903年制造出了第一架依靠自身動力進(jìn)行載人飛行的飛機“飛行者一號”，并且獲得試飛成功。他們因此于1909年獲得美國國會榮譽獎。同年，他們創(chuàng)辦了“萊特飛機公司”。自從飛機發(fā)明以后，飛機日益成為現(xiàn)代文明不可缺少的交通工具。它深刻的改變和影響了人們的生活，開啟了人們征服藍(lán)天歷史。

不會

人類制造飛機的過程

2，人類造飛機的過程是怎樣的

最起初提出人類飛行概念想法的已經(jīng)是遠(yuǎn)古時期，在壁畫上我們就可以得知，人類的飛天夢是早就產(chǎn)生了。第一次系統(tǒng)提出方法認(rèn)為可以實現(xiàn)應(yīng)該是達(dá)芬奇老人家的那個滑翔器。飛機真的飛上了天最起初是由萊特兄弟發(fā)明的，一對開自行車店的兄弟倆。他們最早實現(xiàn)了人類借助工具離開地面在空中可以停留，雖然滯空時間不長，但是他們的實踐讓全世界看到了人類飛上藍(lán)天的可能。隨著飛機的不斷發(fā)展，現(xiàn)在的飛機已經(jīng)越來越完善。今年是人類商用航空史的第100周年，也見證著航空對人類不可或缺的意義。飛機誕生至今已經(jīng)有了110多年的歷史，而且現(xiàn)在仍在不斷地完善中。飛機的新機型的研制，是出于新的需求，而同機型的改進(jìn)則是受益于對這個機型不足的分析和這個機型上曾經(jīng)發(fā)生航空事故或空難的經(jīng)驗教訓(xùn)。現(xiàn)在的飛機從設(shè)計到制造到飛行，被劃分成多個專業(yè)的學(xué)科，如空氣動力學(xué)，流體力學(xué)，飛機的設(shè)計與制造，航空發(fā)動機等等等等太多太多。飛機的性能也不斷完善，適航標(biāo)準(zhǔn)也越來越高，飛行越來越安全舒適?；卮鸬挠行┗\統(tǒng)，因為不太清楚你具體想了解什么，希望對你有所幫助。

人類造飛機的過程是怎樣的

3，飛機是如何制造的

我媽教我制造的！??！

飛機制造過程：先根據(jù)設(shè)計圖紙由各地工廠生產(chǎn)零件，然后由各地工廠組裝成大的部件（機翼、尾翼等等），接著把各個部件運到總裝廠進(jìn)行組裝，組好機身框架，裝上機翼、尾翼、垂尾、發(fā)動機、起落架等，裝上電子儀表，鋪設(shè)好管路線路等，同時把飛機內(nèi)部裝修好，安上座椅、行李架等等設(shè)施。最后，根據(jù)客戶需要進(jìn)行表面涂裝~~~然后就可以交付使用了。零部件的生產(chǎn)和組裝，一般都是由各地分工廠來完成，也有的干脆承包給合作伙伴來生產(chǎn)，例如，上海飛機制造廠就一直向波音公司提供波音737的尾翼。各零部件最后匯集到總裝廠進(jìn)行總裝。飛機制作過程包括了整個生產(chǎn)過程，而制造工藝流程是針對某一具體階段的某一具體工作來說的。比如說某個零件的車削加工，熱處理，表面鍍膜等等，都是不同的工藝，有不同的工序，工作步驟，也就是工藝流程。以飛機蒙皮表面涂層的涂覆工藝為例，工藝流程如下：（1）表面準(zhǔn)備：遮蔽保護(hù)——清洗——打磨——表面準(zhǔn)備質(zhì)量控制（2）材料準(zhǔn)備：底漆、面漆和標(biāo)志漆的充分?jǐn)嚢?、陪置、調(diào)整施工年度以及過濾等。（3）噴漆施工：噴涂底漆——噴涂面漆——噴涂標(biāo)志漆

人造的

飛機是如何制造的

4，飛機是怎樣制造出來的

飛機制造(aircraft manufacturing)是按設(shè)計要求制造飛機的過程。通常飛機制造僅指飛機機體零構(gòu)件制造、部件裝配和整機總裝等。飛機的其他部分，如航空發(fā)動機、儀表、機載設(shè)備、液壓系統(tǒng)和附件等由專門工廠制造，不列入飛機制造范圍。但是它們作為成品在飛機上的安裝和整個系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)、電纜和導(dǎo)管的敷設(shè)，以及各系統(tǒng)的功能調(diào)試都是總裝的工作，是飛機制造的一個組成部分飛機機體制造要經(jīng)過工藝準(zhǔn)備、工藝裝備的制造、毛坯的制備、零件的加工、裝配和檢測諸過程。飛機制造中采用不同于一般機械制造的協(xié)調(diào)技術(shù)(如模線樣板工作法)和大量的工藝裝備(如各種工夾具、模胎和型架等),以保證所制造的飛機具有準(zhǔn)確的外形。工藝準(zhǔn)備工作即包括制造中的協(xié)調(diào)方法和協(xié)調(diào)路線的確定（見協(xié)調(diào)技術(shù)），工藝裝備的設(shè)計等。

5，小型飛機怎么制作

可以自已先去買個,看結(jié)構(gòu)，再自已動手做.

自萊特兄弟駕駛第一架飛機升空以來飛機制造業(yè)已發(fā)生了巨大的變化，幾乎一切都變了。不變的只有一點：飛機的受力結(jié)構(gòu)必須用金屬制造。這首先是起飛結(jié)構(gòu)的強度要求決定的，但在2l世紀(jì)這一公理也將成為歷史。 15年前，化學(xué)工業(yè)的蓬勃發(fā)展將所謂新型復(fù)合材料引入到各種技術(shù)領(lǐng)域。復(fù)合材料是一種碳材料，簡單地說就是塑料。它有著廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域：可以制造火箭飛船的耐熱層和火車車廂板，衛(wèi)生設(shè)施和煤氣管道，運動器械和人體修復(fù)術(shù)的植入片。出現(xiàn)了一個新的術(shù)語：按石器時代、青銅器時代、鐵器時代的劃分，現(xiàn)在應(yīng)成為復(fù)合時代。在美國復(fù)合材料市場已達(dá)2000億美元，這一結(jié)果似乎有些夸張。但這是事實。因為第5代飛機是用復(fù)合材料制造的。飛機的主要問題是結(jié)構(gòu)強度。飛行員要經(jīng)受12倍的超載，飛機通常能承受23倍的超載（飛行員在彈射時要承受18g的超載）。第5代飛機面臨的課題是增加強度。碳復(fù)合材料可以做到這一點，它比金屬要堅固得多?，F(xiàn)在正在研制的蘇－37的機翼和部分機身是用復(fù)合材料制造的。當(dāng)然發(fā)動機和起落架仍然是金屬的。用復(fù)合材料制造的飛機有一個優(yōu)點--對雷達(dá)而言它是隱形的。因為塑料不會反射無線電信號。美國人很久以來一直在努力嘗試，研究隱型技術(shù)：巧妙的幾何學(xué)、降低排氣口的溫度、機身的涂料等。塑料飛機可靠嗎？可靠！因為這種飛機已經(jīng)在飛了。新技術(shù)已應(yīng)用在高級特技飛機上了。在剛剛結(jié)束的西班牙世界航空歐林匹克大會上俄羅斯最優(yōu)秀的飛行員駕駛復(fù)合材料飛機進(jìn)行了飛行表演。正如該計劃經(jīng)理斯塔尼斯拉夫魯巴諾夫所言，一年內(nèi)將推出新的蘇－49，它將是第一架全復(fù)合材料飛機，并且使用車用汽油。除俄羅斯外，目前無人掌握這一技術(shù)。全世界對這種飛機的需求量大約是5000架。3年后全復(fù)合材料的噴氣式蘇－52飛機將出現(xiàn)。鋁及鋁合金是目前應(yīng)用最廣泛之飛機制造材料. 鋁及鋁合金優(yōu)點重量輕,差不多是同體積...熱處理鋁合金如施以適當(dāng)熱處理其內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生一種相變化,產(chǎn)生細(xì)致析出物,藉此種析出物,強化材料.這種現(xiàn)象叫析出硬化

6，飛機制造的制造過程

飛機機體制造要經(jīng)過工藝準(zhǔn)備、工藝裝備的制造、毛坯的制備、零件的加工、裝配和檢測諸過程。飛機制造中采用不同于一般機械制造的協(xié)調(diào)技術(shù)(如模線樣板工作法)和大量的工藝裝備(如各種工夾具、模胎和型架等),以保證所制造的飛機具有準(zhǔn)確的外形。工藝準(zhǔn)備工作即包括制造中的協(xié)調(diào)方法和協(xié)調(diào)路線的確定（見協(xié)調(diào)技術(shù)），工藝裝備的設(shè)計等。飛機生產(chǎn)的批量小，生產(chǎn)中還要經(jīng)常修改，所以飛機鈑金零件(蒙皮、翼肋、框等)的制造力求用簡單的模具。廣泛應(yīng)用橡皮成形、蒙皮拉形、拉彎等鈑金成形技術(shù)，盡量采用塑料制造成形模具?，F(xiàn)代飛機尺寸增大，蒙皮厚度增加，以及成形性能較差的鈦合金、鈹合金、不銹鋼板材的應(yīng)用，對鈑金成形技術(shù)提出更高的要求。不斷使用各種大尺寸、大功率的型材拉彎機、蒙皮拉型機、強力旋壓機和壓力超過100兆帕(約1000公斤力/厘米2)的橡皮成形壓床。同時一些新的加工方法，如超塑性成形、加熱成形、真空蠕變成形、半?；驘o模成形技術(shù)不斷涌現(xiàn)?，F(xiàn)代飛機上廣泛應(yīng)用的大型整體結(jié)構(gòu)件，如機翼整體壁板、翼梁、加強框等，它們形狀復(fù)雜、切削加工量大、自身剛度差，需要在工作臺面很大（有的長達(dá)數(shù)十米）的、帶有多個高速銑削頭的現(xiàn)代數(shù)控銑床上加工。整體壁板的加工還需帶真空吸盤的大面積工作臺（見整體壁板制造）。加工立體形狀復(fù)雜的大型框架，如座艙風(fēng)擋骨架、艙門、窗框等，還需要采用多坐標(biāo)聯(lián)動的數(shù)控銑床或立體靠模銑床（見數(shù)控加工）。此外，為加工切削性能不好的材料和形狀復(fù)雜的零件，還廣泛采用電加工、化學(xué)銑切等特種加工工藝。復(fù)合材料在飛機結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用日益增多，現(xiàn)已成功地用于制造艙門、舵面、垂直尾翼和直升機的旋翼。復(fù)合材料構(gòu)件由高強度纖維與樹脂復(fù)合，在模具中加溫、加壓制成。所用設(shè)備是自動鋪帶機、預(yù)浸帶和預(yù)浸布成形機等。復(fù)合材料構(gòu)件制造的關(guān)鍵問題是要控制構(gòu)件的變形，要求細(xì)致研究鋪層工藝、模壓技術(shù)，并在加工中精確地控制溫度和壓力變化。也是飛機制造中常用的連接工藝（見焊接技術(shù)）。熔焊用于起落架、發(fā)動機架等鋼制件的連接。接觸點焊和滾焊用于不銹鋼和鋁合金鈑金件的連接。金屬膠接用于制造蜂窩結(jié)構(gòu)。膠接制件表面光滑，疲勞特性好，但對于膠接面的準(zhǔn)備、加溫、加壓控制都有嚴(yán)格要求?，F(xiàn)代飛機制造中還廣泛采用電子束焊、鈦合金擴散連接、膠鉚、膠接、螺接、膠接點焊等多種連接工藝。飛機制造的機械化和自動化程度比較低，特別是飛機部件裝配和總裝工作，手工勞動是主要工作方式。加之飛機制造中要使用大量的成形模胎、模具、裝配型架和供協(xié)調(diào)用的標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備（樣板、標(biāo)準(zhǔn)樣件等），使得生產(chǎn)準(zhǔn)備工作十分繁重，飛機生產(chǎn)的周期比較長。應(yīng)用計算機輔助設(shè)計和制造技術(shù)可以提高飛機生產(chǎn)的自動化程度，大量壓縮生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短飛機生產(chǎn)的周期。