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1，作電機驅(qū)動器都用什么芯片
2，直流電機驅(qū)動模塊除了l298n還有其他的嗎
3，直流電機驅(qū)動芯片的選擇
4，用什么直流電機驅(qū)動芯片較好

1，作電機驅(qū)動器都用什么芯片

如果是步進電機，用一片L297（做控制）和一片L298（作驅(qū)動）可以驅(qū)動兩個，單獨一片L298可以驅(qū)動兩個直流電機。具體芯片資料可以看www.21icsearch.com那里比較全，直接去中關(guān)村就可以買到，這種片子比較普遍。

作電機驅(qū)動器都用什么芯片

2，直流電機驅(qū)動模塊除了l298n還有其他的嗎

L298N只是一個集成的驅(qū)動芯片，只適用于小功率電機的驅(qū)動，比如電流在1A左右的小電機。一般的直流電機驅(qū)動模塊通常使用控制芯片控制驅(qū)動芯片，驅(qū)動芯片控制MOS管的導通來控制電機。

ena和enb都可以插，只是沒找對位置，接線看第二幅圖，要接上板載5v只接一個電機的話將數(shù)字3、4腳接l298模塊的的in1和in2(邏輯輸入)腳，10接ena腳(通道a使能)。電機接out1和out2輸出口，把控制板上的gnd和vcc分別接到l298n驅(qū)動模塊上的供電gnd和板載5v使能。如下圖示范輸入代碼#define in1 3 //定義in1為3口#define in2 4 //定義in2為4口#define ena 10 //定義ena為10口void setup() pinmode(in1,output);//設置輸出 pinmode(in2,output); pinmode(ena,output);}void loop() for(int i=0;i<=255;i++) digitalwrite(in1,high); digitalwrite(in2,low); analogwrite(ena,i); //寫入左電機速度值 delay(50); } analogwrite(ena,0); //停轉(zhuǎn) delay(1000); //停轉(zhuǎn)1秒 for(int i=0;i<=255;i++) digitalwrite(in1,low); //改變電機轉(zhuǎn)的方向 digitalwrite(in2,high); //改變電機轉(zhuǎn)的方向 analogwrite(ena,i); delay(50); }}看官**們看了別忘了--------->點贊！32個贊ao!。

直流電機驅(qū)動模塊除了l298n還有其他的嗎

3，直流電機驅(qū)動芯片的選擇

1、通用芯片一般用于LED顯示屏的低端產(chǎn)品，如戶內(nèi)的單、雙色屏等。最常用的通用芯片是74HC595，具有8位鎖存、串一并移位寄存器和三態(tài)輸出功能。每路最大可輸出35 mA的非恒流的電流。2、最大輸出電流:目前主流的恒流源LED驅(qū)動芯片最大輸出電流多為每通道90 mA左右。每通道同時輸出恒定電流的最大值對顯示屏更有意義，因為在白平衡狀態(tài)下，要求每通道都同時輸出恒流電流。3、恒流輸出通道數(shù):恒流源輸出通道有8位和16位兩種規(guī)格，現(xiàn)在16位占主流，其主要優(yōu)勢在于減少了芯片尺寸，便于LED驅(qū)動板(PCB)布線，特別是對于點間距較小的LED驅(qū)動板更有利。4、精確的電流輸出:一種是同一個芯片通道間電流誤差值;另一種是不同芯片間輸出電流誤差值。精度的電流輸出是個很關(guān)鍵的參數(shù)，對LED顯示屏的顯示均勻性影響很大。誤差越大，顯示均勻性越差，很難使屏體達到白平衡。目前主流恒流源芯片的位間電流誤差( bit to bit )一般在±3%以內(nèi)，(chip to chip)片間電流誤差在±6%以內(nèi)。5、數(shù)據(jù)移位時鐘:其決定了顯示數(shù)據(jù)的傳輸速度，是影響顯示屏的更新速率的關(guān)鍵指標。作為大尺寸顯示器件，顯示刷新率應該在85Hz以上，才能保證穩(wěn)定的畫面(無掃描閃爍感)。較高的數(shù)據(jù)移位時鐘是顯示屏獲取高刷新率畫面的基礎。目前主流恒流源驅(qū)動芯片移位時鐘頻率一般都在15-25 MHz以上。擴展資料：原理電機驅(qū)動芯片內(nèi)部集成了四個dmos管，組成一個標準的H型驅(qū)動橋。通過充電泵電路為上橋臂的2個開關(guān)管提供柵極控制電壓，充電泵電路由一個300kHz左右的工作頻率?？稍谝_1、11外接電容形成第二個充電泵電路，外接電容越大，向開關(guān)管柵極輸入的電容充電速度越快，電壓上升的時間越短，工作頻率可以更高。引腳2、10接直流電機電樞，正轉(zhuǎn)時電流的方向應該從引腳步到引腳10；反轉(zhuǎn)時電流的方向應該從引腳10到引腳2。電流檢測輸出引腳8可以接一個對地電阻，通過電阻來輸出過流情況。內(nèi)部保護電路設置的過電流閾值為10A，當超過該值時會自動封鎖輸出，并周期性的自動恢復輸出。如果過電流持續(xù)時間較長，過熱保護將關(guān)閉整個輸出。過熱信號還可通過引腳9輸出，當結(jié)溫達到145度時引腳9有輸出信號。參考資料：百度百科-電機驅(qū)動芯片

SA8301馬達驅(qū)動IC兼容TC118SSSA8301是為低電壓下工作的系統(tǒng)而設計的單通道低導通電阻直流電機驅(qū)動集成電路。集成了電機正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)/停止/剎車四個功能SA8301內(nèi)置溫度保護功能，當芯片溫度超過內(nèi)部溫度保護電路設置得最高溫度點后，內(nèi)部電路關(guān)斷內(nèi)置的功率開關(guān)管，切斷負載電流，避免溫度過高造成塑料封裝冒煙、起火等安全隱患。特性工作電壓范圍 2.0-7.0V 最大持續(xù)電流1.8A,峰值2.5A 低待機電流 (typ.0.1uA)低靜態(tài)工作電流（typ.60uA）集成過溫保護功能; SOP8封裝典型應用2-4節(jié)干電池應用的馬達驅(qū)動2-4節(jié)鎳氫/鎳鎘應用的馬達驅(qū)動1節(jié)鋰電池應用的馬達驅(qū)動

SA60LMD18245L298LG9110BTS7710GP01TA7257PSN754410A3988如果自己搭個H橋的話，再用一些驅(qū)動芯片來驅(qū)動也很簡單，如IR2101等。

MC33886

直流電機驅(qū)動芯片的選擇

4，用什么直流電機驅(qū)動芯片較好

Micro Linear公司生產(chǎn)的ML4428無刷直流電機無傳感器PWM智能控制器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，它是無位置傳感器無刷直流電動機控制的簡易方法，該控制器內(nèi)部的反電勢電路、起動及換向邏輯電路、限流比較器和保護電路簡化了無位置傳感器無刷直流電動機的控制，做到單獨控制的正反向運行，起動時無反轉(zhuǎn)，采用PWM控制或最小噪聲的線性控制，可獲得最高效率。關(guān)鍵詞：無刷直流電動機；位置傳感器；反電勢檢測電路 1 引言無刷直流電機具有體積小、重量輕、維護方便、高效節(jié)能、易于控制等一系列優(yōu)點，被廣泛應用于各個領(lǐng)域。傳統(tǒng)的無刷直流電機大多以霍爾元件或其它位置檢測元件作位置傳感器，但位置傳感器維修困難，且霍爾元件的溫度特性不好，導致系統(tǒng)可靠性變差。因此，無位置傳感器無刷直流電機成為理想選擇，并具有廣闊的發(fā)展前景，但它的控制電路相當復雜。ML4428控制芯片的出現(xiàn)，簡化了控制電路的設計，該芯片內(nèi)部含有反電勢檢測電路、起動換向邏輯電路和保護電路，使控制器芯片只需外接少量的阻容元件就可以實現(xiàn)對直流無刷電動機的控制。 2 ML4428原理圖及功能實現(xiàn) ML4428電機控制器不用霍爾傳感器就可為Y形無刷直流電機(BLDC)提供起動和調(diào)速所需的各種功能。它采用28腳雙列表面SOIC封裝，它的內(nèi)部框圖如圖1所示〔1〕，ML4428使用鎖相環(huán)技術(shù)，從電機線圈檢測反電勢，確定換向次序；采用專門的反電勢檢測技術(shù)，可實現(xiàn)三相無刷直流換向且不受PWM噪聲及電機緩沖電路的影響；采用了檢查轉(zhuǎn)子位置并準確對電機加速的起動技術(shù)，確保起動時電機不會反轉(zhuǎn)并可縮短起動時間。 2.1 反電勢檢測信號的獲得無位置傳感器無刷直流電動機的控制與有位置傳感器無刷直流電機控制的最根本區(qū)別就是利用反電勢的波形尋找最佳換向點。當永磁無刷直流電動機運轉(zhuǎn)時，各相繞組的反電動勢(EMF)與轉(zhuǎn)子位置密切相關(guān)。由于各相繞組是交替導通工作的，在某相不導通的時刻，其反電動勢波形的某些特殊點，可代替轉(zhuǎn)子位置傳感器的功能，得到所需要的信息。由于對于單相反電動勢波形圖，反電動勢過零點延時30°處對應繞組的換向信號，找出反電動勢過零點，即反電動勢檢測的任務〔2〕?；谶@一原理，在該芯片內(nèi)設計了一個獨特的反電勢檢測電路(見圖2)，由于有了中點模擬電路，不需從電機三相繞組中引出中線〔1〕。其中多路轉(zhuǎn)換器開關(guān)依次接入產(chǎn)生反電動勢的繞組，比較中點模擬器與多路轉(zhuǎn)換器的輸出，可以得出兩路輸出波形相似，幅度不同，唯一的交叉點即反電動勢過零點。這兩路輸出通過右邊的比較器輸出為轉(zhuǎn)子當前的相位信號，決定換向頻率(VCO)的增減，換向頻率與采樣反電勢相位比較，落后的換向使誤差放大器向環(huán)路濾波器充電，從而增大VCO輸入。相反，提早換向?qū)瓠h(huán)路濾波器上電容放電，使VCO輸入減少。利用此鎖相環(huán)(PLL)技術(shù)，獲得適當?shù)膿Q向時刻。此外，從RCVCO腳取出的信號是代表電動機速度的電壓信號，可用于閉環(huán)速度控制。速度的頻率信號可由監(jiān)視VCO的輸出來得到，它是鎖相環(huán)鎖定到電機準確的換向頻率的信號。 2.2 起動換向技術(shù) 換向是由反電勢信號采樣檢出經(jīng)鎖相環(huán)控制而完成的，在電機靜止及低速運行時，其反電勢為零或極低，無法檢測，因此必須由其它方法“開環(huán)”起動，到產(chǎn)生足夠大的反電勢方能進入正常換向。 ML4428控制芯片提供了完滿的起動換向技術(shù)：ML4428內(nèi)部有一個RUN比較器(見圖1)，RCVCO腳電壓信號代表了電動機的速度信號，起動時RCVCO腳電壓低于0.6V，RUN比較器輸出“開啟”起動邏輯電路，“關(guān)閉”換向邏輯電路，ML4428將發(fā)出6個取樣來測定轉(zhuǎn)子位置，并驅(qū)動相應的線圈以產(chǎn)生所需轉(zhuǎn)動，這將導致電機加速直到RCVCO腳電壓達到0.6V，速度足夠高產(chǎn)生被檢測的反電勢，此時RUN比較器輸出關(guān)閉起動邏輯電路，允許鎖相環(huán)電路工作開始，進入正常的換向邏輯工作狀態(tài)，經(jīng)檢測此時電機速度是電機最大轉(zhuǎn)速的8%。 2.3 閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng) ML4428內(nèi)部的調(diào)速系統(tǒng)是典型的直流電機PWM雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)，如圖4所示，在系統(tǒng)中設置兩個調(diào)節(jié)器，分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流，二者之間實行串級聯(lián)接，即以轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出作為電流調(diào)節(jié)器，再用電流調(diào)節(jié)器的輸出控制開關(guān)器件。這樣組成的雙閉環(huán)系統(tǒng)，在突加給定的過渡過程中表現(xiàn)為一個恒值電流調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在穩(wěn)態(tài)和接近穩(wěn)態(tài)運行中又表現(xiàn)為無靜差調(diào)速系統(tǒng)，即發(fā)揮了轉(zhuǎn)速和電流兩個調(diào)節(jié)器各自的作用，又避免了像單環(huán)系統(tǒng)那樣兩種反饋互相牽制的缺陷，從而獲得良好的靜、動態(tài)品質(zhì)。 2.4 內(nèi)部保護電路 ML4428內(nèi)部具有電流檢測和限流功能。外部功率元件MOSFET的源極電流流過RSENSE得到與電動機繞組電流成正比例的電壓，經(jīng)環(huán)路濾波器(該濾波器能濾除觸發(fā)單穩(wěn)電路的噪聲尖峰電流，一般選樣在時間常數(shù)300ns以內(nèi))到電流比較器的正端(ISNS引腳)，比較器的負端有鉗位電壓為0.5V的二極管，因此可以限制電機定子電路的最大峰值電流為10A時，則RSENSE=0.5/10=0.05Ω。當電流檢測電路的電壓高于比較器負端電壓時，單穩(wěn)態(tài)電路被觸發(fā)，關(guān)斷輸出MOSFET，電流下降，直至單穩(wěn)電流被復位。 ML4428正常電源供給為+12V，在電源低于8.75V時，6個輸出驅(qū)動器將全部關(guān)斷。 3 結(jié)語采用ML4428控制器芯片，簡化了無刷直流電動機的控制，它不僅具有良好的限流和保護功能，而且用ML4428構(gòu)成的雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的性能也將得到改善，采用該控制器芯片，解決了利用反電勢檢測實現(xiàn)換向及低速時“開環(huán)”起動這一難題，實驗證明，該控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，功能齊全，提高了系統(tǒng)的可靠性。該方法對直流無刷電動機的廣泛應用具有重要的實際意義。