aluminum 焊接方法常規(guī)方法有氣焊、氬弧焊、或脈沖氣體保護(hù)焊三種，每種方法適用于不同的場(chǎng)合。1.氣焊相對(duì)簡(jiǎn)單也是最傳統(tǒng)的方法焊接，一般用于較薄的產(chǎn)品焊接。根據(jù)溫度的不同還可以有選擇的采用179度低溫的焊接的方法(如WEWELDINGM51結(jié)合M51F焊劑/123)385，430度低溫/123，456，789-3/(如WELDING53和303焊絲/123，456，789-3/)、580620度-3與氣焊相比，氬弧焊焊接更全面，但它是氣焊的補(bǔ)充。一般WSME400B的鋁焊機(jī)焊接可用于厚度0.810mm左右的氬弧焊，為什么是氣焊的補(bǔ)充？因?yàn)橛行┝慵热缧〗嵌?，還有一些尺寸，比如超薄零件，是用氬弧焊的焊接。

由于鋁、鎂表面容易形成氧化膜，所以在焊接處一般采用DC反接，即將工件接在負(fù)極上，這樣可以去除工件表面的氧化膜。但對(duì)于TIG焊，如果一直采用DC反接，高速電子與之碰撞時(shí)，鎢極表面溫度容易升高，導(dǎo)致鎢極燒損，焊縫中出現(xiàn)鎢夾雜。因此，交流TIG焊一般用于在工件處于交流負(fù)半周時(shí)去除表面氧化膜，在鎢極處于交流負(fù)半周時(shí)降低鎢極溫度。因?yàn)殇X和鎂的表面容易形成氧化膜，

由于鋁、鎂表面容易形成氧化膜，所以在焊接處一般采用DC反接，即將工件接在負(fù)極上，這樣可以去除工件表面的氧化膜。但對(duì)于TIG焊，如果一直采用DC反接，高速電子與之碰撞時(shí)，鎢極表面溫度容易升高，導(dǎo)致鎢極燒損，焊縫中出現(xiàn)鎢夾雜。因此，交流TIG焊一般用于在工件處于交流負(fù)半周時(shí)去除表面氧化膜，在鎢極處于交流負(fù)半周時(shí)降低鎢極溫度。

錫及錫合金:錫本身具有惰性，不易與空氣和水反應(yīng)，熔點(diǎn)較低。傳統(tǒng)的焊接流程存在一些困難。焊接 機(jī)器人精度可以達(dá)到焊接，穩(wěn)定性可以提高焊接對(duì)于更薄的錫材料。鐵:鐵材料焊接廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，如機(jī)械制造、市政建設(shè)、汽車和汽車制造、造船、煤礦等。特別是在大型設(shè)備中，傳統(tǒng)的焊機(jī)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，給工人造成工作壓力。焊接 機(jī)器人可以組成一條生產(chǎn)線焊接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化焊接把工人從繁重的任務(wù)中解放出來(lái)焊接。

廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、五金建材等領(lǐng)域。鋁化學(xué)性質(zhì)活潑，受熱會(huì)劇烈燃燒，所以容易變形。焊接 機(jī)器人鋁工件采用夾具夾緊，提高了焊接的精度，有效防止了焊件變形，焊后波紋平滑。不銹鋼:不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性。在傳統(tǒng)的焊接中，不銹鋼焊縫的規(guī)格容易精確控制，導(dǎo)致焊接的質(zhì)量不穩(wěn)定。焊接 機(jī)器人具有自動(dòng)定位功能，并配有傳感器，可精確控制焊縫的熔深和寬度，確保冷卻后的焊縫牢固美觀。

TIG焊接、電阻點(diǎn)焊和縫焊。1.TIG焊這種焊接方法主要用于鋁合金藤椅焊接。TIG焊接設(shè)備很復(fù)雜，不適合在戶外操作。2.電阻點(diǎn)焊和縫焊可以用在焊接厚度小于5 mm的薄板鋁合金上，設(shè)備復(fù)雜，電流大，生產(chǎn)率高，適合大批量生產(chǎn)。

氬弧焊焊接 鋁合金，應(yīng)采用AC 焊接的方法。鋁和鋁合金對(duì)氧有很強(qiáng)的親和力，在焊接的過(guò)程中，焊縫表面對(duì)難熔氧化膜作出反應(yīng)。鋁的熔點(diǎn)是660攝氏度，而氧化鋁膜的熔點(diǎn)是兩攝氏度多，這層氧化鋁膜阻礙了熔池的流動(dòng)性，造成未熔合和未焊透的隱患焊接質(zhì)量。交流電本身具有陰極破碎的功能，可以破碎氧化膜，采用交流TIG焊機(jī)，交流具有陰極破碎功能。