智能制造實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案，如何建設(shè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)室

來(lái)源：整理時(shí)間：2023-05-23 14:24:18 編輯：智能門戶手機(jī)版

1，如何建設(shè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)室

物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)一般會(huì)實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)和應(yīng)用實(shí)驗(yàn)二個(gè)部分?；A(chǔ)實(shí)驗(yàn)一般有（各類傳感器基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)，2.4G無(wú)線傳送，433M無(wú)線傳送，RFID，ZigBee，wifi，3G/WCDMA等）應(yīng)用實(shí)驗(yàn)主要有（智能大棚，智能停車場(chǎng)，智能家居等）。這方面你可以咨詢下融智興華。

如何建設(shè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)室

2，實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃的方案應(yīng)該怎么做

你的問(wèn)題不是太清楚,比如: 什么樣的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目, 具體企業(yè)的性質(zhì),多大的規(guī)劃,可能要到什么層面的人的批注等. 簡(jiǎn)單來(lái)將至少需要按照商業(yè)方案來(lái)整,現(xiàn)簡(jiǎn)單的闡述以下內(nèi)容的需要在方案: 1.>人員配置的需求,測(cè)試人員, 管理人員及處理業(yè)務(wù)的人員[如果對(duì)外] 2.>設(shè)備的需求,設(shè)備清單,備注將要的進(jìn)行的測(cè)試能力清單 3.>空間的需求及規(guī)劃,測(cè)試區(qū)域,樣品區(qū)域,辦公區(qū)域等, 考空間對(duì)不同測(cè)試的交叉影響導(dǎo)致結(jié)果的不可靠 4.>資金的預(yù)算及將來(lái)的回報(bào),比如,幾年能夠回收本錢(考慮折舊在內(nèi)),內(nèi)外部的測(cè)試實(shí)驗(yàn)室都是要考慮的, 也有出于提高企業(yè)形象的原因來(lái)建立實(shí)驗(yàn)室的,但基本上都需要銷售提出估計(jì)的收入數(shù),便于判斷. 5.>系統(tǒng)體系的建立,實(shí)驗(yàn)室不是人+設(shè)備溝通,這只是硬件,軟件才是關(guān)鍵, 所以必須對(duì)軟件系統(tǒng)的建設(shè)有一個(gè)規(guī)劃, 比如多長(zhǎng)時(shí)間滿足什么樣的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)需求,滿足ISO17025的體系要求. 6.>如果需要建立或者裝修,則必須考慮設(shè)計(jì),工期,消防,法律法規(guī)等 7.>整個(gè)項(xiàng)目的時(shí)間表,可能是很粗的或者不準(zhǔn), 但作為項(xiàng)目的規(guī)劃方可能需要包括在內(nèi). .... 不是太全, 僅作為參考吧

實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃的方案應(yīng)該怎么做

3，為什么要建設(shè)智能制造實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)方案

一、以數(shù)字化工廠/智能工廠為方向的流程制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目1、工廠總體設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立了較完善的系統(tǒng)模型，并進(jìn)行了模擬仿真，設(shè)計(jì)相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)入企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫(kù)。2、配置了符合設(shè)計(jì)要求的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和先進(jìn)控制系統(tǒng)。生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)采率90%以上，工廠自控投用率90%以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。3、建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)，并與過(guò)程控制、生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互通集成，工廠生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的信息共享及優(yōu)化管理。4、建立了制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），并與企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)（ERP）集成，生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度均建立模型，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策，過(guò)程的量化管理，成本和質(zhì)量的動(dòng)態(tài)跟蹤。5、建立企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)（ERP），在供應(yīng)鏈管理中實(shí)現(xiàn)了原材料和產(chǎn)成品配送的管理與優(yōu)化。利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，在保障信息安全的前提下，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)、管理和決策的智能優(yōu)化。通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行過(guò)程動(dòng)態(tài)優(yōu)化，制造信息和管理信息全程透明、共享，采用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能管理與決策，全面提升企業(yè)的資源配置優(yōu)化、操作自動(dòng)化、實(shí)時(shí)在線優(yōu)化、生產(chǎn)管理精細(xì)化和智能決策科學(xué)化水平。二、以數(shù)字化車間/智能工廠為方向的離散制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目1、車間/工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)全流程數(shù)字化管理，相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)入企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫(kù)。2、采用三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、設(shè)計(jì)和工藝路線仿真、可靠性評(píng)價(jià)等先進(jìn)技術(shù)。產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理（PLM）。3、建立生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，能充分采集制造進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息，并與車間制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和分析。4、建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)的全過(guò)程閉環(huán)管理，并與企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)（ERP）集成。5、建立車間級(jí)的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，系統(tǒng)、裝備、零部件以及人員之間實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián)互通和有效集成。6、建立企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)（ERP），并投入實(shí)際運(yùn)行，其中供應(yīng)鏈管理模塊能實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、外協(xié)、物流的管理與優(yōu)化。利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，在保障信息安全的前提下，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)、管理和決策的智能優(yōu)化。

任務(wù)占坑

為什么要建設(shè)智能制造實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)方案