①選擇振動位移進行低頻段的振動測量([上安裝和/2-4]機電設備系統(tǒng)安裝和調試[摘要]機電-4。設備操作前安裝和調試是保證設備安全穩(wěn)定運行的重要途徑，【關鍵詞】機電設備；故障；調試;檢修機電設備 調試的安裝是指技術人員根據實際生產情況實際檢查設備的各項功能，驗證設備持續(xù)安全生產的可行性，及時發(fā)現問題。

1。SMT工藝流程單面組裝工藝的來料檢驗>絲印錫膏(點膠) >貼片>烘干(固化) >回流焊>清洗>檢驗>返工2。SMT工藝流程單面混裝制程的來料檢驗> PCB的A面絲印錫膏(點膠) >貼片>烘干(固化) >回流焊>清洗。SMT工藝流程雙面組裝流程A:來料檢驗> PCB的A面絲印錫膏(點膠) >貼片>烘干(固化)> A面回流焊>清洗>翻轉> PCB的B面絲印錫膏(點膠)>貼片>烘干>回流焊(最好只有B面>清洗>測試>返工)此流程適用于PCB的雙面。

SMT是表面貼裝或表面貼裝技術。是目前電子組裝行業(yè)最流行的技術和工藝。主要工作內容如下:根據生產計劃提前24小時確認鋼網和設備生產計劃，及時對無計劃的車型進行編程；每天確認操作員的操作方法；定期確認產品，發(fā)現異常及時處理；監(jiān)督生產線SMT配件的管理；分析工藝技術，有效提高生產效率；協助分析未達到生產效率的原因，并提供改進建議；完成領導交辦的其他工作。

如果是JUKI貼片機飛來，那你是在深圳找好運。貼片機是SMT生產線的主要價值創(chuàng)造者。因此，貼片機運行狀態(tài)好、效率高、精度好、故障率低，直接關系到整條生產線的生產率和效益。所以貼片機的維護原則是保證設備安全、高效、準確的工作。貼片機是一個復雜的系統(tǒng)，各部分的功能不同，元器件的類型不同，對應的維護方法也不同。

貼片機的貼裝速度和精度是一定的，對設備的維護有有效的措施和制度保障。所以，維護和保養(yǎng)最終是對人員的要求。如何發(fā)揮機器應有的作用很重要。要制定有效的規(guī)章制度和管理措施，保證機器的正常運轉，保證貼裝的質量和效率。1.各級人員設備應具備相應的能力①運維人員應具備獨立維護的能力設備；(2)維修人員應具備維修機電一體化的能力設備；③生產技術員應具備設計相應工裝的能力；④完善現有設備提高綜合效率。

(1)振動測量的方位選擇①測量位置(測點)選擇在振動的敏感點，傳感器容易安裝，對振動信號干擾小的地方，如軸承附近。(2)測量方向不同故障引起的振動方向不同。一般測量相互垂直的三個方向的振動，即軸向(A方向)、徑向(H方向、水平方向)和垂直方向(V方向)。比如對中不良引起的軸向振動；轉子不平衡引起的徑向振動；框架松動導致垂直振動。

總之，測量方向和量要充分描述設備的振動狀態(tài)。(2)測量參數的選擇振動測量可以用位移、速度、加速度三個參數來表示，這三個參數代表不同類型振動的特征，并且對不同類型的振動具有不同的靈敏度。①振動位移選擇在低頻段進行振動測量。