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1，臺灣熱模鍛壓力機有哪些

目前設備精度和質量，及在大陸服務方面做得比較好的是金豐機床

噸位生產廠家（國家）

臺灣熱模鍛壓力機有哪些

2，電動螺旋離合螺旋熱模鍛壓力機的工作原理

它們的工作原理都是相同的、都是通過設定一定的打擊力和打擊時間來進行鍛造。

螺旋壓力機，價格較便宜效力也高，熱模鍛價格較高，

電動螺旋離合螺旋熱模鍛壓力機的工作原理

3，有頂出裝置的熱模鍛壓力機有哪些

所有的熱模鍛壓力機都有頂出裝置連老設備都有

可以在沖模上加裝下死點檢知器，當模具合模后，若裝模高度發(fā)生細微變化，特別是對高速薄板沖壓影響較大。加裝檢知器后，若檢測到本次下死位置與平均下死點位置發(fā)生較大偏差后（可達0.01mm），會及時發(fā)訊報警停機。

有頂出裝置的熱模鍛壓力機有哪些

4，1000噸左右鋁合金鍛壓要熱模鍛壓力機還是電動螺旋壓力機還

熱模鍛快效率高價位偏高螺旋壓力機速度一般價位適中液壓機速度偏慢價位一般這個要看你的每個月的產量，和初始資金了。如果資金到位，訂單不斷地話建議用熱模鍛資金有限訂單挺多用電動螺旋就一部分訂單的話用液壓機不用了還可以改成別的用途

液壓機就可以，如果認為慢，可以選用快斷的，但現(xiàn)在的液壓機速度都可以調了，快下現(xiàn)在都可以達到200/s以上了，也不算慢了再看看別人怎么說的。

5，什么是熱鍛液壓機

熱鍛顧名思義就是鍛件毛胚是要經過中頻爐或者電阻爐加熱的，根據毛胚材質不同溫度不同，鍛件機器有幾種，沖床，摩擦壓機（雙盤單盤），液壓機，輥鍛機，空氣錘等設備，目前噸位有630t ，1000t ，1600t，2500t，現(xiàn)在有高能的鍛壓機也是液壓系統(tǒng)的，速度快產量高。現(xiàn)在對于離合式摩擦盤的選擇較少了，多以液壓為主！

大型鍛造液壓機是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備，是鍛造行業(yè)使用最廣泛的設備之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機。大型熱鍛液壓機的特點及優(yōu)點：液壓系統(tǒng)有多級超載保護、油溫報警、油位報警保護等自動保護裝置，電器系統(tǒng)采用成熟的PLC控制，能夠確保設備及操作者的安全。壓下工作缸均采用大流量充液閥與副油箱同時供液，能夠實現(xiàn)快速充油、補油、提升時的回油，有效地節(jié)省了短找輔助時間，提高了鍛造效率。設備安裝有可靠的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，能夠穩(wěn)定地控制溫升，保證系統(tǒng)安全可靠的運行。

6，法蘭生產加工工藝都有哪些

原發(fā)布者:狂風勁草法蘭生產工藝流程

法蘭（Flange），又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。（1）鑄造法蘭和鍛造法蘭鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔、裂紋、夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭；鍛造工藝不當也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點在于可以制造出比較復雜的外形，成本比較低；鍛件優(yōu)點在于內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；從生產工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。首先需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成：① 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；② 將金屬模具預加熱到800－900℃保持恒溫；③ 起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具；④ 鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘；⑤ 用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程：鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。1、鐓粗：鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2、拔長：拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。3、沖孔：用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4、彎曲：使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5、扭轉：使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。6、切割：分割坯料或切除料頭的鍛造工序。（2）模鍛模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。1、模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。2、常用模鍛設備常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。（3）割制法蘭在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。（4）卷制法蘭用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。

鍛造工藝過程：　　鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。一、自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。 2.拔長拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。 3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。 4.彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。 5.扭轉使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。 6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。二、模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。1.模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。 2.常用模鍛設備常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些。

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