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1，機床是什么
2，什么是機床
3，什么叫機床求答案
4，什么是機床
5，機床是什么
6，知道什么是機床嗎

1，機床是什么

機床[machine tool]: 母機，用來制造機器零件的設(shè)備通稱為金屬切削機床，簡稱機床。

機床是什么

2，什么是機床

機床是對金屬或其他材料的坯料或工件進行加工，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機器。機械產(chǎn)品的零件通常都是用機床加工出來的。機床是制造機器的機器，也是能制造機床本身的機器，這是機床區(qū)別于其他機器的主要特點，故機床又稱為工作母機或工具機。

什么是機床

3，什么叫機床求答案

造機器的車床，一般都叫機床，也叫車床。

機床機床是制造機器的機器，也是能制造機床本身的機器，這是機床區(qū)別于其他機器的主要特點，全稱為為金屬切削機床，又稱為工作母機或工具機。機床對金屬或其他材料的坯料或工件進行加工，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機器。機械產(chǎn)品的零件通常都是用機床加工出來的。

是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習(xí)慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等?，F(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。哎手好累哦！

什么叫機床求答案

4，什么是機床

機床（英文名稱：machine tool）是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習(xí)慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。

機床就是機械加工的基本設(shè)備，機床分類很多，按功能分為車床、銑床、磨床、刨床、鏜床、拉床等等；其中車床又分普通車床、數(shù)控車床、數(shù)控加工中心等。

5，機床是什么

機床（英文名稱：machine tool）是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習(xí)慣上簡稱機床。機床是什么東西？機床（machine tool ）：制造機器的機器，亦稱工作母機。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。機床是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，它是制造機器的機器，所以又稱為”工作母機”或”工具機”，習(xí)慣上簡稱機床?，F(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。在一般的機器制造中，機床所擔(dān)負的加工工作量占機器總制造工作量的40%-60%左右。數(shù)控機床是指可以通過計算機編程，進行自動控制的機床。將程式指令輸入數(shù)控系統(tǒng)之內(nèi)存后，經(jīng)由電腦編譯計算，透過位移控制系統(tǒng)，將資訊傳至驅(qū)動器以驅(qū)動馬達之過程，來切削加工所設(shè)計之零件。電腦與數(shù)控機床之間利用并列訊號線接續(xù)，再利用數(shù)控機床的軟件來控制加工。數(shù)控機床軟件則用來產(chǎn)生G-Code(機能指令)，將路徑碼送至數(shù)控機床控制器,，然后數(shù)控機床控制器送出命令來驅(qū)動主軸馬達及滑臺(XYZ軸)馬達開始加工。

6，知道什么是機床嗎

（一）機床的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 用來制造機器零件的設(shè)備通稱為金屬切削機床，簡稱機床。機床本身質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機器的質(zhì)量。衡量一臺機床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標(biāo)準化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。具體指標(biāo)如下： 1. 工藝的可能性工藝的可能性是指機床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡化機床結(jié)構(gòu)，降低機床成本。 2. 加工精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。（1）幾何精度、運動精度、傳動精度屬于靜態(tài)精度幾何精度是指機床在不運轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標(biāo)。運動精度是指機床在以工作速度運轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動精度越低。傳動精度是指機床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性。（2）以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的，為全面反映機床的性能，必須要求機床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。機床的剛度指機床在外力作用下抵抗變形的能力，機床的剛度越大，動態(tài)精度越高。機床的剛度包括機床構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度。機床構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。構(gòu)件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。機床上出現(xiàn)的振動，可分為受迫振動和自激增動。自激振動是在不受任何外力、激振力干擾的情況下，由切削過程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動。在激振力的持續(xù)作用下，系統(tǒng)被迫引起的振動為受迫振動。機床的抗震性和機床的剛度、阻尼特性、固有頻率有關(guān)。由于機床的各個零部件熱膨脹系數(shù)不同，因而造成了機床各部分不同的變形和相對位移，這種現(xiàn)象叫機床的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差最大可占全部誤差的70%。對于機床的動態(tài)精度，目前尚無統(tǒng)一標(biāo)準，主要通過切削加工典型零件所達到的精度間接的對機床動態(tài)精度作出綜合的評價。 3. 生產(chǎn)率同學(xué)們一般了解即可。 4. 系列化、通用化、標(biāo)準化程度機床的系列化、通用化、標(biāo)準化是密切聯(lián)系的，品種系列化是部件通用化和零件標(biāo)準化的基礎(chǔ)，而部件的通用化和零件的標(biāo)準化又促進和推動品種系列化工作。 5. 機床的壽命機床結(jié)構(gòu)的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標(biāo)。（二）機床的運動與傳動 1. 機床的運動根據(jù)在切削過程中所起的作用來區(qū)分，切削運動分為主運動和進給運動。主運動：是形成機床切削速度或消耗主要動力的工作運動。進給運動：是使工件的多余材料不斷被去除的工作運動。切削過程中主運動只有一個，進給運動可以多于一個。主運動和進給運動可由刀具或工件分別完成，也可由刀具單獨完成。機床的運動除了切削運動外，還有一些實現(xiàn)機床切削過程的輔助工作而必須進行的輔助運動。 2. 機床的傳動機床的傳動機構(gòu)指的是傳遞運動和動力的機構(gòu)，簡稱為機床的傳動。機床的傳動方式按傳動機構(gòu)的特點分為機械傳動、液壓傳動、電力傳動、氣壓傳動以及以上幾種傳動方式的聯(lián)合傳動等。按傳動速度調(diào)節(jié)變化特點將傳動分為有級傳動和無級傳動。 3. 機床的傳動系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)圖傳動系統(tǒng)也叫傳動鏈，他有首末兩個端件。首端件又叫主動件，末端件又叫從動件。每一條傳動系統(tǒng)從首端件到末端件都是按一定傳動規(guī)律組成，這就是傳動比，以此來保證機床的性能。一般的機床傳動系統(tǒng)按其所擔(dān)負運動的性質(zhì)可分為主運動傳遞系統(tǒng)，進給運動傳遞系統(tǒng)和快速空行程傳動系統(tǒng)三種。對傳動系統(tǒng)圖一般了解即可。（三）機床的分類同學(xué)們掌握按機床工作精度分類方法即可。 1. 普通機床：包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等 2. 精密機床：包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床。 3. 高精度機床：包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機、高精度刻線機和其他高精度機床等。（四）機床的型號編制該部分內(nèi)容十分重要，是必考的內(nèi)容，同學(xué)們一定要按照以下要求掌握。 JB1838-76和JB1838-85兩種命名標(biāo)準要進行對比學(xué)習(xí)，不要混淆 1. JB1838-76《金屬切削機床型號編制方法》主要掌握（1）機床類別的代號（2）機床特性代號（3）機床主參數(shù)的代號（4）機床型號的順序。對書上的例題要重點掌握。 2. JB1838-85《金屬切削機床型號編制方法》主要掌握（1）機床類別的代號（2）機床通用特性代號（3）機床的組、系代號和主參數(shù)的表示方法。對書上的例題要重點掌握。補充一些：一、機床的定義機床是對金屬或其他材料的坯料或工件進行加工，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機器。機械產(chǎn)品的零件通常都是用機床加工出來的。機床是制造機器的機器，也是能制造機床本身的機器，這是機床區(qū)別于其他機器的主要特點，故機床又稱為工作母機或工具機。二、機床的分類機床主要包括金屬切削機床，主要用于對金屬進行切削加工；木工機床，用于對木材進行切削加工；特種加工機床，用物理、化學(xué)等方法對工件進行特種加工；鍛壓機械。狹義的機床僅指使用的最廣泛、數(shù)量最多的金屬切削機床。 1、金屬切削機床可按不同的分類方法劃分為多種類型。 1.1按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型。 1.2按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床； 1.3按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床； 1. 4按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床； 1. 5按機床的自動控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數(shù)字控制機床、適應(yīng)控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)； 1.6按機床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機床。 1.7 專用機床中有一種以標(biāo)準的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計的專用部件組成的自動或半自動機床，稱為組合機床。 1.8 對一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機床，并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置，這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線。 1.9柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的，用電子計算機控制，可自動地加工有不同工序的工件，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。機床是機械工業(yè)的基本生產(chǎn)設(shè)備，它的品種、質(zhì)量和加工效率直接影響著其他機械產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟效益。因此，機床工業(yè)的現(xiàn)代化水平和規(guī)模，以及所擁有機床的數(shù)量和質(zhì)量是一個國家工業(yè)發(fā)達程度的重要標(biāo)志之一。三、機床的發(fā)展簡史公元前二千多年出現(xiàn)的樹木車床是機床最早的雛形。工作時，腳踏繩索下端的套圈，利用樹枝的彈性使工件由繩索帶動旋轉(zhuǎn)，手拿貝殼或石片等作為刀具，沿板條移動工具切削工件。中世紀的彈性桿棒車床運用的仍是這一原理。

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