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輪廓測量儀，有沒可以測物體輪廓的輪廓測量儀

來源：整理 時間：2023-08-22 08:25:24 編輯：智能門戶 手機版

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1，有沒可以測物體輪廓的輪廓測量儀

還是我來告訴你吧!ZLDS200系列高精度二維掃描傳感器是數(shù)字化集成一體化結(jié)構(gòu)，可以應(yīng)用于汽車輪胎、焊縫、汽車門縫等輪廓的在線測量；高精度物體輪廓、二維位移、三維尺寸的在線測量。

有沒可以測物體輪廓的輪廓測量儀

2，輪廓測量儀需要校準(zhǔn)證書嗎

輪廓測量儀需要校準(zhǔn)證書。校準(zhǔn)證書在一些行業(yè)中是必須要求的，頒發(fā)儀器校準(zhǔn)證書的先決條件是企業(yè)必須把儀器設(shè)備給校準(zhǔn)機構(gòu)進行校準(zhǔn)，或校準(zhǔn)機構(gòu)對儀器進行現(xiàn)場校準(zhǔn)。

輪廓測量儀需要校準(zhǔn)證書嗎

3，輪廓測量儀是做什么的

輪廓測量儀是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備。該儀器工作臺采用高精度的橫向氣浮道軌和滾動垂直道軌，移動精度高、穩(wěn)定性好、壽命長；測量效率高、操作簡單、適用于車間檢測站或計量室使用。

輪廓測量儀是做什么的

4，什么是機器視覺輪廓測量儀

機器視覺激光輪廓測量儀，采用激光掃描技術(shù)，以非接觸方式實現(xiàn)對物體的尺寸測量、缺陷檢測等功能，是新研發(fā)的用于鋼廠的在線鋼材測量產(chǎn)品。目前市面上這種用于鋼廠的輪廓儀很少，具有高速度、高精度、高穩(wěn)定性等優(yōu)勢。

5，輪廓測量儀的描述

輪廓測量儀它細絲外徑輪廓缺陷、直經(jīng)不規(guī)則LED傳感器用于超高速（3000米/分鐘）的細絲（0.01mm-2mm）精確測量。輪廓測量儀已在各行業(yè)應(yīng)用，可探測、測量表面缺陷、涂層缺陷和直徑的不規(guī)則。輪廓測量儀優(yōu)點:與現(xiàn)有的基于激光掃描和電容傳感器的缺陷探測器相比，我們的輪廓傳感器可以探測出更小的缺陷，擁有更高精度和更高的速度。

6，3D輪廓測量及分析儀有什么優(yōu)勢

3D輪廓測量儀是測量產(chǎn)品表面輪廓尺寸的儀器，根據(jù)工作原理的不同，可以分為接觸式3D輪廓測量儀和非接觸式3D輪廓測量儀（光學(xué)輪廓儀）。1.接觸式3D輪廓測量儀通過觸針在被測物體表面滑過獲取表面輪廓參數(shù)，如角度處理（坐標(biāo)角度，與Y坐標(biāo)的夾角，兩直線夾角）、圓處理（圓弧半徑，圓心到圓心距離，圓心到直線的距離，交點到圓心的距離，直線到切點的距離）、點線處理（兩直線交點，交點到直線距離，交點與交點距離，交點到圓心的距離）、直線度、凸度、對數(shù)曲線、槽深、槽寬、溝曲率半徑、溝邊距、溝心距、輪廓度、水平距離等形狀參數(shù)。（如圖是SJ5730測量圓錐滾子軸承表面微觀輪廓Pt及粗糙度）。最大的優(yōu)勢就是高精度測量了。軸承實測2.非接觸式3D輪廓測量儀（光學(xué)輪廓儀）是以白光干涉為原理制成的一款高精度微觀形貌測量儀器，可測各類從超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物體表面，從納米到微米級別工件的粗糙度、平整度、微觀幾何輪廓、曲率等。光學(xué)非接觸式測量排除接觸測量對柔性物體測量的人為等受力干擾，可以測量一些不可接觸的物體，如輻射體、高溫物體等。

7，輪廓測量儀是做什么的

中圖儀器輪廓測量儀能夠?qū)Ω鞣N工件輪廓進行長度、高度、間距、水平距離、垂直距離、角度、圓弧半徑等幾何參數(shù)測量。
輪廓測量儀即輪廓測試儀，是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗的儀器，作為精密測量儀器在汽車制造和鐵路行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。
中圖輪廓測量儀可測量各種精密機械零件的素線輪廓形狀參數(shù)，角度處理（坐標(biāo)角度，與Y坐標(biāo)的夾角，兩直線夾角）、圓處理（圓弧半徑，圓心到圓心距離，圓心到直線的距離，交點到圓心的距離，直線到切點的距離）、點線處理（兩直線交點，交點到直線距離，交點與交點距離，交點到圓心的距離）、直線度、凸度、對數(shù)曲線、槽深、槽寬、溝曲率半徑、溝邊距、溝心距、輪廓度、水平距離等形狀參數(shù)。SJ5700輪廓測量儀具有精度高、使用方便、功能強等優(yōu)點。
輪廓測量儀是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備。該儀器工作臺采用高精度的橫向氣浮道軌和滾動垂直道軌，移動精度高、穩(wěn)定性好、壽命長；測量效率高、操作簡單、適用于車間檢測站或計量室使用。
在接受端，事先設(shè)定了被測物的輪廓技術(shù)參數(shù)，由激光射線掃描，對比，是否超出技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定界限。再做出合格與否的判定。再由機械分選機構(gòu)，做標(biāo)識，或分出合格和不合格的出口通道。是否明白？其實和投影一樣，只是激光精度極大提高。

8，輪廓測量儀如何實現(xiàn)的表面缺陷檢測

輪廓測量儀采用激光測量原理進行在線檢測，4個激光傳感器均勻分布于被測物四周，這樣的結(jié)構(gòu)組成方式使其能從四個方位進行檢測，360°無死角的進行檢測。下面具體看一下檢測原理。智能輪廓測量儀（簡稱“輪廓儀”）采用進口3D線激光測量傳感器對被測物的外部輪廓進行掃描測量。傳感器發(fā)射一束線性激光，當(dāng)激光照射到物體時其漫反射光返回至傳感器的接收系統(tǒng)，通過對返回光束的處理可以測量出被測表面X軸和Z軸方向的尺寸。當(dāng)被測物沿Y方向運動時，傳感器可掃描獲得被測物表面的三維輪廓。可形成被測物表面密集的點云數(shù)據(jù)及圖形。輪廓儀設(shè)置4個線激光傳感器，4個傳感器兩兩相對與水平面成斜45°布置，通過4個傳感器掃描的輪廓可拼接出被測產(chǎn)品的完整外輪廓點云數(shù)據(jù)及圖形。通過對點云數(shù)據(jù)的處理、計算可測量產(chǎn)品的外輪廓特征尺寸，可以對軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，進行定性和定量的檢測。例如：圓形截面的外徑、方形截面的邊長、角鋼的邊長及壁厚、圓角半徑等等。輪廓測量儀每次檢測都可對同一截面全輪廓進行檢測，其檢測頻率可達4000Hz，隨著被測軋材的行進，一個個截面匯集成了整根軋材的輪廓形狀，完成高質(zhì)量的檢測。正是因為有了輪廓儀對鋼材的缺陷檢測，使檢測的及時性得到保障，能更及時的控制軋機，從而實現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)。

9，輪廓儀的介紹

輪廓儀采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)、高精度研磨導(dǎo)軌、高性能非接觸直線電機、音圈電機測力系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)技術(shù)，實現(xiàn)對各種工件表面輪廓進行測量和分析。通過高精度研磨導(dǎo)軌、高性能直線電機保證測量的高穩(wěn)定性及直線度，采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，計算機通過修正算法對光柵數(shù)據(jù)進行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓進行各種參數(shù)分析。輪廓儀為全自動測量設(shè)備，操作者只需裝好被測工件，在檢定軟件上設(shè)定掃描的開始、結(jié)束位置，點擊“開始”按鈕，測針會自動接觸工件表面，并按設(shè)定的位置掃描；在進行輪廓掃描的過程中，軟件界面會實時描繪輪廓曲線；掃描結(jié)束后，操作者可通過輪廓分析工具對生成的輪廓曲線進行分析，得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數(shù)。系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng)，操作方便。輪廓儀功能：1. 表面輪廓評定：評定任何兩點間的距離，兩線夾角，圓弧半徑，并可對輪廓進行直線 度、圓度分析等，重新分析和重新測量的操作簡單，提高效率；2. 尺寸標(biāo)注：半徑、兩圓心中心距離、X方向尺寸、Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩直線之間的夾角、圓弧最高或最低點、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、在數(shù)據(jù)圖形某點上加標(biāo)記等； 3. 局部輪廓放大和調(diào)平；4. 界面友好，卓越的操作性，更符合中國用戶操作習(xí)慣；5. 測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設(shè)備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；6. 可從數(shù)據(jù)庫中選定多條記錄成批打印測量記錄，可將檢定數(shù)據(jù)輸出到Word、Excel、AutoCAD（選配）文檔，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；7. 輸出多種Word格式報表，并支持完全的自定義報表，定制測量記錄報表；8. 具有強大的CNC功能，能進行一系列的自動化，高效率的測量作業(yè)；9. 成熟簡單的標(biāo)定，對儀器的精度和測針磨損進行精確的補償。輪廓儀應(yīng)用：輪廓儀廣泛應(yīng)用于機械加工、汽車、摩托車、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件等行業(yè)。適用于科研院所、大專院校、計量機構(gòu)和企業(yè)計量室。在汽車、摩托車、制冷行業(yè),可測汽車、摩托車、壓縮機的活塞、活塞銷、齒輪和氣門頂桿的母線參數(shù)等.并可測量各種斜形零件的參數(shù)。在軸承行業(yè),可測內(nèi)外套圈的密封槽形狀(角度、倒角R、槽深、槽寬等);各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、對數(shù)曲線; 電機軸、圓柱銷、活塞銷、滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度；球軸承溝道的溝曲率半徑及溝邊距;雙溝軸承的溝心距；四點接觸軸承(桃形溝)的溝心距和溝曲率半徑等。輪廓儀主要技術(shù)指標(biāo)：1. X軸1) 測量范圍：0～200mm；2) 示值誤差：±(1.2+2L/100)μm，其中L為水平測量長度，單位：mm；3) 分辨率：0.01μm；4) 直線度：2μm/200mm5) 測量速度：0.1～5mm/s；6) 移動速度：0～80mm/s；2. Z軸1) 測量范圍：0～450mm；2) 移動速度：0～30mm/s；3. Z0軸1) 測量范圍：±25mm；2) 示值誤差：±(2+|2H|/40)μm，其中H為垂直測量高度，單位：mm；3) 分辨率：0.01μm；4. 測量力：10～150mN；5. 爬坡能力：上坡77o，下坡83o。
輪廓儀是一種兩坐標(biāo)測量儀器，儀器傳感器相對被測工件表而作勻速滑行，傳感器的觸針感受到被測表而的幾何變化，在X和Z方向分別采樣，并轉(zhuǎn)換成電信號，該電信號經(jīng)放大和處理，再轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號儲存在計算機系統(tǒng)的存儲器中，計算機對原始表而輪廓進行數(shù)字濾波，分離掉表而粗糙度成分后再進行計算，測量結(jié)果為計算出的符介某種曲線的實際值及其離基準(zhǔn)點的坐標(biāo)，或放大的實際輪廓曲線，測量結(jié)果通過顯示器輸出，也可由打印機輸出。輪廓儀可測量各種精密機械零件的素線輪廓形狀參數(shù)，角度處理（坐標(biāo)角度，與Y坐標(biāo)的夾角，兩直線夾角）、圓處理（圓弧半徑，圓心到圓心距離，圓心到直線的距離，交點到圓心的距離，直線到切點的距離）、點線處理（兩直線交點，交點到直線距離，交點與交點距離，交點到圓心的距離）、直線度、凸度、對數(shù)曲線、槽深、槽寬、溝曲率半徑、溝邊距、溝心距、輪廓度、水平距離等形狀參數(shù)。我們單位用的是中圖儀器SJ5700輪廓儀，效果非常不錯，你可以去咨詢了解下，純手打，望采納！
輪廓測試儀是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗的儀器，作為精密測量儀器在汽車制造和鐵路行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。

10，各們誰知道輪廓測量儀的工作原理及構(gòu)造

MMD-220系列輪廓儀（形狀測量儀）主要功能可測量各種精密機械零件的素線輪廓形狀參數(shù)，角度處理（坐標(biāo)角度，與Y坐標(biāo)的夾角，兩直線夾角）、圓處理（圓弧半徑，圓心到圓心距離，圓心到直線的距離，交點到圓心的距離，直線到切點的距離）、點線處理（兩直線交點，交點到直線距離，交點與交點距離，交點到圓心的距離）、直線度、凸度、對數(shù)曲線、槽深、槽寬、溝曲率半徑、溝邊距、溝心距、輪廓度、垂直距離、水平距離等形狀參數(shù)。技術(shù)指標(biāo)導(dǎo)軌直線性系統(tǒng)精度： Z：≤0.2μm / 100 mm X：±3μm/220mm測量長度：≤220mmY 量 程：10mm（可根據(jù)需要訂做，另計價）光 柵 尺：A型 國產(chǎn) B型 進口X向分辨率：1μm 示值誤差：0.6%～0.15%電感傳感器分辨率/量程：1 / 65536 可測零件直徑：內(nèi)圈≤300 mm，外圈可較大氣源壓力：≥0.45Mpa主機重量：約200Kg主機尺寸：長（900mm）х寬(480mm)х高 (1300mm)環(huán)境要求：溫度：10～30℃；相對濕度：＜85%功率需求：約400W；交流220V±10%，50Hz簡介由精密氣浮直線運動導(dǎo)軌,建立X坐標(biāo)的精密測量基準(zhǔn),Y坐標(biāo)由電感傳感器構(gòu)成,可以測量各種精密機械零件的素線形狀.本儀器由于基準(zhǔn)直線運動采用精密氣浮導(dǎo)軌,故移動精度高、穩(wěn)定性好、壽命長,而且運動靈活性好、直線性好、操作方便.運動距離采用光柵尺計量,X軸的尺寸坐標(biāo)精確,數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理均采用計算機,故測試精度高、功能多,又可方便打印和存檔,為用戶帶來很大的方便。主要特點1、X方向直線運動部分采用精密氣浮導(dǎo)軌，故直線移動精度高、精密保持長久、儀器精度壽命長。2、X方向?qū)к壩灰茢?shù)據(jù)采集采用英國RENISHAW公司進口精密光柵位移傳感器，準(zhǔn)確高，移定性好。3、基于WINDOWS操作平臺MMD測量軟件界面友好，功能強大、操作直觀簡單。4、強大的誤差補償功能。5、用標(biāo)和鍵盤輕松操作。6、測量時，零件裝夾位置可任意放置都能得到滿意的測量結(jié)果。7、測量數(shù)據(jù)可以用不同的方法評定，可以滿足用戶特定的要求。8、自由選擇放大區(qū)域和放大倍數(shù)。9、配備完善的夾具，方便工件的調(diào)整，大大提高了測量效率。10、使用范圍廣，測量范圍大；Z量程可達到10mm..11、計算機采用的是高質(zhì)量，高可靠性的工控計算機。適用范圍MMD系列輪廓儀廣泛應(yīng)用于機械加工、汽車、摩托車、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件等行業(yè)。適用于科研院所、大專院校、計量機構(gòu)和企業(yè)計量室。在汽車、摩托車、制冷行業(yè),可測汽車、摩托車、壓縮機的活塞、活塞銷、齒輪和氣門頂桿的母線參數(shù)等.并可測量各種斜形零件的參數(shù)。在軸承行業(yè),可測內(nèi)外套圈的密封槽形狀(角度、倒角R、槽深、槽寬等);各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、對數(shù)曲線; 電機軸、圓柱銷、活塞銷、滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度；球軸承溝道的溝曲率半徑及溝邊距;雙溝軸承的溝心距；四點接觸軸承(桃形溝)的溝心距和溝曲率半徑等。MMD-100型輪廓儀（形狀測量儀）主要功能可測量各種精密機械零件的素線輪廓形狀參數(shù)，角度處理（坐標(biāo)角度，與Y坐標(biāo)的夾角，兩直線夾角）、圓處理（圓弧半徑，圓心到圓心距離，圓心到直線的距離，交點到圓心的距離，直線到切點的距離）、點線處理（兩直線交點，交點到直線距離，交點與交點距離，交點到圓心的距離）、直線度、凸度、對數(shù)曲線、槽深、槽寬、溝曲率半徑、溝邊距、溝心距、輪廓度、垂直距離、傾斜度、水平距離等形狀參數(shù)。技術(shù)指標(biāo)導(dǎo)軌直線性系統(tǒng)精度： Z：≤0.2μm / 60mm x：±3μm/100mm測量長度：≤100mmY 量 程：4mm（可根據(jù)需要訂做，另計價）光 柵 尺：A型 國產(chǎn) B型 進口X向分辨率：1μm 示值誤差：1%～0.2%電感傳感器分辨率/量程： 1/ 65536 可測零件直徑：內(nèi)圈≤300 mm，外圈可較大氣源壓力：≥0.45Mpa主機重量：約200Kg主機尺寸：長（900mm）х寬(480mm)х高 (1300mm)環(huán)境要求：溫度：10～30℃；相對濕度：＜85%功率需求：約400W；交流220V±10%，50Hz簡介由精密氣浮直線運動導(dǎo)軌,建立X坐標(biāo)的精密測量基準(zhǔn),Y坐標(biāo)由電感傳感器構(gòu)成,可以測量各種精密機械零件的素線形狀.本儀器由于基準(zhǔn)直線運動采用精密氣浮導(dǎo)軌,故移動精度高、穩(wěn)定性好、壽命長,而且運動靈活性好、直線性好、操作方便.運動距離采用光柵尺計量,X軸的尺寸坐標(biāo)精確,數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理均采用計算機,故測試精度高、功能多,又可方便打印和存檔,為用戶帶來很大的方便。主要特點1、X方向直線運動部分采用精密氣浮導(dǎo)軌，故直線移動精度高、精密保持長久、儀器精度壽命長。2、X方向?qū)к壩灰茢?shù)據(jù)采集采用英國RENISHAW公司進口精密光柵位移傳感器，準(zhǔn)確高，移定性好。3、基于WINDOWS操作平臺MMD測量軟件界面友好，功能強大、操作直觀簡單。4、強大的誤差補償功能。5、用標(biāo)和鍵盤輕松操作。6、測量時，零件裝夾位置可任意放置都能得到滿意的測量結(jié)果。7、測量數(shù)據(jù)可以用不同的方法評定，可以滿足用戶特定的要求。8、自由選擇放大區(qū)域和放大倍數(shù)。9、配備完善的夾具，方便工件的調(diào)整，大大提高了測量效率。10、使用范圍廣，測量范圍大；Z量程可達到10mm..11、計算機采用的是高質(zhì)量，高可靠性的工控計算機。適用范圍MMD系列輪廓儀廣泛應(yīng)用于機械加工、汽車、摩托車、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件等行業(yè)。適用于科研院所、大專院校、計量機構(gòu)和企業(yè)計量室。在汽車、摩托車、制冷行業(yè),可測汽車、摩托車、壓縮機的活塞、活塞銷、齒輪和氣門頂桿的母線參數(shù)等.并可測量各種斜形零件的參數(shù)。在軸承行業(yè),可測內(nèi)外套圈的密封槽形狀(角度、倒角R、槽深、槽寬等);各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、對數(shù)曲線; 電機軸、圓柱銷、活塞銷、滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度；球軸承溝道的溝曲率半徑及溝邊距;雙溝軸承的溝心距；四點接觸軸承(桃形溝)的溝心距和溝曲率半徑等。
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