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1，PLC在具體生活中有哪些應(yīng)用呢
2，plc在工廠中起什么作用
3，plc在實際中有哪些用處
4，PLC的主要功能有哪些
5，plc的運用主要用于什么
6，數(shù)控機床中PLC的控制作用是什么主要完成哪些功能

1，PLC在具體生活中有哪些應(yīng)用呢

電梯和中央空調(diào)，最接近生活的應(yīng)用。

plc一般應(yīng)用于工業(yè)方面,主要是應(yīng)為它的成本高,體積大.一般一個plc都要上千元.幾百元的家電顯然是不可能用plc的.但是plc很穩(wěn)定, 一些生產(chǎn)線和自動檢測設(shè)備會用到它.如自動包裝機.

PLC在具體生活中有哪些應(yīng)用呢

2，plc在工廠中起什么作用

PLC = Programmable logic Controller，可編程邏輯控制器，一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。是工業(yè)控制的核心部分。

plc在工廠中起什么作用

3，plc在實際中有哪些用處

PLC英文全稱Programmable Logic Controller ,中文全稱為可編程邏輯控制器，定義是:一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算,順序控制，定時，計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程.PLC是可編程邏輯電路，也是一種和硬件結(jié)合很緊密的語言，在半導(dǎo)體方面有很重要的應(yīng)用，可以說有半導(dǎo)體的地方就有PLC

plc在實際中有哪些用處

4，PLC的主要功能有哪些

PLC有豐富的指令系統(tǒng)，有各種各樣的I/O接口，通信接口，有大容量的內(nèi)存，有可靠的監(jiān)控系統(tǒng)：邏輯處理功能數(shù)據(jù)運算功能定時功能高速計數(shù)中斷處理程序與數(shù)據(jù)存儲功能聯(lián)網(wǎng)通信功能總之在自動化行業(yè)應(yīng)用非常廣泛

PLC數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)輸出，定位功能，邏輯指令輸出功能。

PLC有豐富的指令系統(tǒng)，有各種各樣的I/O接口，通信接口，有大容量的內(nèi)存，有可靠的監(jiān)控系統(tǒng)：邏輯處理功能數(shù)據(jù)運算功能定時功能高速計數(shù)中斷處理程序與數(shù)據(jù)存儲功能聯(lián)網(wǎng)通信功能PID調(diào)節(jié)

5，plc的運用主要用于什么

4. PLC的應(yīng)用領(lǐng)域　　目前，PLC在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)，使用情況大致可歸納為如下幾類。　　4.1開關(guān)量的邏輯控制　　這是PLC最基本、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設(shè)備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。　　4.2模擬量控制　　在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，有許多連續(xù)變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量，必須實現(xiàn)模擬量（Analog）和數(shù)字量（Digital）之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，使可編程控制器用于模擬量控制。　　4.3運動控制　　PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。從控制機構(gòu)配置來說，早期直接用于開關(guān)量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機構(gòu)，現(xiàn)在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅(qū)動步進(jìn)電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產(chǎn)品幾乎都有運動控制功能，廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。　　4.4過程控制　　過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專用的PID子程序。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應(yīng)用。　　4.5數(shù)據(jù)處理　　現(xiàn)代PLC具有數(shù)學(xué)運算（含矩陣運算、函數(shù)運算、邏輯運算）、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。這些數(shù)據(jù)可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或?qū)⑺鼈兇蛴≈票怼?shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng)，如無人控制的柔性制造系統(tǒng)；也可用于過程控制系統(tǒng)，如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。　　4.6通信及聯(lián)網(wǎng) 　　PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設(shè)備間的通信。隨著計算機控制的發(fā)展，工廠自動化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。新近生產(chǎn)的PLC都具有通信接口，通信非常方便。

6，數(shù)控機床中PLC的控制作用是什么主要完成哪些功能

在數(shù)控機床出現(xiàn)之前，順序控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。許多工業(yè)設(shè)備的工作過程都是按照一定的順序進(jìn)行的。順序控制裝置主要有兩種：一種是傳統(tǒng)的繼電器邏輯控制(Realy Logic Controller，RLC)：另一種是PLC。在PLC出現(xiàn)之前所有的順序控制都是采用RLC控制，RLC是將繼電器、接觸器、按鈕和升關(guān)等機電式控制器件組合而成的控制電路。在實際應(yīng)用中，RLC存在一些難以克服的缺點。例如，只能解決開關(guān)量的簡單邏輯運算，以及定時器、計數(shù)器等有限的幾種功能控制，難以實現(xiàn)復(fù)雜的邏輯運算、算術(shù)運算、數(shù)據(jù)處理，以及數(shù)控機床所需要的許多特殊控制功能，而且修改控制邏輯時需要增、減控制元器件和重新布線，安裝調(diào)試煩瑣，周期長，工作量大，繼電器、接觸器等元器件體積大，但觸點卻有限。當(dāng)控制過程對象較多或者較復(fù)雜時，需要大量的元器件，因此，整個RLC控制系統(tǒng)體積龐大、功耗高。另外，RLC的致命缺點是可靠性差，因為采用繼電器或者接觸器的觸點進(jìn)行邏輯控制，如果有一個觸點接觸不好，系統(tǒng)就會出現(xiàn)故障，并且故障診斷起來也比較煩瑣。PLC出現(xiàn)之后RLC已基本不用，特別是大型復(fù)雜的順序控制都是使用PLC。數(shù)控機床也是如此，自從出現(xiàn)PLC后，數(shù)控系統(tǒng)就不再使用RLC了。與RLC比較，PLC是一種工作原理完全不同的順序控制裝置。PLC具有如下基本功能：①PLC是一種計算機控制裝置為適應(yīng)順序控制的需要，弱化了計算機的一些計算功能，而強化了邏輯運算控制功能，是一種介于RLC與純計算機控制之間的自動控制裝置。PLC具有與計算機類似的一些功能元器件和單元，包括CPU、存儲器、與外部設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)通信的接口以及系統(tǒng)電源等。為與現(xiàn)場信號進(jìn)行交換，PLC還具有I／O信號接口。②具有面向用戶的指令系統(tǒng)用戶控制邏輯用軟件來實現(xiàn)，提高了系統(tǒng)運行的可靠性，適用于控制對象動作復(fù)雜，控制邏輯需要靈活變更的場合。用戶程序多采用圖形符號和邏輯順序關(guān)系與繼電器電路十分類似的“梯形圖”編輯，利于現(xiàn)場技術(shù)人員的掌握，也便于故障維修診斷。③具有I／O口狀態(tài)顯示功能通過I／0狀態(tài)指示燈可以檢查I／0的狀態(tài)。④具有通信功能可以與編程器或者通用計算機通信，除了編輯用戶程序外，還可以通過編程器在線跟蹤用戶程序運行，便于故障診斷。⑤可以實現(xiàn)基本邏輯控制PLC為用戶設(shè)置了“與”(AND)、“或”(OR)、“非”(NOT)等邏輯指令，用軟件實現(xiàn)觸點之間的串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)等各種連接。完全取代了繼電器的觸點連鎖控制。⑥具有定時器和計數(shù)器功能PLC為用戶提供了若干個軟件定時器和計數(shù)器，設(shè)置了多種定時和計數(shù)指令，編程方便，其中定時器的定時數(shù)值和計數(shù)器的計數(shù)數(shù)值可以由用戶在編程時設(shè)定，也可以用撥碼開關(guān)設(shè)定。計時值和計數(shù)值可以在運行中讀出，也可以在運行中修改，使用靈活方便。⑦具有步進(jìn)控制、A／D和D／A轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)處理、通信網(wǎng)絡(luò)等RLC不可能具有的功能。⑧具有監(jiān)控功能PLC配置了較強的監(jiān)控功能，通過監(jiān)控功能記憶一些異常情況，或者在發(fā)生異常情況時自動中止運行。在控制系統(tǒng)中，操作人員通過監(jiān)控命令可以監(jiān)控有關(guān)部分的運行狀態(tài)，可以調(diào)整定時、計數(shù)等設(shè)定值，為調(diào)試和維護(hù)提供了方便。⑨可以連接各種智能模塊例如，溫度控制模塊、位置控制模塊、高速模擬量轉(zhuǎn)換模塊、高速計數(shù)模塊等，使PLC能夠完成更加復(fù)雜的控制功能。

數(shù)控系統(tǒng)中plc控制程序?qū)崿F(xiàn)機床的輔助功能控制。主要是m功能，s功能，t功能，控制。數(shù)控車床的輔助功能即m(功能)s(功能)t(功能).在plc中首先對m,s,t,代碼進(jìn)行譯碼.譯碼后的m,s,t,代碼即可在plc程序里進(jìn)行對機床的輔助功能進(jìn)行控制.(如控制主軸正反轉(zhuǎn),主軸定位,主軸換擋,轉(zhuǎn)塔,刀庫,尾臺,卡盤,中心架,排屑,潤滑,等動作)。例如：加工程序給出m03 ,plc首先將m03譯碼(假設(shè)譯出的m03的地址為r0,0),那么梯圖里就可用r0.0 的常開觸點去接通主軸的正轉(zhuǎn)繼電器(假設(shè)為y0,0)., 再由y0.0輸出帶動外部繼電器,外部繼電器帶動接觸器,接觸器帶動主軸電機正轉(zhuǎn).

控制位置開關(guān)

參考點是指當(dāng)執(zhí)行手動參考點回歸或加工程序的G28指令時機械所定位的那一點，又名原點或零點。每臺機床有一個參考點，根據(jù)需要也可以設(shè)置多個參考點，用于自動刀具交換(ATC)、自動拖盤交換(APC)等。通過G28指令執(zhí)行快速復(fù)歸的點稱為第一參考點(原點)，通過G30指令復(fù)歸的點稱為第二、第三或第四參考點，也稱為返回浮動參考點。由編碼器發(fā)出的柵點信號或零標(biāo)志信號所確定的點稱為電氣原點。機械原點是基本機械坐標(biāo)系的基準(zhǔn)點，機械零件一旦裝配好，機械參考點也就建立了。為了使電氣原點和機械原點重合，將使用一個參數(shù)進(jìn)行設(shè)！