方法一:用數(shù)字萬用表測量PN結(jié),紅色唱針“電池電極”接光耦的“1”端,黑色唱針“電池電極”接光耦的“2”端(即使光耦的發(fā)光二極管正向?qū)?。用另一只電流表測量“3”和“4”端的電阻,斷開或接通輸入端(LED端),輸出端的電阻應(yīng)變化較大,說明換光耦是好的。另外,LED萬用表可以用電池串聯(lián)限流電阻代替。方法二:光耦PC817的判斷方法,首先用萬用表的二極管檔檢測光耦的發(fā)光端,然后在發(fā)光端施加一個五伏左右的電壓,判斷三極管端是否良好。
然后黑筆接3端,紅筆接4端,電阻值要在100KΩ以上。筆和表對調(diào)后,對面的電阻值應(yīng)該是∞,否則光耦損壞。在開關(guān)電源電路中,光耦和輔助電路的損壞是輸出電壓高的常見原因。這不能證明是好的,還有一步要走??梢宰C明,用兩個萬用表同時測量,讓發(fā)光管發(fā)光,光電管導(dǎo)通就好。
5、光電耦合器檢測方法分為哪幾種?“超光光耦網(wǎng)”專注于品牌高端光耦。第一類光電耦合器,輸入壓降1.2V左右,最大輸入電流50mA,典型應(yīng)用值10mA;最大輸出電流約為1A,可直接驅(qū)動微型繼電器,輸出飽和壓降小于0.4V,可用于較低頻信號和幾十kHz DC信號的傳輸。輸入電壓/電流有極性要求。當(dāng)正向電流通路形成時,輸出側(cè)的兩個引腳處于通路狀態(tài),當(dāng)正向電流小于一定值或承受一定反向電壓時,輸出側(cè)的兩個引腳處于開路狀態(tài)。
輸出側(cè)的正負(fù)壓降或電阻值接近無窮大;指針式儀表的x10k電阻在測量其1針和2針時,顯示出明顯的正阻和負(fù)阻差異。正阻約幾十kω,負(fù)阻無窮大。3、4英尺的正負(fù)電阻是無窮大;兩米測量法。用指針式萬用表的x10k電阻檔(可提供15V或9V和幾十μA的電流輸出)正向連接1腳和2腳(用黑筆),用另一只表的x1k電阻檔測量3腳和4腳的電阻值。當(dāng)1號針和2號針連接時,3號針和4號針之間的電阻值約為20kΩ,1號針和2號針的探針斷開,3號針和4號針之間的電阻。
6、怎么檢測光電耦合器的好壞?光電耦合器的檢查。光電耦合器的控制端和輸出端應(yīng)為高阻抗,測量輸入端和輸出端的DC電阻應(yīng)為無窮大。因?yàn)檩斎攵藘?nèi)部有發(fā)光元件,所以具有P/N結(jié)的特性。萬用表測量正反向DC電阻,電阻一大一小。輸出端由晶體管集電極和發(fā)射極組成,測得的雙向DC電阻也不同。通電檢測。先在輸出端接萬用表電阻,再在輸入端接1.52伏電源。
指出組件。好吧。光耦合器有四腳、六腳和八腳。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品故障如何判斷光耦的質(zhì)量?下面我做了一個關(guān)于它的實(shí)驗(yàn)。電路如下:【我的測試1:】在第一、二腳連接一個LED燈,接低壓電源。測量另一端的電阻值,它有一個值。斷開電源后無窮大說明光耦好。否則就不好了?!疚业膶?shí)驗(yàn)二:】用兩個萬用表測量電阻。首先,在不松開觸針的情況下測量引腳1和引腳2的電阻。如果有電阻,紅色觸針連接到引腳1(二極管陽極),電阻為998歐姆。
7、光耦怎么測好壞光耦如何測好壞1,比較法。拆下可疑光耦,用萬用表測量其內(nèi)部二極管和三極管的正向和反向電阻值,并與良好光耦相應(yīng)管腳的測量值進(jìn)行比較。如果電阻值相差很大,則表明光耦合器損壞。2、數(shù)字萬用表檢測法。下面以EL817光耦檢測為例,講解數(shù)字萬用表的檢測方法和檢測電路。測試時,將光耦內(nèi)部二極管的 端引腳和-端
引腳分別插入數(shù)字萬用表Hfe的C和E插孔,然后數(shù)字萬用表要放在NPN檔;然后將光耦的C 腳與指針式萬用表的黑色表筆連接,E 腳與紅色表筆連接,將指針式萬用表設(shè)置在RX1k。
任何自動化設(shè)備都由三部分組成:執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感器和控制器。當(dāng)自動化設(shè)備突然不能工作,或工作順序發(fā)生故障時,必須進(jìn)行故障診斷。1.檢查自動化設(shè)備所有電源、氣源、液壓源的電源、氣源、液壓源,這往往會導(dǎo)致自動化設(shè)備故障。比如供電問題,包括整個車間的供電故障。或者電源低,保險燒壞,電源插頭接觸不良。測試自動化設(shè)備時,應(yīng)包括各設(shè)備的電源和車間的電源。
液壓源,包括自動化設(shè)備液壓裝置所需的液壓泵的工作條件。2.檢查自動化設(shè)備的傳感器位置是否偏移,由于設(shè)備維護(hù)人員的維護(hù)人員的疏忽,一些傳感器可能定位不正確。如不到位、傳感器故障等,技術(shù)人員要經(jīng)常檢查傳感器的感應(yīng)位置和靈敏度,發(fā)現(xiàn)傳感器損壞要及時更換。有時候由于自動化設(shè)備的震動,大部分傳感器在長期使用后會失去位置,因此,在日常維護(hù)中,需要檢查傳感器位置是否正確、固定、牢固。