方法一:用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量PN結(jié)，紅色唱針“電池電極”接光耦的“1”端，黑色唱針“電池電極”接光耦的“2”端(即使光耦的發(fā)光二極管正向?qū)?。用另一只電流表測(cè)量“3”和“4”端的電阻，斷開或接通輸入端(LED端)，輸出端的電阻應(yīng)變化較大，說(shuō)明換光耦是好的。另外，LED萬(wàn)用表可以用電池串聯(lián)限流電阻代替。方法二:光耦PC817的判斷方法，首先用萬(wàn)用表的二極管檔檢測(cè)光耦的發(fā)光端，然后在發(fā)光端施加一個(gè)五伏左右的電壓，判斷三極管端是否良好。

然后黑筆接3端，紅筆接4端，電阻值要在100KΩ以上。筆和表對(duì)調(diào)后，對(duì)面的電阻值應(yīng)該是∞，否則光耦損壞。在開關(guān)電源電路中，光耦和輔助電路的損壞是輸出電壓高的常見原因。這不能證明是好的，還有一步要走?？梢宰C明，用兩個(gè)萬(wàn)用表同時(shí)測(cè)量，讓發(fā)光管發(fā)光，光電管導(dǎo)通就好。

“超光光耦網(wǎng)”專注于品牌高端光耦。第一類光電耦合器，輸入壓降1.2V左右，最大輸入電流50mA，典型應(yīng)用值10mA；最大輸出電流約為1A，可直接驅(qū)動(dòng)微型繼電器，輸出飽和壓降小于0.4V，可用于較低頻信號(hào)和幾十kHz DC信號(hào)的傳輸。輸入電壓/電流有極性要求。當(dāng)正向電流通路形成時(shí)，輸出側(cè)的兩個(gè)引腳處于通路狀態(tài)，當(dāng)正向電流小于一定值或承受一定反向電壓時(shí)，輸出側(cè)的兩個(gè)引腳處于開路狀態(tài)。

輸出側(cè)的正負(fù)壓降或電阻值接近無(wú)窮大；指針式儀表的x10k電阻在測(cè)量其1針和2針時(shí)，顯示出明顯的正阻和負(fù)阻差異。正阻約幾十kω，負(fù)阻無(wú)窮大。3、4英尺的正負(fù)電阻是無(wú)窮大；兩米測(cè)量法。用指針式萬(wàn)用表的x10k電阻檔(可提供15V或9V和幾十μA的電流輸出)正向連接1腳和2腳(用黑筆)，用另一只表的x1k電阻檔測(cè)量3腳和4腳的電阻值。當(dāng)1號(hào)針和2號(hào)針連接時(shí)，3號(hào)針和4號(hào)針之間的電阻值約為20kΩ，1號(hào)針和2號(hào)針的探針斷開，3號(hào)針和4號(hào)針之間的電阻。

光電耦合器的檢查。光電耦合器的控制端和輸出端應(yīng)為高阻抗，測(cè)量輸入端和輸出端的DC電阻應(yīng)為無(wú)窮大。因?yàn)檩斎攵藘?nèi)部有發(fā)光元件，所以具有P/N結(jié)的特性。萬(wàn)用表測(cè)量正反向DC電阻，電阻一大一小。輸出端由晶體管集電極和發(fā)射極組成，測(cè)得的雙向DC電阻也不同。通電檢測(cè)。先在輸出端接萬(wàn)用表電阻，再在輸入端接1.52伏電源。

指出組件。好吧。光耦合器有四腳、六腳和八腳。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品故障如何判斷光耦的質(zhì)量？下面我做了一個(gè)關(guān)于它的實(shí)驗(yàn)。電路如下:【我的測(cè)試1:】在第一、二腳連接一個(gè)LED燈，接低壓電源。測(cè)量另一端的電阻值，它有一個(gè)值。斷開電源后無(wú)窮大說(shuō)明光耦好。否則就不好了?！疚业膶?shí)驗(yàn)二:】用兩個(gè)萬(wàn)用表測(cè)量電阻。首先，在不松開觸針的情況下測(cè)量引腳1和引腳2的電阻。如果有電阻，紅色觸針連接到引腳1(二極管陽(yáng)極)，電阻為998歐姆。

1，比較法。拆下可疑光耦，用萬(wàn)用表測(cè)量其內(nèi)部二極管和三極管的正向和反向電阻值，并與良好光耦相應(yīng)管腳的測(cè)量值進(jìn)行比較。如果電阻值相差很大，則表明光耦合器損壞。2、數(shù)字萬(wàn)用表檢測(cè)法。下面以EL817光耦檢測(cè)為例，講解數(shù)字萬(wàn)用表的檢測(cè)方法和檢測(cè)電路。測(cè)試時(shí)，將光耦內(nèi)部二極管的 端引腳和-端引腳分別插入數(shù)字萬(wàn)用表Hfe的C和E插孔，然后數(shù)字萬(wàn)用表要放在NPN檔；然后將光耦的C 腳與指針式萬(wàn)用表的黑色表筆連接，E 腳與紅色表筆連接，將指針式萬(wàn)用表設(shè)置在RX1k。

任何自動(dòng)化設(shè)備都由三部分組成:執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感器和控制器。當(dāng)自動(dòng)化設(shè)備突然不能工作，或工作順序發(fā)生故障時(shí)，必須進(jìn)行故障診斷。1.檢查自動(dòng)化設(shè)備所有電源、氣源、液壓源的電源、氣源、液壓源，這往往會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)化設(shè)備故障。比如供電問(wèn)題，包括整個(gè)車間的供電故障?；蛘唠娫吹?，保險(xiǎn)燒壞，電源插頭接觸不良。測(cè)試自動(dòng)化設(shè)備時(shí)，應(yīng)包括各設(shè)備的電源和車間的電源。

液壓源，包括自動(dòng)化設(shè)備液壓裝置所需的液壓泵的工作條件。2.檢查自動(dòng)化設(shè)備的傳感器位置是否偏移，由于設(shè)備維護(hù)人員的維護(hù)人員的疏忽，一些傳感器可能定位不正確。如不到位、傳感器故障等，技術(shù)人員要經(jīng)常檢查傳感器的感應(yīng)位置和靈敏度，發(fā)現(xiàn)傳感器損壞要及時(shí)更換。有時(shí)候由于自動(dòng)化設(shè)備的震動(dòng)，大部分傳感器在長(zhǎng)期使用后會(huì)失去位置，因此，在日常維護(hù)中，需要檢查傳感器位置是否正確、固定、牢固。