金屬?zèng)_壓哪個(gè)好？根據(jù)我個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，常見的有側(cè)板金屬?zèng)_壓件、組合板金屬?zèng)_壓件、固定板金屬?zèng)_壓件、支架金屬?zèng)_壓件、主框架金屬?zèng)_壓件。不知道你主要用哪些行業(yè)或者領(lǐng)域或者產(chǎn)品，另外，你在選擇的時(shí)候，要關(guān)注對(duì)方的設(shè)計(jì)開發(fā)能力，沖壓設(shè)備能力，質(zhì)檢設(shè)備，精密金屬?zèng)_壓的質(zhì)量控制能力，不要貪便宜，不然失敗了會(huì)耽誤事情。

沖壓:沖壓采用預(yù)制好的模具用沖頭進(jìn)行冷沖壓，主要用于鈑金加工，即加工的材料多為板材，加工效率高，適合大批量生產(chǎn)。加工工藝分為工程模具和連續(xù)模具。工程模具也叫單模，有些復(fù)雜的零件需要幾套模具，而連續(xù)模是在模具的型腔里把產(chǎn)品的形狀在一個(gè)模具里拆分成幾個(gè)零件，這樣沖頭加工的一個(gè)行程就是成品。高速連續(xù)打孔機(jī)每分鐘可以加工三四百個(gè)產(chǎn)品。

它通過夾緊材料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，車刀進(jìn)行徑向或軸向加工?，F(xiàn)在自動(dòng)車床和電腦車床的應(yīng)用越來越廣泛。因?yàn)閮烧叨际侨詣?dòng)加工，人工操作帶來的精度誤差降到最低點(diǎn)，加工速度快，所以用于批量生產(chǎn)。現(xiàn)在大部分電腦車床都配有側(cè)旋刀和背旋刀，也就是說在車床上也可以進(jìn)行銑削。車床加工表面粗糙度約為Ra0.41.6

五金沖壓件采用沖壓工藝制造，是通過模具施加力使工件板材毛坯變形或分離，從而獲得具有一定尺寸、形狀和性能的工件的方法。沖壓拉伸工藝要結(jié)合實(shí)際情況，選擇可靠的工藝方案。下面簡(jiǎn)單介紹一下金屬?zèng)_壓件是如何制作的:1。金屬?zèng)_壓件的工藝特點(diǎn)(1)沖壓法可以獲得形狀復(fù)雜的工件，冷沖壓件的尺寸精度由模具保證，因此尺寸穩(wěn)定。

(3)操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。(4)沖壓用的模具結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，制造周期長(zhǎng)。二、五金沖壓件的工藝分工沖壓模具是分離或變形鈑金的工具，由上模和下模組成。根據(jù)模具結(jié)構(gòu)，工藝基本可分為簡(jiǎn)單沖壓、連續(xù)沖壓和復(fù)合沖壓三種。(1)簡(jiǎn)單沖壓是在沖床的一個(gè)行程中只完成一個(gè)工序的沖壓工藝。它是一種簡(jiǎn)單的沖裁或沖孔模具。

金屬?zèng)_壓件廣泛應(yīng)用于我們生活的各個(gè)領(lǐng)域，包括一些電子器件、汽車零部件、裝飾材料等等。五金沖壓件是可以通過沖壓、彎曲、拉伸等方式進(jìn)行加工的零件。一般定義是在加工過程中厚度不變的零件。有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。如果可能的話，使用價(jià)格低廉的材料，這樣可以盡量不浪費(fèi)的沖壓零件。

對(duì)于批量生產(chǎn)，可以從工藝和模具的改革入手，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。如采用自動(dòng)化、多工位沖壓機(jī)械設(shè)備、多工具打標(biāo)和機(jī)械化送料及生產(chǎn)裝置、連續(xù)模、復(fù)合模等組合工藝措施。這些既保證了沖壓作業(yè)的安全性，又大大提高了生產(chǎn)效率。2.改造沖壓設(shè)備提高生產(chǎn)安全性和可靠性。目前，許多舊五金沖壓設(shè)備的控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)存在許多不安全因素。如果繼續(xù)使用，應(yīng)該進(jìn)行技術(shù)改造。

根據(jù)我個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)，常見的有側(cè)板金屬?zèng)_壓件、組合板金屬?zèng)_壓件、固定板金屬?zèng)_壓件、支架金屬?zèng)_壓件、主框架金屬?zèng)_壓件。不知道你主要用哪些行業(yè)或者領(lǐng)域或者產(chǎn)品。補(bǔ)充一下，選擇的時(shí)候要關(guān)注對(duì)方的設(shè)計(jì)開發(fā)能力，沖壓設(shè)備能力，質(zhì)檢設(shè)備，精密金屬?zèng)_壓的質(zhì)量控制能力。有很多方面吧？隨著五金制品行業(yè)的發(fā)展，金屬?zèng)_壓件的設(shè)備和工藝不斷改進(jìn)，金屬?zèng)_壓件的精度越來越高，種類越來越多，市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大。

沖壓件加工具有生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn):一、沖壓件加工生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓模具和沖壓設(shè)備依靠精加工，每分鐘可以達(dá)到幾十個(gè)行程。一般來說，根據(jù)數(shù)字，壓力高達(dá)每分鐘數(shù)百次甚至數(shù)千次，每一次沖壓行程可獲得一次沖壓。二、沖壓模具保證，由于金屬?zèng)_壓件的尺寸精度和形狀精度一般不會(huì)損害沖壓模具的表面質(zhì)量，使用時(shí)間長(zhǎng)，所以沖壓質(zhì)量不亂，互換性好，具有“一模一樣”的特點(diǎn)。

說起五金沖壓，深圳蔡邑精密五金更勝一籌。以下是他們的簡(jiǎn)介:INTEMEK(深圳市蔡邑精密五金有限公司)位于深圳市沙井街道新橋第三工業(yè)區(qū)，占地1500平方米，毗鄰107國(guó)道和廣深高速公路出口，交通便利，本公司多年來一直致力于開發(fā)制造金屬模具和金屬?zèng)_壓加工。以金屬?zèng)_壓技術(shù)為基礎(chǔ)，經(jīng)營(yíng)范圍包括:金屬模具設(shè)計(jì)與制造、金屬?zèng)_壓加工、鈑金零件加工、金屬型材加工、成套五金零件加工等，產(chǎn)品已涉及航空、汽車、軍工、家電、通訊、裝備制造等行業(yè)，可提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模板制作、模具開發(fā)、五金零件量產(chǎn)，包括焊接、噴涂、拋光、研磨、激光切割。