主要實現(xiàn)視頻遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程開關(guān)機(jī)、遙感、遠(yuǎn)程通信、遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)等功能。在井下變電所,實現(xiàn)無人值守或少人值守,減少供電事故,縮短故障處理時間。采用以太環(huán)網(wǎng)的礦井綜合自動化電力系統(tǒng)的礦井電力調(diào)度指揮系統(tǒng)配置,可以滿足不同用戶的高、中、低端需求。礦井綜合自動化系統(tǒng)特點:◇實時監(jiān)測變電站各開關(guān)的電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、電氣程度、開關(guān)分/合閘狀態(tài)等電力參數(shù),并將監(jiān)測數(shù)據(jù)上傳至地面管理中心進(jìn)行信號顯示、存儲和網(wǎng)絡(luò)發(fā)布。
◇開關(guān)刀閘位置、刀閘位置、各種保護(hù)動作等信號可定時采集,事件可順序記錄。在地面供電管理部門或變電站監(jiān)控站,可以遠(yuǎn)程控制開關(guān)的開閉。◇可對地下變電站的環(huán)境和設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控,可在監(jiān)控主機(jī)上進(jìn)行視頻圖像嵌入式顯示、人員非法進(jìn)入、火災(zāi)等報警視頻聯(lián)動顯示、圖像的數(shù)字硬盤記錄和查詢。
6、煤礦采煤系統(tǒng)安全檢查?首采區(qū)系統(tǒng)的檢查重點是采區(qū)實際系統(tǒng)和設(shè)計是否符合采區(qū)采煤、運輸、通風(fēng)、供電、通訊系統(tǒng)的健全性。采區(qū)和采煤工作面是否有兩個以上暢通的安全出口,采煤工作面是否有兩個安全出口,是否有礦務(wù)局總工程師的批準(zhǔn)。巷道斷面形式是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第二炮采工作面的檢查炮采工作面的檢查程序如下:檢查工作面作業(yè)規(guī)程→檢查工作面進(jìn)風(fēng)巷→下安全出口→工作面支護(hù)→頂板管理→爆破安全→溜子直線→煤壁直線→回柱放頂→上安全出口→回風(fēng)巷→工作面管理→綜合評價及處理決策。
7、非標(biāo)自動化設(shè)備質(zhì)量屬性有哪些重要檢查指標(biāo)各種設(shè)備不同。以下只是常見的、一般的重要指標(biāo):裝置是否滿足技術(shù)協(xié)議要求的功能;設(shè)備的穩(wěn)定性;設(shè)備結(jié)構(gòu)的合理性;(包括但不限于機(jī)構(gòu)動作時是否相互干涉,伺服電機(jī)輸出力是否匹配,結(jié)構(gòu)是否存在剛性風(fēng)險等。)電壓/氣壓/油壓等指標(biāo)是否在用戶要求范圍內(nèi);安全評估;(安全隱患。需要考慮在突然停電的情況下,設(shè)備的所有機(jī)構(gòu)是否能立即停止,以避免傷害操作人員;
8、煤礦自動化排水系統(tǒng)設(shè)計及應(yīng)用?基于煤礦自動排水系統(tǒng)的組成,結(jié)合自動排水系統(tǒng)的應(yīng)用效果,詳細(xì)闡述了井下主排水泵房自動排水系統(tǒng)控制器和監(jiān)控系統(tǒng)的功能,并簡要介紹了轉(zhuǎn)運水倉和分散小水坑自動排水的現(xiàn)狀。同時,結(jié)合煤礦智能化建設(shè)的發(fā)展,提出了設(shè)備健康分析系統(tǒng)和水情監(jiān)測系統(tǒng)的方案,提出了提高主排水泵房設(shè)備使用效率的方法,旨在為智能化礦井的建設(shè)提供一些指導(dǎo)和建議。
目前,傳統(tǒng)煤礦仍堅持使用人工啟停設(shè)備和人工監(jiān)控排水系統(tǒng),自動化程度低,應(yīng)急能力差,存在很大的安全隱患。同時,為了完全覆蓋井下排水站點,工人較多,勞動效率較低。隨著煤炭行業(yè)產(chǎn)能過剩形勢的日益嚴(yán)峻,安全生產(chǎn)越來越受到社會的關(guān)注。目前,科學(xué)技術(shù)進(jìn)步很快。在工業(yè)化和信息化融合的背景下,實現(xiàn)無人值守自動排水是一個重要環(huán)節(jié)。
9、自動化設(shè)備怎么調(diào)試1。根據(jù)流程建立硬件系統(tǒng)。2.根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)備進(jìn)行編程和調(diào)試?,F(xiàn)場調(diào)試多是已經(jīng)寫好的程序,然后進(jìn)行參數(shù)調(diào)整或部分修改?,F(xiàn)在有專門的電工。如果有必要,請告訴廠家讓他們的電工來教。自動化設(shè)備的調(diào)試一般分為幾個階段,調(diào)試工作一般在現(xiàn)場設(shè)備安裝完成后開始(即設(shè)備基本具備通電條件)。設(shè)備/系統(tǒng)檢查:檢查已安裝的設(shè)備或系統(tǒng),主要用于檢查設(shè)備安裝是否正確、穩(wěn)定,接線是否牢固。
應(yīng)根據(jù)電氣原理圖進(jìn)行所有檢查,以防止漏電。同時,要特別注意檢查系統(tǒng)的接地是否正確;單點測試:也稱為dot,即屏蔽PLC內(nèi)部程序后,給設(shè)備上電,然后通過強(qiáng)制設(shè)置/復(fù)位測試系統(tǒng)的輸入/輸出,確保所有I/O點正常(包括所有數(shù)字和模擬點);功能測試:逐步揭開PLC程序的面紗,逐項測試系統(tǒng)的功能,通過模擬現(xiàn)場的運行環(huán)境和條件,驗證各自動程序功能塊的邏輯是否正確。