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1，甲醇制氫的介紹

為減少化工生產(chǎn)中的能耗和降低成本，以替代被稱為“電老虎”的“電解水制氫”的工藝，利用先進(jìn)的甲醇蒸氣重整──變壓吸附技術(shù)制取純氫和富含CO2的混合氣體，經(jīng)過進(jìn)一步的后處理，可同時(shí)得到氫氣和二氧化碳?xì)狻?/section>

沒看懂什么意思？

甲醇制氫的介紹

2，甲醇制氫工藝是什么啊都會(huì)用到什么樣子的閥門啊

甲醇轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)是以甲醇、脫鹽水為主要原料，甲醇水蒸氣在催化劑床層轉(zhuǎn)化成主要含氫氣和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣，該轉(zhuǎn)化氣再經(jīng)變壓吸附技術(shù)提純得到純度為99.99%的產(chǎn)品氫氣的工藝技術(shù)。本技術(shù)分兩部分即甲醇轉(zhuǎn)化技術(shù)和變壓吸附（PSA）提純技術(shù)。PSA部分大多用電磁閥和蝶閥，其他的主要是一些截止閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥、球閥等

甲醇制氫工藝是什么啊都會(huì)用到什么樣子的閥門啊

3，甲醇制氫反應(yīng)是否是可逆反應(yīng)

可逆反應(yīng)指在同一條件下，既能向正反應(yīng)方向進(jìn)行，同時(shí)又能向逆反應(yīng)的方向進(jìn)行的反應(yīng)，叫做可逆反應(yīng)。而甲醇制氫氣、氫氣和CO2反應(yīng)生成甲醇的反應(yīng)條件是不同的，所以不屬于可逆反應(yīng)。

不

尊敬的樓主，希望您采納，我的回答是：用兩個(gè)甲醇，在濃h2so4作用下反應(yīng)，脫去一分子水，得到二甲醚。

甲醇制氫反應(yīng)是否是可逆反應(yīng)

4，甲醇制氫的工藝流程

甲醇制氫裝置包含甲醇分解、轉(zhuǎn)化和變壓吸附兩大部分，甲醇和脫鹽水在催化劑的作用下發(fā)生分解轉(zhuǎn)化反應(yīng)生成氫氣和二氧化碳，需要具體的資料可以找我哦，山東藍(lán)博專注于甲醇制氫。

可由氫與一氧化碳的混合物在高溫高壓下通過催化劑（主要有cuo, 還有其他的輔助作用的催化劑例如al2o3,v2o3,fe2o3,k2o，zno，也有一些用鈀，鉑貴金屬作為催化劑）合成。也可由低級(jí)烷烴氧化制得。此外，還可從木材干餾時(shí)得到的焦木酸分出。甲醇分子比例模型查看更多答案>>

5，甲醇能否轉(zhuǎn)變成為CO氫氣

甲醇裂解制氫技術(shù)原理本工藝以來源方便的甲醇和脫鹽水為原料，在220～280℃條件下和催化劑的作用下，發(fā)生下述反應(yīng)從而將甲醇轉(zhuǎn)化為主要含H2和CO2的轉(zhuǎn)化氣，其反應(yīng)式如下：主反應(yīng)： CH3OH＝CO＋2H2 +90.7 KJ/mol CO＋H2O＝CO2＋H2 -41.2 KJ/mol總反應(yīng)： CH3OH＋H2O＝CO2＋3H2 +49.5 KJ/mol上述反應(yīng)生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)冷卻、冷凝后進(jìn)入變壓吸附裝置生產(chǎn)純度為99~99.999%的氫氣送到后續(xù)系統(tǒng)。

壓強(qiáng)增大，有利于反應(yīng)向著氣體物質(zhì)的量減小的方向進(jìn)行！ 1mol一氧化碳和2mol氫氣反應(yīng)生成1mol甲醇

6，甲醇制氫裝置安全嗎

這不是安全的問題，我覺得很不可思議，工業(yè)用甲醇本身就是氫氣、一氧化碳和二氧化碳合成得到的，費(fèi)這么多錢得到甲醇，再把甲醇裂解制氫！成本呢？合算過么？反正我沒聽說過這么干的。倒是甲醇制乙烯、丙烯還是很劃算的。

只要是裝置都不是絕對(duì)安全的，甲醇制氫相對(duì)于其他天然氣、清油蒸汽轉(zhuǎn)化或水煤氣制氫投資省，能耗低。反應(yīng)溫度也較低；原料甲醇易得，運(yùn)輸儲(chǔ)存方便；由于所得原料甲醇純度高，不需要凈化處理，反應(yīng)條件溫和，流程簡單，故更容易操作。裝置分優(yōu)劣，安全是第一位的，故在購置裝置時(shí)，應(yīng)該著重幾個(gè)點(diǎn)：一，催化劑，二、程控閥，三，變壓吸附工藝設(shè)計(jì)。四，根據(jù)具體情況與設(shè)計(jì)布置到可燃?xì)怏w有有毒氣體報(bào)警器。如果還有類似氣體專業(yè)的問題，國內(nèi)裝置安全性高的，有天一。藍(lán)博。林德。華西等等，如果還有其他問題，可以發(fā)我郵箱：657760777@qq.com,力所能及幫到你

應(yīng)該不是。百科上有甲醇裂解制氫的條件主要技術(shù)指標(biāo)：壓力：0.8 - 2.5mpa 甲醇單耗：0.5 - 0.65kg/nm3 氫氣溫度：常溫壓力大約是8到25個(gè)大氣壓，而且是常溫反應(yīng)，并且前面提到安全性能高，應(yīng)該不算是危險(xiǎn)工藝吧