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人機(jī)料法環(huán)測6要素，什么是人機(jī)料法環(huán)測5M

來源：整理時間：2024-12-13 04:29:06 編輯：智能門戶手機(jī)版

本文目錄一覽

1，什么是人機(jī)料法環(huán)測5M
2，5M1E 怎么解釋
3，iso9000 六大要素是什么
4，如何做好品質(zhì)管理工作之人機(jī)料法環(huán)5要素
5，魚刺圖怎么做
6，統(tǒng)計過程控制SPC折線走勢代表人機(jī)料法環(huán)測嗎應(yīng)該怎

1，什么是人機(jī)料法環(huán)測5M

是項目管理中對應(yīng)的管理事件，人、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境、測試

什么是人機(jī)料法環(huán)測5M

2，5M1E 怎么解釋

5M1E代表的是工業(yè)生產(chǎn)中的6個要素既：人機(jī) 料法環(huán) 測

5M1E 怎么解釋

3，iso9000 六大要素是什么

人、機(jī)、料、法、環(huán)、測，簡稱“4W2H”。主要說質(zhì)量管理時要從人員、機(jī)器設(shè)備、原料、環(huán)境和測量儀器六大方面入手進(jìn)行管控。

iso9000 六大要素是什么

4，如何做好品質(zhì)管理工作之人機(jī)料法環(huán)5要素

人機(jī)料法環(huán)是品質(zhì)原因分析手法“魚骨圖”（或“要因分析圖”）的五大要素。除了作質(zhì)量分析，也是用于品質(zhì)管控預(yù)防的用利手法。從原因分析角度來說：只要品質(zhì)出現(xiàn)異常，從這五點去深究。從預(yù)防控制來說：就得用點心思了，1、羅列出各部門的人、機(jī)、料、法、環(huán)的主要因素，2、然后有針對性進(jìn)行預(yù)防管控的方案制定，3、請示上級批準(zhǔn)后，給相關(guān)部門發(fā)文并要求配合執(zhí)行。僅供參考。

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5，魚刺圖怎么做

制作魚骨圖分兩個步驟：分析問題原因/結(jié)構(gòu)、繪制魚骨圖。 1、分析問題原因/結(jié)構(gòu) A、針對問題點，選擇層別方法（如人機(jī)料法環(huán)測等）； B、按腦力激蕩分別對各層別類別找出所有可能原因（因素）。 C、將找出的各要素進(jìn)行歸類、整理，明確其從屬關(guān)系。 D、分析選取重要因素。 E、檢查各要素的描述方法，確保語法簡明、意思明確。分析要點： a、確定大要因（大骨）時，現(xiàn)場作業(yè)一般從“人機(jī)料法環(huán)測”著手,管理類問題一般從“人事時地物”層別，應(yīng)視具體情況決定； b、大要因必須用中性詞描述（不說明好壞），中、小要因必須使用價值判斷（如…不良）； c、腦力激蕩時，應(yīng)盡可能多而全地找出所有可能原因，而不僅限于自己能完全掌控或正在執(zhí)行的內(nèi)容。對人的原因，宜從行動而非思想態(tài)度面著手分析； d、中要因跟特性值、小要因跟中要因間有直接的原因-問題關(guān)系，小要因應(yīng)分析至可以直接下對策； e、如果某種原因可同時歸屬于兩種或兩種以上因素，請以關(guān)聯(lián)性最強(qiáng)者為準(zhǔn)（必要時考慮三現(xiàn)主義：即現(xiàn)時到現(xiàn)場看現(xiàn)物，通過相對條件的比較，找出相關(guān)性最強(qiáng)的要因歸類。） f、選取重要原因時，不要超過7項，且應(yīng)標(biāo)識在最末端原因；繪圖過程 A、填寫魚頭（按為什么不好的方式描述），畫出主骨 B、畫出大骨，填寫大要因 C、畫出中骨、小骨，填寫中小要因 D、用特殊符號標(biāo)識重要因素要點：繪圖時，應(yīng)保證大骨與主骨成60度夾角，中骨與主骨平行。不知道能不能幫到你

6，統(tǒng)計過程控制SPC折線走勢代表人機(jī)料法環(huán)測嗎應(yīng)該怎

主要是由以上六個因素的微小波動帶來的隨機(jī)誤差造成的，但折線不是代表人機(jī)料法環(huán)測，在控制圖上描點后，連線用來根據(jù)控制圖的判斷規(guī)則（比如9點鏈、6點趨勢什么的）判斷生產(chǎn)過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)。控制圖有分析控制圖和控制用控制圖，判斷規(guī)則稍有不同。如果您有質(zhì)量管理的書籍的話，那里面一般講的比較全面。

傳統(tǒng)的SPC報告需要大量的數(shù)據(jù)采集報告，而這些數(shù)據(jù)往往由人工來完成，失效性以及準(zhǔn)確性不盡人意，MES將在一線所采集到的數(shù)據(jù)直接發(fā)布到MES的實時SPC報告中，這樣的到的數(shù)據(jù)既及時又準(zhǔn)確，我們已經(jīng)為客戶提供了一系列的SPC標(biāo)準(zhǔn)報告。（Statistical Process Control ）想知道更多詳情請查看MES系統(tǒng)分析。再看看別人怎么說的。

樓上的回答不是很全面SPC的應(yīng)用和理解首先根據(jù)實際情況來。譬如某一工序制成采用的是自動化，我們就可以忽略“人”的作用了。當(dāng)然這樣的推論有好多，再次就不一一論述。當(dāng)然根據(jù)SPC控制圖的現(xiàn)象還是能推出一些原因的：首先我們要明白判異的原則：排列不隨機(jī)判異！多年的經(jīng)驗（其實就兩年）告訴我：由果推現(xiàn)象在SPC中時很有效率的，在此我就奉獻(xiàn)給大家希望能對你們有幫助，其實就是一句話：機(jī)器最規(guī)律（持續(xù)下降的周期出現(xiàn)），人和環(huán)境最異常（個別異常點），物料方法最持久（cpk的持續(xù)偏低，不良率的改善慢等）。希望我的回答對你有用！

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