電機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡，請問電機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡問題

來源：整理時間：2023-09-03 23:14:25 編輯：智能門戶手機(jī)版

本文目錄一覽

1，請問電機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡問題
2，同步電機(jī)的磁石轉(zhuǎn)子該如何做動平衡
3，電機(jī)轉(zhuǎn)子校平衡的方法有哪些
4，電機(jī)轉(zhuǎn)子較平衡是怎么回事
5，轉(zhuǎn)子動平衡與靜平衡的方法是什么
6，請問電動機(jī)的動平衡是怎樣測試

1，請問電機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡問題

動平衡貌似崁線完成后和總裝完成后都用做

請問電機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡問題

2，同步電機(jī)的磁石轉(zhuǎn)子該如何做動平衡

常用的校動平衡的方式有兩種：一、去重法，主要用于轉(zhuǎn)速較高的電機(jī)轉(zhuǎn)子上，缺點(diǎn)是對磁路會有部分損壞；二、加重法：常用于轉(zhuǎn)子較低的電機(jī)轉(zhuǎn)子上！缺點(diǎn)是加重物易甩出造成轉(zhuǎn)子卡死！

和平常電機(jī)一樣的方法，不過你的動平衡機(jī)必須是不銹鋼材質(zhì)的

電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速是多少？或者提供轉(zhuǎn)子動平衡時的轉(zhuǎn)速。

同步電機(jī)的磁石轉(zhuǎn)子該如何做動平衡

3，電機(jī)轉(zhuǎn)子校平衡的方法有哪些

兩種：1、校靜平衡；2、校動平衡。

動平衡靜平衡動平衡分轉(zhuǎn)子單校及現(xiàn)場動平衡需設(shè)備精度高靜平衡需水平架把轉(zhuǎn)子軸承位架上轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)平衡轉(zhuǎn)動停止后下方需減重直到不轉(zhuǎn)止平衡精度低一千轉(zhuǎn)以下可用

使用中的電動機(jī)平衡超差多數(shù)與電的使用維護(hù)有關(guān)，如軸損壞發(fā)現(xiàn)不及時軸承內(nèi)套磨軸導(dǎo)致過熱軸彎曲變形或電機(jī)的軸伸端對輪、皮帶輪不平衡及直接聯(lián)接的設(shè)備別勁等導(dǎo)致軸彎引起了轉(zhuǎn)子的動平衡超差。按原尺寸加工更換一根軸。

電機(jī)轉(zhuǎn)子校平衡的方法有哪些

4，電機(jī)轉(zhuǎn)子較平衡是怎么回事

電機(jī)轉(zhuǎn)子在生產(chǎn)過程中，由于各種因數(shù)的影響（如材料不均勻鑄件的氣孔或縮孔，零件重量的誤差及加工誤差等）會引起轉(zhuǎn)子重量上的不平衡，因此轉(zhuǎn)子在裝配完成后要校平衡。六極以上的電機(jī)或額定轉(zhuǎn)速為 1000 轉(zhuǎn) / 分及以下的電機(jī)）其轉(zhuǎn)子可以只校靜平衡，其它的電機(jī)轉(zhuǎn)子需校動平衡。

有兩個方面，一是靜平衡，另一個是動平衡。兩者都好的話，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機(jī)械噪音低。動平衡定義：常用機(jī)械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的零部件，例如各種傳動軸、主軸、電動機(jī)和汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子等，統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時與不旋轉(zhuǎn)時，對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。靜平衡定義：當(dāng)轉(zhuǎn)子(回轉(zhuǎn)件)的寬度與直徑之比（寬徑比）小于0.2時，其所有的質(zhì)量都可以看作分布在垂直于軸線的同一個平面內(nèi)。這種轉(zhuǎn)子的不平衡是因?yàn)槠滟|(zhì)心位置不在回轉(zhuǎn)軸線上，且不平衡現(xiàn)象在轉(zhuǎn)子靜止時就能顯示出來，故稱為靜不平衡。參見→http://wenku.baidu.com/view/9cbb850702020740be1e9ba5.html

電機(jī)轉(zhuǎn)子生銹是因?yàn)槭艹保眉?xì)砂紙打磨干凈后刷一道絕緣漆就不會再把生銹了；軸承生銹是因?yàn)槿庇停貌裼拖锤蓛羧缓蠹訚M黃油就歐啦。

5，轉(zhuǎn)子動平衡與靜平衡的方法是什么

靜不平衡：由于轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，轉(zhuǎn)子重心不在旋轉(zhuǎn)軸心線上，在靜止時，重心G受地心引力作用，致使轉(zhuǎn)子不能在任一位置保持穩(wěn)定，這種現(xiàn)象叫做靜不平衡。動不平衡：當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，若轉(zhuǎn)子的不平衡質(zhì)量造成兩個或兩個以上相反的離心力，且這對離心力不在同一個平面內(nèi)，使轉(zhuǎn)子受到了力偶作用，產(chǎn)生繞軸線擺動，則這種現(xiàn)象稱為動不平衡。顯然，這種動不平衡的轉(zhuǎn)子在靜止時是平衡的。轉(zhuǎn)子找靜平衡時在靜平衡臺上進(jìn)行的，將轉(zhuǎn)子放在靜平衡臺的軌道上，往復(fù)滾動數(shù)次，則重的一側(cè)必然垂直向下，如此數(shù)次的結(jié)果均一致，即下方就是轉(zhuǎn)子不平衡重量G的位置，其對稱方向，即為加平衡重量的位置。動平衡是在動平衡試驗(yàn)臺或現(xiàn)場進(jìn)行的，目前主要有影響系數(shù)法和諧分量法。其中影響系數(shù)法最常用，對于單平面，可以通過測量原始振動、試加重量后振動，計算影響系數(shù)，確定需要加重（去重）的大小和角度。

將轉(zhuǎn)子裝上專用心軸,放在平衡支架上,用手指轉(zhuǎn)動一下轉(zhuǎn)子,使它緩慢轉(zhuǎn)動,待它自然靜止后,在它的正下方作—記號,以上重復(fù)多次,若每次自然靜止后記號位置保持不變,記號位置就是不平衡的位置,然后在記號位置的相對位置粘上適當(dāng)重量的橡皮泥,使橡皮泥重量m對旋轉(zhuǎn)中心產(chǎn)生的力矩恰好等于不平衡量g對旋轉(zhuǎn)中心所產(chǎn)生的力矩,就會使旋轉(zhuǎn)件平衡,最后去掉橡皮泥,秤出其重量,從而進(jìn)行有效配重。

6，請問電動機(jī)的動平衡是怎樣測試

對電動機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡檢測和校正是降低電動機(jī)運(yùn)行噪聲的有效方法.在轉(zhuǎn)子動平衡校正工藝設(shè)計中,確定電動機(jī)轉(zhuǎn)子總的剩余不平衡量和將總的剩余不平衡量分配到若干個校正平面是轉(zhuǎn)子動平衡工藝設(shè)計的關(guān)鍵. 動平衡測試儀動平衡測試儀可用于配套動平衡機(jī)生產(chǎn)，改造舊式動平衡機(jī)和做現(xiàn)場動平衡測試。近年來隨著機(jī)械工業(yè)的科技進(jìn)步，旋轉(zhuǎn)類機(jī)械的轉(zhuǎn)速越來越高，人們對這類產(chǎn)品的振動等性能要求也越來越高，而改善這一性能的重要途徑就是提高動平衡的精度和效率。該儀器就是針對這一情況研制成功的。該儀器具有精度高、準(zhǔn)確度高、操作簡單和維修容易等特點(diǎn)，儀器組成全部采用集成電路和最新的單片機(jī)控制。其中采取了自動跟蹤濾波技術(shù)、自動補(bǔ)償技術(shù)、程控技術(shù)和自學(xué)習(xí)技術(shù)，性能穩(wěn)定。常用機(jī)械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的零部件，例如各種傳動軸、主軸、電動機(jī)和汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子等，統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時與不旋　　轉(zhuǎn)時，對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工程中的各種回轉(zhuǎn)體，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設(shè) 　　計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，其上每個微小質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機(jī)械及其基　　礎(chǔ)上，引起振動，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機(jī)械壽命，嚴(yán)重時能造成破壞性事故。為此，必須對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡，使其達(dá)到允許的平衡精度等級，或　　使因此產(chǎn)生的機(jī)械振動幅度降在允許的范圍內(nèi)。　　現(xiàn)代，各類機(jī)器所使用的平衡方法較多，例如單面平衡(亦稱靜平衡)常使用平衡架，雙面平衡(亦稱動平衡)使用各類動平衡試驗(yàn)機(jī)。靜平衡精度太低，平衡　　時間長；動平衡試驗(yàn)機(jī)雖能較好地對轉(zhuǎn)子本身進(jìn)行平衡，但是對于轉(zhuǎn)子尺寸相差較大時，往往需要不同規(guī)格尺寸的動平衡機(jī)，而且試驗(yàn)時仍需將轉(zhuǎn)子從機(jī)器上　　拆下來，這樣明顯是既不經(jīng)濟(jì)，也十分費(fèi)工(如大修后的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子)。特別是動平衡機(jī)無法消除由于裝配或其它隨動元件引發(fā)的系統(tǒng)振動。使轉(zhuǎn)子在正常安裝　　與運(yùn)轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行平衡通常稱為“現(xiàn)場平衡”?，F(xiàn)場平衡不但可以減少拆裝轉(zhuǎn)子的勞動量，不再需要動平衡機(jī)；同時由于試驗(yàn)的狀態(tài)與實(shí)際工作狀態(tài)二致，有　　利于提高測算不平衡量的精度，降低系統(tǒng)振動。國際標(biāo)準(zhǔn)ISOl940一1973(E)“剛體旋轉(zhuǎn)體的平衡精度”中規(guī)定，要求平衡精度為G0.4的精密轉(zhuǎn)子，必須使用　　現(xiàn)場平衡，否則平衡毫無意義。　　設(shè)備維修中，整機(jī)現(xiàn)場動平衡技術(shù)更顯出其優(yōu)越性。因?yàn)檗D(zhuǎn)子經(jīng)長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn)后，不可避免地會造成不同程度的永久變形；摩擦磨損等，所有這些都　　會導(dǎo)致平衡精度下降。解決這些問題的一個行之有效的方法就是對旋轉(zhuǎn)機(jī)械進(jìn)行整機(jī)現(xiàn)場動平衡。此外，利用整機(jī)現(xiàn)場動平衡方法結(jié)合常規(guī)檢測手段，還可對　　旋轉(zhuǎn)機(jī)械進(jìn)行故障診斷。由此可見，整機(jī)現(xiàn)場平衡法有廣闊的應(yīng)用前景。　　攜帶式轉(zhuǎn)子動平衡儀安裝說明　　1、開啟電源：電池不足可以插上電源線。 2、貼上反光紙貼于法蘭盤處或和主軸同步轉(zhuǎn)的地方。 3、紅外線對準(zhǔn)反光紙貼，用手移動轉(zhuǎn)子。　　4、架設(shè)振動傳感器，吸附近砂輪主軸上方處。 5、安裝完成，根據(jù)儀器顯示動平衡校正。

對電動機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡檢測和校正是降低電動機(jī)運(yùn)行噪聲的有效方法.在轉(zhuǎn)子動平衡校正工藝設(shè)計中,確定電動機(jī)轉(zhuǎn)子總的剩余不平衡量和將總的剩余不平衡量分配到若干個校正平面是轉(zhuǎn)子動平衡工藝設(shè)計的關(guān)鍵. 動平衡測試儀：動平衡測試儀可用于配套動平衡機(jī)生產(chǎn)，改造舊式動平衡機(jī)和做現(xiàn)場動平衡測試。近年來隨著機(jī)械工業(yè)的科技進(jìn)步，旋轉(zhuǎn)類機(jī)械的轉(zhuǎn)速越來越高，人們對這類產(chǎn)品的振動等性能要求也越來越高，而改善這一性能的重要途徑就是提高動平衡的精度和效率。該儀器就是針對這一情況研制成功的。該儀器具有精度高、準(zhǔn)確度高、操作簡單和維修容易等特點(diǎn)，儀器組成全部采用集成電路和最新的單片機(jī)控制。其中采取了自動跟蹤濾波技術(shù)、自動補(bǔ)償技術(shù)、程控技術(shù)和自學(xué)習(xí)技術(shù)，性能穩(wěn)定。常用機(jī)械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的零部件，例如各種傳動軸、主軸、電動機(jī)和汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子等，統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時與不旋轉(zhuǎn)時，對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工程中的各種回轉(zhuǎn)體，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設(shè) 計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，其上每個微小質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機(jī)械及其基礎(chǔ)上，引起振動，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機(jī)械壽命，嚴(yán)重時能造成破壞性事故。為此，必須對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡，使其達(dá)到允許的平衡精度等級，或使因此產(chǎn)生的機(jī)械振動幅度降在允許的范圍內(nèi)。現(xiàn)代，各類機(jī)器所使用的平衡方法較多，例如單面平衡(亦稱靜平衡)常使用平衡架，雙面平衡(亦稱動平衡)使用各類動平衡試驗(yàn)機(jī)。靜平衡精度太低，平衡時間長；動平衡試驗(yàn)機(jī)雖能較好地對轉(zhuǎn)子本身進(jìn)行平衡，但是對于轉(zhuǎn)子尺寸相差較大時，往往需要不同規(guī)格尺寸的動平衡機(jī)，而且試驗(yàn)時仍需將轉(zhuǎn)子從機(jī)器上拆下來，這樣明顯是既不經(jīng)濟(jì)，也十分費(fèi)工(如大修后的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子)。特別是動平衡機(jī)無法消除由于裝配或其它隨動元件引發(fā)的系統(tǒng)振動。使轉(zhuǎn)子在正常安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行平衡通常稱為“現(xiàn)場平衡”。現(xiàn)場平衡不但可以減少拆裝轉(zhuǎn)子的勞動量，不再需要動平衡機(jī)；同時由于試驗(yàn)的狀態(tài)與實(shí)際工作狀態(tài)二致，有利于提高測算不平衡量的精度，降低系統(tǒng)振動。國際標(biāo)準(zhǔn)isol940一1973(e)“剛體旋轉(zhuǎn)體的平衡精度”中規(guī)定，要求平衡精度為g0.4的精密轉(zhuǎn)子，必須使用現(xiàn)場平衡，否則平衡毫無意義。設(shè)備維修中，整機(jī)現(xiàn)場動平衡技術(shù)更顯出其優(yōu)越性。因?yàn)檗D(zhuǎn)子經(jīng)長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn)后，不可避免地會造成不同程度的永久變形；摩擦磨損等，所有這些都會導(dǎo)致平衡精度下降。解決這些問題的一個行之有效的方法就是對旋轉(zhuǎn)機(jī)械進(jìn)行整機(jī)現(xiàn)場動平衡。此外，利用整機(jī)現(xiàn)場動平衡方法結(jié)合常規(guī)檢測手段，還可對旋轉(zhuǎn)機(jī)械進(jìn)行故障診斷。

電動機(jī)的動平衡，是針對電機(jī)轉(zhuǎn)子的不平衡量進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般工藝方法有二種，一種是加重法，一種是去重法，至于不平衡量的分離，常使用二平面分離方法。通過二個平面的增減重造成的不平衡量的疊加去除轉(zhuǎn)子的偏重，達(dá)到轉(zhuǎn)子不平衡的調(diào)節(jié)。