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自動化設備生產(chǎn)流程管控圖，帶控制點的工藝流程圖由哪幾部分組成

來源：整理時間：2023-06-09 11:48:43 編輯：智能門戶手機版

1，帶控制點的工藝流程圖由哪幾部分組成

所有工藝設備、工藝物料管線、輔助管線、閥門、管件以及工藝參數(shù)（溫度、壓力、流量、液位、物料組成、濃度等）的測量點

帶控制點的流程圖要看你畫的深度，如果是最后的施工圖的話，管道大小、閥門位置、流量計、溫控儀等這些都要畫，細到每個變徑都要標出；工藝平面圖不需要畫，那個叫設備布置圖。

帶控制點的工藝流程圖由哪幾部分組成

2，什么是工藝控制流程圖怎么畫什么是工藝控制流程圖

工藝流程圖是用來表達化工生產(chǎn)工藝流程的設計文件，是生產(chǎn)操作時的主要參考依據(jù)。在流程圖中，生產(chǎn)中涉及的所有設備、管道、閥門以及各種儀表控制點都會反映出來1、定好流程圖的整體尺寸，即長、寬為多少；2、利用軟件提供的設備符號制作設備，并先定好位（上下左右）；3、擺好設備的大體位置，按流程走向畫出管線；4、然后按照流程走向標出帶箭頭線條；5、標出閥門、壓力表、安全閥、控制點等等。

什么是工藝控制流程圖怎么畫什么是工藝控制流程圖

3，自動化生產(chǎn)線設計

隨著經(jīng)濟的全球化發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)密集型加工制造業(yè)，如服裝、電子等行業(yè)，單品制造費用越來越高，加工利潤越來越低，為提升企業(yè)的整體利潤率，優(yōu)化企業(yè)管理流程，通過信息化改造來提升生產(chǎn)效率成為有效的手段之一。在傳統(tǒng)的制造企業(yè)的生產(chǎn)流程中，大部份生產(chǎn)模式以單件流生產(chǎn)模式為主，這種生產(chǎn)線模式的最大缺點是通常在某些瓶頸工序會積壓大量半制成品，如果工序繁復且生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，這種現(xiàn)象將更加嚴重。目前在傳統(tǒng)加工企業(yè)的管理中普通存在著如下問題： 1）整體生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)場管理無從下手； 2）生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)量大，生產(chǎn)線積壓嚴重，不能形成自動化流轉(zhuǎn)和自動化采集數(shù)據(jù)； 3）需要手工錄入大量數(shù)據(jù)，準確率和工作效率較低，可靠性不能保證； 4）可控性差，對加工進度的掌握不精確，生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)控能力不足； 5）質(zhì)量損耗嚴重，返修率過高，無法進行質(zhì)量追溯； 6）訂單生產(chǎn)進度和車間在制品、完工數(shù)據(jù)等不清楚，無法準確計算成本； 7）經(jīng)營數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計無法做到準確及時，難以挖掘出有價值的信息以指導未來生產(chǎn)計劃。這些問題削弱了管理人員對生產(chǎn)周期的預測、控制及應變能力，已越來越難以應付定單規(guī)格多，且交貨期短的市場要求。自動化生產(chǎn)線管理系統(tǒng)V1.0（簡稱生產(chǎn)線管理系統(tǒng)），使用RFID電子標簽作為信息載體，以局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)為信息渠道，建立一套完整的信息化管理系統(tǒng)，能夠?qū)φ麄€生產(chǎn)線管理的每個環(huán)節(jié)進行全程的記錄，實現(xiàn)在制品的自動識別和實時管理，從而實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)線上的物流和信息流的實時跟蹤，提高企業(yè)生產(chǎn)管理的工作效率和服務水平。

錨桿自動化生產(chǎn)線在國內(nèi)是有的，比較好的比較專業(yè)的還是“普愛齊”的錨桿自動化生產(chǎn)線。目前國內(nèi)現(xiàn)有的錨桿生產(chǎn)系統(tǒng)一般主要由十幾臺錨桿加工專用設備構(gòu)成，每道工序人工完成，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，制造成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定, 工序之間運輸量大，這些問題不僅制約了錨桿產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展，也不能確保礦山支護產(chǎn)品安全的需要。大連普愛齊科技發(fā)展有限公司利用本公司在技術(shù)領域的優(yōu)勢，參考國外錨桿自動化生產(chǎn)線方面的先進技術(shù)，通過對國外錨桿自動化生產(chǎn)線的技術(shù)調(diào)研，結(jié)合國內(nèi)現(xiàn)有的錨桿生產(chǎn)工藝路線，聯(lián)合高等院校的科研專家教授共同研發(fā)了錨桿自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用國外錨桿自動化生產(chǎn)的先進技術(shù)，設備選用國內(nèi)配套進行自動化數(shù)控改進，智能控制系統(tǒng)自行開發(fā)研制。其技術(shù)先進性達到國外同類生產(chǎn)線的技術(shù)水準。該自動化生產(chǎn)線投產(chǎn)后每年可生產(chǎn)各種規(guī)格的錨桿600~1000萬支，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強度，實現(xiàn)文明生產(chǎn)

PLC ：西門子S7-200，214加IO模塊傳感器：電感接近開關(guān)、電容接近開關(guān)執(zhí)行部件：電機、汽缸、電磁閥其他：開關(guān)、按鈕、直流電源、端子、控制盒、導軌、信號燈、繼電器、接觸器、空開使用計算機時：計算機 + 采集卡 + 組態(tài)軟件 + 通訊電纜 + UPS電源（可選）不用計算機時：觸摸屏或文本顯示器 + 通訊電纜小型傳送帶一般的五金機電市場都有賣，PLC不用也可以，相應的要增加A/D和D/A轉(zhuǎn)換卡由于計算機操作系統(tǒng)本身的不穩(wěn)定性，一般生產(chǎn)線不直接用計算機控制。

自動化生產(chǎn)線設計