煉鐵的主要設(shè)備是高爐。煉鐵高爐有什么設(shè)備？首先是高爐爐體:裝料設(shè)備、冷卻設(shè)備、風(fēng)口、鐵口、測溫設(shè)備等等，南方煉鐵高爐設(shè)計院有哪些？煉鐵廠設(shè)計的目的是什么？1.通過高爐煉鐵特別是原料的現(xiàn)場實踐，了解了高爐煉鐵的原料處理、高爐原料的組成、上料系統(tǒng)的設(shè)計、高爐原料帶的操作和更換以及與高爐原料系統(tǒng)相關(guān)的其他設(shè)施的設(shè)計和布置。

1。市場發(fā)展趨勢(1)市場空間巨大，增長迅速2003年，中國眼鏡行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值為145億元；2004年，中國眼鏡行業(yè)總產(chǎn)值超過160億元，同比增長10%；眼鏡出口穩(wěn)步增長，眼鏡產(chǎn)品已出口到全球181個國家和地區(qū)。2004年，中國眼鏡出口額為14.89億美元，同比增長41%。進口額22億美元，同比增長85.49%。

經(jīng)過多年的奮斗，中國眼鏡行業(yè)實現(xiàn)了快速發(fā)展和質(zhì)變，成為一個具有無限活力和潛力的朝陽產(chǎn)業(yè)。近年來，中國眼鏡行業(yè)年均增長率達到17%。目前全國眼鏡生產(chǎn)企業(yè)有4000多家，具有一定規(guī)模的驗光店有2萬多家。目前，我國眼鏡行業(yè)國有、集體、私營、合資、獨資等多種所有制并存，企業(yè)充滿活力。中國已經(jīng)發(fā)展成為世界上主要的眼鏡消費國和生產(chǎn)國。

煉鐵高爐的工藝流程:高爐冶煉是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程，整個過程是在自上而下的裝料和自下而上的氣體接觸過程中完成的。爐料按一定的批次從爐頂裝入爐內(nèi)，由熱風(fēng)爐加熱到1000-1300℃的熱風(fēng)從風(fēng)口吹入。爐料中的焦炭在風(fēng)口前燃燒，產(chǎn)生高溫和還原性氣體，在爐內(nèi)上升過程中加熱緩慢下降的爐料，將鐵礦石中的氧化物還原成金屬鐵。礦石加熱到一定溫度后，軟化、熔化、滴落，礦內(nèi)未被還原的物質(zhì)形成爐渣，從而實現(xiàn)渣鐵分離。

上升的氣流將能量傳遞給爐料，降低了溫度。最后，高爐煤氣從頂部出口管排出，進入除塵系統(tǒng)。擴展資料:雖然生鐵冶煉的原理是一樣的，但是因為方法和冶煉設(shè)備的不同，工藝流程也不一樣。下面分別簡單介紹一下。高爐生產(chǎn)是連續(xù)的。第一代高爐(從開爐到大修停爐)可以連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。

高爐是在同一爐內(nèi)進行預(yù)熱、間接還原、直接還原、熔化、渣鐵滴落、渣鐵分離、燃燒和煤氣發(fā)生的煉鐵爐。其生產(chǎn)原理是:將含鐵量為50-60%的鐵礦石用球團工藝由礦粉制成球團礦或按適當(dāng)比例燒結(jié)成最適合高爐冶煉的所謂燒結(jié)礦，加入去除雜質(zhì)的熔劑(主要是石灰石、硅石和螢石)，然后分層與焦炭一起裝入高爐。

高爐風(fēng)口吹來的高溫?zé)犸L(fēng)使?fàn)t內(nèi)焦炭燃燒，在風(fēng)口附近一定區(qū)間內(nèi)發(fā)生氧化反應(yīng)，生成一氧化碳。從高爐頂部交替裝入的焦炭層和礦石層被從高爐底部上升的高溫一氧化碳氣體加熱還原，從而一點點軟化并逐漸減少。當(dāng)?shù)V石下降到錐形軟化熔化帶時，礦石被還原。軟化熔化區(qū)在1200℃左右開始熔化，鐵和渣隨溫度升高熔化滴落。熔融鐵和熔渣流過這個熔滴區(qū)，并集中在鼓風(fēng)爐底部。由于比重不同，爐渣在上面，鐵水在下面，它們在爐膛里呈層狀堆積。